施工组织设计下载简介

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一、材料准备钢绞线、PSA32.5水泥、锚杆锚具(QM、OVM锚具)二、施工机具钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。三、作业条件1、根据地质勘探资料，施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况，确定土层锚杆选择钻孔方法；2、进行土方开挖，使锚杆作业面低于锚杆标高500～600mm，并平整好操作范围内的场地；四、操作工艺定位→钻孔→预应力筋的制作与安装→灌浆(一次常压或二次高压)→外锚头制作→张拉锁定→外锚头防腐

1、钻孔(1)采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。(2)采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300～400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接钻杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水；(3)在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度(大于土层钻杆长度0.5～1.0m)后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。2、拉杆的安设(1)对自由段的钢绞线，要套聚丙烯防护套两端用铅丝扎紧密封；

4、张拉锚固(1)土层锚杆灌浆后，待锚固体强度达到设计强度的80%时，即可进行预应力张拉；(2)张拉采用隔二拉一；锚杆正式张拉前，要取设计拉力的10％～20％，并对锚杆预张拉1～2次；(3)锚杆张拉要求定时分级加荷进行钢箱梁施工组织设计方案，张拉时由专人操纵机械、记录和观测数据，并随时画出锚杆荷载一变位曲线图，以供判断锚杆质量之用。(4)当拉杆预应力没有明显衰减时，即可锁定拉杆。五、质量要求1、钻孔的孔位、孔深、倾斜度应按设计要求进行严格控制，其孔距偏差允许为±

10cm，倾斜度及方位角允许偏差为±2°，有效孔深的超深不大于20cm，且每钻进5m，

用测斜仪校正一次，保证孔位达到设计和规范要求。

2、严格执行“三检”制，作好班组自检，必须作好各工序的施工记录，施工中上

道工序不合格或未经监理工程师验收签证的预应力锚索阶段产品，不得进入下一道工序

3、认真做好施工记录，各道工序施工人员必须经培训并经考核合格后方可上岗作

4、工具锚夹片与工作锚夹片两者不可混用，工具锚夹片使用一般不宜超过10次。

工作锚板、限位板和工具锚板之间的钢绞线一定要保持顺直，不能相互扭结，以保证张

5、锚固段和张拉段交界处的止浆环必须能承受大于0.5MPa的注浆压力，且不漏

浆，止浆环处钢绞线与止浆环之间必须密封好，止浆环充气压力≥0.5MPa，并用压力

表检查有无漏气现象。6、锚索入孔时索体的弯曲半径必须大于5m。

7、锚索上安装的各种进回浆管应保持通畅2020一级注册结构下午真题及解答.pdf，管路系统耐压值不低于设计灌浆压力

8、对于张拉合格并锁定后的锚索，在相隔24h至72h时间内，按5%的比例随机抽

检锁定吨位。实测值不得大于设计值的5%，并不得小于设计值的3%。

9、灌浆结束标准：(1)灌浆量大于理论吸浆量；(2)回浆量比重不小于进浆量，稳压

15min，孔内不在吸浆，即进、排浆量一致。

DB1404T 20-2021 消毒用UVC LED芯片 规格分类.pdf10、锚索锚固段、张拉段灌浆必须采用灌浆自动记录仪。

11、封孔灌浆的沉缩部分复灌后不得有脱空现象。

六、安全要求1、施工场地平整，脚手架搭设要牢固，防止钻机和其它设备倾斜掉落；2、及时检查各高压管接头的可靠性，防止高压管爆裂伤人；3、千斤顶前严禁站人；4、各设备的电路应经常检查，排除隐患，做好安全用电。