施工组织设计下载简介
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CFG桩大交底路基四工班、五工班、六工班、七工班、八工班
1、施工范围及材料要求:
里程范围DK274+647.94~DK277+400段,全长2.7km。场地平整后,地表碾压至K30≥60Mpa/m,CFG桩桩体材料必须满足设计及规范要求,水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥(亚泰水泥)低碱,混合料由拌合站统一供应,施工现场检测坍落度按160~200mm控制,满足《客运专线铁路路基工程施工技术指南》、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》及相应设计文件要求。
1)根据现场实际情况,每台长螺旋钻机所需的机械设备及人员按以下标准进行配置:长螺旋钻机一台、砼输送泵一台、砼罐车1~2台、150KW柴油发电机一台,施工人员8~10人。
2)施工现场达到“三通一平”禹州市第一火力发电厂热电联产项目冷却塔土建工程施工组织设计,对软弱底面进行碾压或夯实处理。
3)查明施工范围内地下构造物和管线的位置及标高,采取必要措施,防止施工造成破坏。
4)测设水准控制点和路基轴线桩,进行桩位精确放样,桩中线采用钢钎定位,并用白灰标记,同时准备好需要的各种机械、材料以及人工。钻塔上每米做出钻进深度标记。
5)组织技术人员进行图纸复核,组织有关人员培训,学习相关技术规范及施工细则、设计文件,作好施工前的技术准备工作。材料的取样试验工作已经按规范要求完成确保符合施工质量要求。
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3、长螺旋钻机施工方法
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钻机就位后,应使钻杆垂直对准桩位中心,采用在钻架上挂垂球的方法,在钻架上刻上明显的对照位置线,确保CFG桩垂直度允许偏差不大于1%。每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查,满足要求后,方可开钻。
混合料按配合比进行配料。每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制,混合料塌落度控制在160mm~200mm。具体搅拌时间由拌合站集中控制室进行控制,并在电脑中详细记录。
钻孔先慢后快,同时检查钻孔的偏差并即时纠正。在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移。根据钻杆上的进尺标记,成孔达到设计标高时,停止钻进。
为加强工程地质复核,加密设计地勘断面,在施工前先在规划好的断面位置进行地质复核,并进行详细记录绘制成地质纵断面图,做为施工参考;或在一定区域范围内第一个孔进行地质复核,作为本区域CFG桩施工的依据。
在钻进时,记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值,作为地质复核情况的参考,桩尖必须钻至持力层上并保证有效设计桩长。
钻孔至设计标高后,停止钻进,开始混合料灌注,每根桩的投料量应不少于设计灌注量。长螺旋钻孔成桩边灌注边提钻,混凝土泵送量应与拔管速度相配合,薄层连续灌注,均匀提升,做到钻头始终埋入混凝土内1m左右。施工桩顶高程宜高出设计高程0.5m,灌注成桩后,桩顶盖土封顶予以保护。
上一根桩施工完毕,钻机头进行保养,移位,进行下一根桩的施工。
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(1)第一步清土在施工完毕后立即将多余剩余砼进行铲除;
(2)第二步在成桩后3~7天左右剔桩,避免因桩身强度较大时剔桩困难。
(3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动;(4)清土预留至少20cm人工清除,找平;(5)因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按照设计规定,断面凿毛,支立模板,模板直径大于桩径0.2m,用C20豆石混凝土接桩,浇筑至设计标高。
(1)钻孔开始时,关闭钻头阀门,操纵下移钻杆,钻头触及地面时,启动马达钻机。钻进先慢后快,同时检查钻孔的偏差及时纠正。
(2)桩机操作手和现场读尺人员要密切配合,钻机每钻进1m,读尺人员要及时通知桩机操作手记录电流数据,操作手在电流发生明显变化时,要通知现场读尺人员做好钻机进尺及土层变化的记录,当电流显示已进入硬土层时,要控制进尺,确保嵌入深度满足设计要求。
(3)桩身进入持力层的深度要求,满足设计要求。
(4)钻孔至设计高程后,对地质情况进行详细的记录,发现地质情况与设计不符,要及时通知设计单位。
(5)CFG桩成孔到设计标高后DB41/T 1292-2016标准下载,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。
(6)在成孔过程中发现钻杆摇晃或钻进难钻时,应放慢进尺,防止桩孔偏差、位移及钻具损坏。当钻至设计标高后,一般才用静止提拔,但对易卡钻的区域,在圆砾层允许采用边转边提,离开圆砾层后采用静止提拔。
(7)施工过程中认真填写CFG桩施工记录表。
(8)长螺旋钻机施工时必须保证基底的稳定性及钻杆的垂直度,以防钻机倾斜影响施工。
编制者:审核者:第4页房建水电安装工程施工方案,共7页
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