施工组织设计下载简介

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1）、木门：木门加工制作的型号、数量有加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔

2）、木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

3）、玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。

一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。

1）、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂JC／T 1008-2018标准下载，如有以上情况应先进行修理。

2）、门框靠砌体墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

3）、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内100cm平线控制。

4）、门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。

找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装

2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，室外内门框应根据图纸位置和标高安装。门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。墙体厚度为200mm时，门框中与墙中对齐；墙体厚度为150mm时，门框外侧与墙外皮平。

3、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，轻质隔墙预设了混凝土块，以保证其门安装的牢固性。门框用100mm的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。上部两点固定，距左右边各300mm设置.

1）、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

2）、检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

4）、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

5）、门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

6）、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。

1）、一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

2）、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

4）、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

5）、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

6）、安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7）、已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。

8）、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

9）、门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

四、应注意的质量问题 

1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

2、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。

1）、木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。

2）、木门应采用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

3）、木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

4）、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

5）、门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。

6）、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有接槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

7）、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

8）、木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

9）、木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。

10）、木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

1）、木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。

2）、木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。

3）、木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

4）、木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

5）、木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

6）、木门制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表5.2.17的规定。

对角线长度差：2mm。

裁口、线条接合处高低差：0.5mm。

相邻棂子两端间距：1mm。

进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。

经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

搬运门时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

门不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。

使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作QX／T 642-2022 自动标准气压发生器技术要求.pdf，不得与他人谈笑。

6、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。

7、堆放玻璃应平稳，防止倾塌。

8、门应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。

9、门与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。

10、门四周内外侧应用密封膏封严。

11、洞口与副框、副框与门框拼接处的缝隙道路维修工程施工组织设计，应用密封膏封严。

12、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

13、禁止在室内大小便，注意保护室内电梯等成品。