施工组织设计下载简介
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深基坑边坡支护工程支护桩技术交底(新)中铁三局六盘水站改扩建工程项目经理部
深基坑边坡支护工程支护桩施工技术要求
钻机就位前DB31/T 983-2016标准下载,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。钻机安放在枕木或型钢上,必须平整、稳固,确保施工中不移位、不倾斜,钢丝绳中心与桩位中心偏差不大于10mm。
冲锥的钢丝绳同孔口中心位置偏差不大于10mm,升降锥头时要平稳,不得碰撞孔壁。
开锤前,必须保证孔口有足够的粘土和水,然后边冲击边加粘土造浆,以保证粘土造浆护壁的可行性。
钻孔作业必须连续,填写钻孔施工记录,经常对冲孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的随时改正,注意补充新拌的好泥浆,在整个施工过程中,泥浆的损失较小,水头始终保证在2m左右,有效地防止孔壁坍塌,埋钻头的现象发生,确保孔桩的成孔质量和成孔速度。
过程检测一般包括孔的中心位置、倾斜度、深度、直径等。孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm,偏斜度不应大于3%。
终孔达到设计深度时,技术人员及时对孔位、孔径、孔深、孔形及竖直度进行检验,孔深控制以测绳测出的周边四点平均值为准,垂直度用验孔器检测为准,并及时报监理工程师验收,合格后方可进行下道工序。
6、钻孔事故的预防及处理
a泥浆相对密度不够及其他泥浆指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。
b由于出渣后未及时补充泥浆(或水),或孔内出现承压水或钻孔通过沙砾等强透水层,孔内水流失等造成孔内水头高度不够。
c在松软砂层中钻进进尺太快。
d冲击锥撞击孔壁,造成过大振动。
e吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。
a在松散粉砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度,选用较大相对密度、粘度和胶体率的泥浆。冲击钻成孔时投入粘土,掺片、卵石,低冲程锤击,使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用。
b如发生孔内坍塌,判别坍塌位置,回填砂和粘土(或沙砾和黄土)混合物到塌孔处以上1~2米,如塌孔严重m时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。
d清孔时应指定专人补浆或水,保证孔内必要的水头高度。供水(浆)管最好不要直接插入钻孔内,应该通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中,可免冲刷孔壁。
e吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。
a钻孔中遇到较大的孤石或探头石。
b在有倾斜的软硬地层交界处,岩面倾斜处钻进;或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不均。
c扩孔较大处,钻头摆动偏向一方。
d钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。
e钻杆弯曲,接头不正。
a安装钻机时,钢丝绳中心与桩位中心应该在一条竖线上,并经常检查校正。
b在有倾斜的软、硬地层钻进时,应控制进尺,低速钻进或回填片、卵石冲平后再钻进。
a卡钻时强提,操作不当,使钢丝绳超负荷或疲劳断裂。
b冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出。
c钢丝绳与钻头连接处钢丝绳的绳卡数量不足或松弛。
d钢丝绳过度陈旧,断丝太多,未及时更换。
e操作不慎,落入扳手、撬棍等物。
a开钻前应清除孔内落物,零星铁件可有电磁铁吸取,较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞,然后在孔口加盖。
b经常检查钻具、钢丝绳和联结装置。
c为便于打捞落锥,可在冲击锥或其他类型的钻头上预先焊打捞环、打捞杠,或在锥身上围捆几圈钢丝绳等。
a掉锥后应及时摸清情况,若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔,使打捞根据能接触钻杆和钻锥。
a在粘土层中冲击成孔时,由于冲程太大,泥浆粘度过高、钻渣量大、钻杆内径过小,出浆口堵塞以致钻头被糊住或被埋住。
b可清除泥包,调节泥浆的相对密度和粘度,适当增大泵量和向孔内投入适量的砂石解决泥包糊钻,选用刮板齿小、出浆口大的钻锥;还应减少冲程适当控制进尺;若已严重糊钻,应停钻,清除钻渣。
a在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大,易出现扩孔,扩孔的发生原因和坍孔相同,轻则为扩孔,重则为坍孔。若孔内只是局部发生坍孔而扩孔,钻孔仍能达到设计深度则不必处理,只是混凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响钻进,应按坍孔事故处理。
b缩孔一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提钻异常困难的迹象。原因有两个:一种是钻锥焊补不及时,严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔;另一种是由于地层中有软塑土(俗称橡皮土),遇水膨胀后使孔径缩小。为防止缩孔,前者要及时修补磨损的钻头,后者使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进,并复转二、三次;或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径,直到使发生缩孔部位达到设计孔径要求为止。
a锥顶转向装置失灵,以至冲锥不转动,总在一个方向上下冲击。
b泥浆相对密度和粘度过高,冲击转动阻力太大,钻头转动困难。
c操作时钢丝绳太松或冲程太小冲锥刚提起又落下,钻头转动时间不充分或转动很小,改换不了冲击位置。
d有非匀质地层DBJ53/T-39-2020 云南省民用建筑节能设计标准.pdf,如漂卵石层、堆积层等易出现探头石,造成局部孔壁凸进,成孔不圆。
a应经常检查转向装置的灵活性,及时修理或更换失灵的转向装置。
b选用适当粘度和相对密度的泥浆,并适时掏渣。
(1)下料前认真核对钢筋规格、级别及数量,无误后按配料单下料。
(2)钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。在缺乏设备时,可用断丝钳(剪断钢丝)、手动液压切断(切断不大于16mm钢筋)。
在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。
(3)应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料室内装饰工程施工方案,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,应在工作台上标出尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不应大于±10mm。
(4)钢筋半成品宜在加工棚内集中加工。