施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

滚压直螺纹连接技术操作交底

开车前的准备工作检查行星摆线减速机内油位，不得低于规定高度。进给机构、夹紧机构加注适量机油，每班需要加注一次。

检查配电系统是否完好，机身接地装置是否安全可靠。

转动进给手柄，使减速机处在夹紧机构的另一端，接通电源打开控制电锁，启动水泵T／CPSS 1010-2020标准下载，冷却液应从滚轧头中流出。操作控制按钮的正转和反转开关，检查滚轧头转动是否正常。正转方向应为外转方向（摆线上有标记），方向不正确时只要调换电源输入线的任意两根线的位置即可，如发现异常应检查排除故障后，再进行反复操作，直到运转正常后方能进入下一步。3、加工螺纹长度的调整

闭合电锁，将转换开关置于正扣位置、搬动进给手柄，使滚轧头自动前进，此时滚轧头开始正转。滚轧头继续前进，达到设定加工螺纹长度的位置时，电机限位开关压下，滚轧头停止转动并停止前进，进入延时阶段。延时完毕后滚轧头开始反转，反向搬动进给手柄，使滚轧头后退，当剥筋头离开加工工件位置时，电机限位开关压下，滚轧头停止转动。重复工作如不能达到加工长度要求，则需调整压下限位开关的滑块，使其达到设计要求。

4、剥肋头和滚丝轮的调整

根据加工工件的直径，取相应尺寸的试棒，将试棒插入三个滚丝轮中间，调节滚轧头的齿轮、齿圈，使其达到滚轧尺寸。然后再取相应的试棒插入四块滑动刀体中间，调整剥肋头的定位盘，使滑动刀体达到设定的位置后取下试棒。

5、钢筋剥肋螺纹滚轧试加工

将一短钢筋在钳口上，搬动进给手柄使滚轧头正转加工，完成一个工作循环。卸下钢筋并检查螺纹长度和扣形是否符合要求，剥肋是否正常。否则应调整相应的部位，直到达到要求即可投入生产。加工反扣螺纹时，将转换开关置于反扣位置，采用手动加工即可。为确保加工钢筋的机械强度要求，建议对加工钢筋进行抽检做拉力试验。

6、剥肋刀和滚丝轮的更换。

剥肋刀的更换，当螺纹钢筋剥肋达不到要求，需要更换剥肋刀头时。其更换方法是首先拆下剥肋头上的滑块套和滑套，然后拆下四个刀头滑块，检查刀头，将损坏刀头从滑块上拆下，换上同样型号的刀头（最好四块刀头同时更换），再按顺序安装好后试车，无异常时便可投入生产。

当一副滚丝轮加工一定数量钢筋后，滚丝轮出现缺损或磨损过导致使加工成的钢筋丝扣达不到要求，这时需更换滚丝轮。拆下剥肋头和滚丝轮轴法兰盘，露出滚丝轮。将滚丝轮连同滚丝轮轴上端的垫片一起退出。注意垫片不能换位，然后将新滚丝轮换上，按原位置装上垫片。安装上滚丝轮轴法兰和剥肋头。试车滚轧加工，检查扣型是否符合要求建筑达人-广联达BIM土建计量平台GTJ2018实例操作手册，合格后投入使用。

冷却液只能用水溶性冷却液，不能加入油性介质。

待加工工件端面需平整、无弯曲。

北雪大厦室外给排水工程施工组织设计方案加工端面不能用气割下料。

减速机油位不得低于规定高度。

所接电源必须配有用电保护器，以防人身触电。