施工组织设计下载简介

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电线导管、电缆导管敷设施工技术交底

2）热煨法。首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

1)钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。

2)被弯钢管的弯曲半径应符合下表的规定，弯曲角度一定要大于90°。

会计事务所（特殊普通合伙）办公室装修工程施工组织设计弯曲半径与钢管外径之比

埋设于地下或混凝土楼板内时

3)钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝位置。

4)管壁薄、直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。

3.1.2钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。

用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。

钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上拧一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。

3.1.3钢导管的接地。金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定：

1镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。

2镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。

3以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4㎜2。

4当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。

（a）管与管连接；（b）管与盒连接；（c）管与箱连接

1—非镀锌钢导管；2—圆钢跨接接地线；3—器具盒；4—配电箱；

5—全扣管接头；6—根母；7—护口；8—电气焊处

当非镀锌钢导管与配电箱箱体采用间接焊接连接时，可以利用导管与箱体之间的跨接接地线固定管、箱。

跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择，如下表所示。管接头两端跨接接地线焊接长度，不小于跨接接地线直径的6倍，跨接接地线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50㎜。

连接管与盒（箱）的跨接接地线，应在盒（箱）的棱边上焊接，跨接接地线在箱棱边上焊接的长度不小于跨接接地线直径的6倍，在盒上焊接不应小于跨接接地线的截面积。

5套接压扣式薄壁钢导管及其金属附件组成的导管管路。当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨接接地线，管路外壳应有可靠接地；导管管路不应作为电气设备接地线使用。

6套接紧定式钢导管及其金属附件组成的导管管路，当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。

3.1.4钢导管明敷设。明管用吊装、支架敷设或沿墙安装时，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或按线盒边缘的距离为150～500㎜中间固定点间的最大允许距离应符

钢管固定点间最大间距表

1钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。当在室外或潮湿房屋内，采用防潮接线盒、配电箱时，配管与接线盒、配电箱的连接应加橡皮垫。

2钢管配线与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进人时，可按下列方法进行连接：

1)在干燥房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备。

2)在室外潮湿房间内，可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。

3)当由防水弯头引出的导线接至设备时，导线套绝缘软管保护，并应有防水弯头引入设备。

4)金属软管引入设备时，软管与钢管、软管与设备间的连接应用软管接头连接。软管在设备上应用管卡固定，其固定点间距不应大于lm，金属软管不能作为接地导体。

5)钢管露出地面的管口距地面高度不应小于200㎜。

3钢导管明敷设在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

3.1.5钢导管暗敷设。钢导管暗敷设，首先要确定好导管进入设备及器具盒（箱）的位置，在计算好管路敷设长度，进行导管加工后，再配合土建施工中将管与盒（箱）按已确定的安装位置连接起来。

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15㎜。

1）确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置。

2）测量敷设线路长度。

3）配管加工（弯曲、锯割、套螺纹）。

4）将管与盒按已确定的安装位置连接起来。

5）管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或杂物。

6）检查是否有管、盒遗漏或设位错误。

7）管、盒连成整体固定于模板上（最好在未绑扎钢筋前进行）。

8）管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。

2暗管在现浇混凝土楼板内的敷设。

1）在浇灌混凝土前，先将管子用垫块（石块）垫高15㎜以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上，或用钉子卡在模板上。

2）灯头盒可用铁钉固定或用铁丝缠绕在铁钉上。

3）接线盒可用铁丝或螺钉固定，待混凝土凝固后，必须将铁丝或螺钉切断除掉，以免影响接线。

4）钢管敷设在楼板内时，管外径与楼板厚度应配合：当楼板厚度为80㎜时，管外径不应超过40㎜；厚度为120㎜时，管外径不应超过50㎜。若管径超过上述尺寸，则钢管改为明敷或将管子埋在楼板的垫层内，此时，灯头盒位置需在浇灌混凝土前预埋木砖，待混凝土凝固后再取出木砖进行配管。

3暗管在预制板中的敷设方法。暗管在预制板中的敷设方法同“暗管在现浇混凝土楼板内的敷设”，但灯头盒的安装需在楼板上定位凿孔。

4暗管通过建筑物伸缩缝的补偿装置。一般在伸缩缝（沉降缝）处设接线箱，钢管必须断开。

5埋地钢管技术要求。管径应不小于20mm，埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础；在穿过建筑物基础时，应再加保护管保护。必须穿过大片设备基础时，管径不小于25mm,

3.2硬质阻燃塑料导管敷设

绝缘导管是指刚性绝缘导管，也称为刚性PVC管。绝缘导管在民用建筑电气安装工程中被广泛用作电线导管。由于绝缘导管在高温下机械强度下降，老化迅速，且蠕变量大，环境温度在40℃以上的高温场所不应敷设；绝缘导管在经常发生机械冲击、碰撞、摩擦等易受机械损伤的场所也不应使用。

3.2.1导管的选择。在施工中一般都采用热塑性塑料（受热时软化，冷却时变硬，可重复受热塑制的称为热塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等）制成的硬塑料管。硬塑料管有一定的机械强度。明敷设塑料管壁厚度不应小于2㎜，暗敷设的不应小于3㎜。

