施工组织设计下载简介

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钢结构施涂工程技术交底

南安市丰安钢结构安装有限公司

漆料，稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求和有关标准的规定DB11／T 1136-2014标准下载，并有产品质量证明书和出厂合格证。

（1）钢结构制作和钢结构安装分道工序完成后，经质量检查均符合要求。

（2）基层面经清理已无铁锈、油污、焊渣(制作及安装时)灰尘等杂质。

（3）有关漆料调配的配合比已由试验室送至施工现场，并经调试检查均符合现场施工使用及验收要求。

（4）施工料具及施工计划项目已到现场。

（1）本工艺操作要求适用于工业与民用建筑钢结构工程的漆料涂料涂刷工序。

（2）涂刷应分两次进行；涂底层应于构件制作完毕组装之前进行；涂面层应在钢结构安装完成并固定后才进行。

（4）涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。

（5）施工图注明不涂层的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污；组装或安装的焊缝处应留出30—50mm宽的范围暂不涂底。

（6）传力铣平端和铰轴孔的内壁应涂刷防锈剂，铰轴孔应加以保护。构件与混凝土接触面处涂水泥浆。

（7）施工前，根据设计要求应做样板或样子间，并保留到竣工验收后为止。

一般的操作顺序应该是从上而下，从内到外；先浅后深的分层次进行。

（1）组装前的涂底层漆

1）钢结构件表面的清理工作经现场施工技安，专业队等有关人员复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好的红丹或防锈漆。

2）待红丹或防锈漆充分干燥后，便把已调制好的腻子抹在构件低凹不平处刮光；待腻子干透后，即用磨砂纸打磨光滑，并把磨出的粉尘拭除干净；打磨时要注意不能磨穿油底，更不可磨损棱角。

3）然后开始涂刷底层漆；若涂刷厚度设计无明确规定时，底层漆一段宜涂刷二至三遍；涂刷时每遍均要到横平坚直，纵横交错厚度均匀一致。

4）底层漆刷完毕后，应要构件上按原编号标注；重大构件应标明重量，重心位置和定位标号。

（2）安装完成后涂面层漆

1）构件安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后，便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留作安装的连接处和焊缝，应按组装前涂底层漆的有关规定补涂。

2）已涂刷底层漆面的清理工作经有关人员检查符合要求后，即进行涂面层漆的工作；面层漆一般宜涂刷二遍。

3）最后应作全面的检查，确保做致无漏涂欠涂或少涂；并且符合设计要求及验收标准。

14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

14.2.3构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮，流坠，针眼和气泡等。

14.2.4当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

1、涂层作业气温应在5~38oC之间为宜，当天气温度低于5oC时，应选用相应的低温涂层材料施涂。

2、当气温高于40oC时冬季混凝土测温施工方案，应停止涂层作业。因构件温度超过40oC时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。

3、当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。

4、钢构件制作前，应对构件隐蔽部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。

1、钢结构构件防锈底漆及编号不得损坏。

2、安装时损坏的防腐底层漆应该补涂，以保证漆膜厚度能符合规定要求。

1、各类漆料和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一事实上的安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香水、酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

4、沾染漆料的棉纱、破布、油纸等废物挖孔灌注桩施工工艺标准，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。