施工组织设计下载简介

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和黄·青岛小港湾商住项目1A期一标段1#楼

所用材料品种、规格和质量要求、操作规程要点，施工工艺要求，工序搭接要求、质量标准、容易出现的质量问题及保证质量的措施、成品保护措施、安全保证措施及注意事项

一、所用材料品种、规格和质量要求

1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求香山寺观音大道1标段施工组织设计，有出厂质量证明书及复试报告单。

2、套筒：套筒应有明显的规格标志，有型式检验报告，有合格证。不得混淆和锈蚀。

3、机具：专用滚轧直螺纹机床。

二、操作规程要点，施工工艺要求，工序搭接要求

1、钢筋下料：钢筋应先调直再下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，使用圆盘锯下料，不得有挠曲或马蹄形，不得用电焊、气割等加热方式切断钢筋。

①、开车前的准备：检查电源是否正确安全，检查滚丝机安装的水平位置，向滚丝机中的减速机加注润滑油，向冷却箱注入足量的水溶性切削液。

②、试车：接通电源，检查滚轧头旋转方向，当面对滚轧头时，应逆时针方向旋转（即：正扣），检查冷却液流量应充足，回水通畅。

③、设备调整：安装与待加工钢筋规格一致的滚轮架及调整行程块位置的准确性。

④、直螺纹丝头的加工：在定心夹钳内装夹钢筋，钢筋端头与滚轧架端面平齐，误差不大于4mm，启动冷却泵、主轴，逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时应均匀、速度适中，当钢筋咬合后即可松开手柄，滑台自动进给到限位行程块后，自动停止约2秒钟，滚轧头反转退出，手动将滑台退回原位，完成一个丝头的加工。加工中必须使用冷却润滑液，以保证加工质量，减少刀具磨损。

滚轧直螺纹丝头加工时必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液

项目（专业）技术负责人

山东省建设工程质量监督总站监制

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套丝。无润滑液严禁加工。直螺纹丝头长度，及对应丝扣数见下表：

注：长度及扣数以钢筋底径有滑痕为起点

3、戴保护帽：检查钢筋规格是否相同，检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽。

4、分类堆放：检查不同规格的钢筋是否混放，按照不同规格的钢筋类别分类堆放。

5、接头试验：在施工作业之前，从现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。用力矩扳手拧紧，然后到试验室试拉，试验合格后方可正式施工。否则不准使用。

6、钢筋连接：连接套规格必须与钢筋规格一致。连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。用管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧紧。当连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正，用手拧进，应从一头往另一头依次拧紧接头，不得从两头往中间连接，以免造成连接质量事故。连接完成的钢筋必须立即做出标记，防止漏拧。

7、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个进行检查接头的外观质量，外漏丝扣不得超过一个完整丝扣，如发现外漏丝扣超过一个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。

1、外观质量：牙形饱满，秃牙部分累计长度不得超过2个螺纹周长。

项目（专业）技术负责人

山东省建设工程质量监督总站监制

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2、丝头长度：螺纹长度应满足环规长度公差为+1p。

3、螺纹大径、中、小径：螺纹环规应全部通过丝头螺纹的有效丝扣。

4、牙形及螺距：牙形及螺距应与牙形规吻合。

四、容易出现的质量问题及保证质量的措施

直螺纹钢筋连接质量取决于以下三个环节，故应充分注意：

1、直螺纹连接套的加工质量：检查连接套出厂质量证明书，现场检查连接套的外观质量。

2、钢筋丝头加工质量：钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径符合环规尺寸。钢筋直螺纹丝头有效长度内的牙数符合上表的要求。

苏州橡树湾2A地块工程型钢卸料平台施工方案3、钢筋连接质量：用管钳将直螺纹连接套与钢筋直螺纹丝头拧到位。

（1）、连接钢筋前，先回收钢筋塑料保护帽，并检查待连接的钢筋规格是否和连接套规格一致，直螺纹丝扣是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀应用钢丝刷清除干净。然后把装好连接套一端的钢筋拧到被连接钢筋上。

（2）、检查钢筋连接接头连接质量。在支模前，质检员按规定的抽检数量进行检查，要求100%合格。否则，必须查明原因，重新连接或采用贴角焊补强。

1、加工好的直螺纹丝头要立即拧上塑料帽，防止损伤丝牙。

2、钢筋堆放场地要平整，下面垫起，防止浸水生锈。

HG／T 20639.2-2017 自控专业工程设计用典型条件表3、施工操作人员不准踩踏钢筋。

六、安全保证措施及注意事项

遵守安全用电操作规程和机械操作规程，做好机器接地。