3.2.2导管的连接。

1加热直接插接法。适用于φ50及以下的硬塑料管。操作步骤如下：

1）将管口倒角，外管倒内角，内管倒外角，见下图。

2）将内管、外管插接段的尘埃等污垢擦净，如有油污时可用二氯乙烯、苯等溶剂擦净。

3）插接长度应为管径的1.1～1.8倍，用喷灯、电炉、炭化炉加热，也可浸入温度为130℃左右的热甘油或石蜡中加热至软化状态。

4）将内管插入段涂上胶合剂（如聚乙烯胶合剂）后，迅速插入外管，待内外管线一致时，立即用湿布冷却。

2模具胀管插接法适用于φ65及以上的硬塑制管操作步骤如下：

(a)内管；（b）外管

2）清除插接段的污垢。

3）加热外管插接段。（上述操作方法与直接插接法相同）

4）待塑料管软化后，将已被加热的金属模具插入。待冷却（可用水冷却）至50℃脱模，模具外径需比硬管外径大2.5％左右。当无金属模具时，可用木模代替。

5）在内、外插接面涂上胶合剂后，将内管插入外管插入深度为管内径的1.1～1.8倍，加热插接段，使其软化后急速冷却（可浇水），收缩变硬即连接牢固。

此道工序也可改用焊接连接，即将内管插入外管后，用聚氯乙烯焊条在接合处焊2～3圈。

1）从需套接的塑料管上截取长度为管内径的1.5～3倍（管径为50㎜及以下者取上限值；50㎜以上者取下限值）。

2）将需套接的两根塑料管端头倒角，并涂上胶合剂。

3）加热套管温度取130℃左右。

4）将被连接的两根塑料管插人套管，并使连接管的对口处于套管中心。

3.2.3（PVC）导管的煨弯。

1冷煨法。管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

1）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度。

2）将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。

2直接加热煨弯。管径20mm及以下也可直接加热烙弯。加热时均匀转动管身。到适当温度，立即将管放在平木板上煨弯。

3填砂煨弯。管径在25mm及以上．应在管内填砂煨弯。先将一端管口堵好，然后将干砂子灌入管内敦实，将另一端管口堵好后，用热砂子加热到适当温度，即可放在模型上弯制成型。

4煨弯技术要求。明管敷设弯曲半径不应小于管径的6倍；埋设在混凝土内时不应小于管径的10倍。塑料管加热不得将管烤伤、烤变色以及有显著的凹凸变形等现象。凹偏度不得大于管径的1/10。

3.2.4塑料管的敷设。硬塑料管与钢管的敷设方法基本相同，敷设硬塑料管的特殊要求如下：

1固定间距：明配硬塑料管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间的管卡最大间距应符合下表的规定。

硬塑料管中间管卡最大间距表

2易受机械损伤的地方：明管在穿过楼板易受机械损伤的地方应用钢管保护，其保护高度距楼板面不应低于500mm。

3与蒸汽管距离：硬塑料管与蒸汽管平行敷设时，管间净距不应小于500mm。

4热膨胀系数：硬塑料管的热膨胀系数要比钢管大5～7倍。如30m长的塑料管，温度升高40℃，则长度增加96mm。因此，塑料管沿建筑物表面敷设时，直线部分每隔30m要装设补偿装置（在支架上架空敷设除外）。

5配线：塑料管配线，必须采用塑料制品的配件，禁止使用金属盒。塑料线入盒时，可不装锁紧螺母和管螺母，但暗配时须用水泥注牢。在轻质壁板上采用塑料管配线时，管入盒处应采用胀扎管头绑扎。

6使用保护管：硬塑料管埋地敷设（在受力较大处，宜采用重型管）引向设备时，露出地面200mm段，应用钢管或高强度塑料管保护。保护管埋地深度不少于50mm。

3.2.5保护接零线。用塑料管布线时，如用电设备需接零时，在管内必须穿入接零保护线。

利用带接地线型塑料电线管时，管壁内的1.5mm2铜接地导线要可靠接通。

在建筑电气工程中，需要按防爆标准施工的具有爆炸和火灾危险环境的场所，主要是锅炉房和自备柴油发电机机组的燃油或燃气供给运转室，以及燃料的小额储备室。其配管应按防爆要求执行。

3.4.1由于防爆线路明确用镀锌钢管做导管，管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯，使导管具有导电连续性，所以除设计要求外，可以不跨接接地线。同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的，也不宜焊接，因而施工设计中通常有专用保护线（PE）与设备、器具及零部件用螺栓连接，使接地可靠连通。

3.4.2防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

倒扣连接管螺纹长，接口不严密，尤其是正压防爆，充保护气体防爆，极易发生泄漏现象，破坏防爆性能，是不允许的。且市场上有与防爆等级相适配的各类一导管安装用配件供应，是完全可能做到的。

3.4.3防爆导管应安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

3.4.4防爆导管敷设时导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈脂。

电线导管、电缆导管敷设主控项目检验标准见下表:

金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

（1）镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。

（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

目测检查或查阅导通测试记录

抽查10%，少于10处，全数检查

TCHES 43-2020 水利水电工程白蚁实时自动监测系统技术规范.pdf金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接

目测检查或查阅施工记录

抽查10%，少于10处，全数检查

防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密

目测检查或者查阅施工记录

抽查10%，少于10处YB／T 4816-2020标准下载，全数检查

绝缘导管在砌体上剔槽埋设