凤江花园施工方案

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凤江花园施工方案

负责运输及特种机械操作

四、安全防护用品投入计划表

工程目标及各项保证措施

工期目标及各施工段工期安排

凤江花园住宅小区工程总工期按550日历天为控制总目标。为了确保工期DZ∕T 0064.88-2021 地下水质分析方法 第88部分:14C的测定合成苯-液体闪烁计数法.pdf,本公司所承建专业工种或建设单位指定分包专业队伍必须按照施工总体计划及时插入施工。实施多工种作业层的水平立体交叉、平行流水作业施工,各阶段工期安排见附图表《工程总进度计划表》。

施工进度、工期保证措施

为了提高甲方的投资效益和乙方经济效益,我公司根据其技术、管理、经济实力以及工程结构特点,在确保质量、安全的基础上提高工效、缩短工期。

本工程工期定为550日历天,其中混凝土基础、地下室为60天;一层~构架层250天;装修工程180天(和主体穿插进行),水、电安装调试和竣工验收60天。其保证措施如下:

1、根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。

2、根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数,优化劳动组合,提高工效。

3、精心进行施工组织设计,选择最佳施工方案,编制总进度控制计划和月、旬作业计划。

在统筹法网络计划的基础上采用小流水作业法组织和指导施工,实现各施工段、各工种以及各作业队之间最佳的工序衔接,缩短施工间隙和技术间歇时间。

4、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养,提高施工机械化程度和劳动生产率;

5、根据总工期进度计划和月、旬作业计划,相应的编制材料计划,按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场,避免停工待料现象。

6、实行多劳多得、按劳取酬,按质论价的分配原则,充分调动管理人员、生产工人的积极性。

7、加强全面技术、质量管理,施工一处成优一处,杜绝返工和不合格产品,杜绝质量和工伤事故。

8、巩固、发展甲、乙双方,各主管部门,协作单位的关系和配合,为工程顺利施工创造良好的外部条件。

工程质量按合格质量标准实施管理,争创优良工程。

工程技术、质量保证措施

1、建立以项目经理为首的各级技术、质量保证体系,明确各级质量责任制,技术、质量保证体系见附表。

2、严格按国家有关的“规范、规程、标准”及设计要求组织、指导、检查全过程的施工。

3、加强技术培训每一分部、项施工技术、质量交底,提高整体施工技术素质。

4、熟悉图纸,了解设计意图,组织参加图纸会审。

5、及时、认真做好隐蔽工程验收、签证工作。

6、在工程质量自检、互检、交接检的基础上,逐日组织质量报验,不合格工序不得进行下一工序施工。

7、加强建筑材料的技术、质量鉴定和检测,特别是砂浆、混凝土的强度控制和检验,把好材料质量关。

9、建立技术、质量资料档案,随工程进度,及时认真做好有关记录的收集、整理、归档工作。

10、加强对质量控制点的检查和校核,如标高、轴线、沉降观测、垂直度、高强混凝土、预留预埋、电梯井壁、屋面工程等,确保工程结构质量。

1、建立以项目经理为组长,安全总工为副组长,专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系,专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、超级上报权。

2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度,层层签订责任状。

3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育;积极组织职工开展各种安全生产活动,努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。

4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用,发现问题,立即整改。

5、严格遵守国家安全生产技术操作规程和有关防护规定,重点加强“三宝、四口、五临边”和机械、电气等防护措施。

6、注重安全投入,安全防护用品、安全装置、设施,消防设备等必须满足施工安全。

7、特殊工种组织专业培训,并持证上岗,经常进行专业安全教育,保证大、中、小型机械、现场用电、焊接、脚手架等有足够的安全可靠性。

8、针对现场场地情况和高层施工特点,为防止高空坠落等主要易发事故,采取外架全封闭防护和四周设置双层防护棚等综合预防措施。

9、设专职电工负责现场用电管理,机械设备专人使用、维修和保养,责任到人、挂牌上岗,宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。

主要结构部位施工方案及其验算

地下室降水、排水施工方案

为了保护其基础顺利施工,故考虑在其部位设置集水坑,四周沿基坑周边留置排水沟,将其水引至集水坑,另外每个承台及其中简区均留设集水井,通过潜水泵抽取地下水以达到降底地下水位的目的,基坑降水坑设置具体布置300×300×500,通过潜水泵抽取地下水以达到降低地下水位的目的,基坑降水井设置具体布置详见第三章。

三、确定停止抽水时间,考虑地下水压力和自身的重力达平衡时方停止降水,本工程考虑抽水至地下结构施工完毕后停止降水。

设置地下室后浇带施工方案如下:

本工程根据其结构特点,首先,通过定位测量放线定出后浇带位置,该位置内的土体必须向下开挖100(垫层下面),具体做法先在开挖的坑底做10mm厚素砼垫层,在其垫层上做二毡三油乳化沥青玻璃布防水层,在底板后浇带的中部增设止水带,对于地下室外墙的外侧加设二毡三油并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙,紧贴墙外侧砌筑,宽度为2.4米。

1、为了防止底板表面施工用水、雨水及其它水流入带中,因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素砼。

2、为了防止施工杂物掉入缝中,需在缝上加盖砼盖板。

3、在后浇带部位,后浇带垫层上口垫上油毡,其宽度为2.4米,防止地下水浸入后浇带内。

后浇带待主楼建成完毕后再施工,首先打开盖板,清理后浇带,将两侧水泥薄膜,表面松动砂石和软弱的砼层进行凿除,并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级(即C40微膨胀砼)的无收缩砼浇捣,并振实加强养护,具体要求详见砼工程施工方案。

地下室外墙抗渗施工方案

地下室外墙抗渗施工是本工程施工的一项重要环节,处理不好将会导致不良的后果,故在地下室施工时应对地下室外墙进行抗渗处理,具体处理措施如下:

1、在地下室外墙水平施工缝处设置止水钢板。

2、外墙采用C35S8抗渗自防水混凝土。

3、水平施工缝清理、打毛、冲洗并严格验收,混凝土浇筑时,先用50厚和原混凝土同标号的砂浆浇筑,然后振捣密实。

4、特殊部位如:梁、柱、板支座周围必须派专人振捣。

5、墙外侧浇筑完毕后,在其上粉20厚1:2.5的水泥砂浆,然后在其上做聚胺脂涂膜防水层,外用120厚实心砖保护层进行砌筑。

6.所有的对拉螺杆必须要止水环,且钢筋端部必须留倒梯形的木塞,浇筑完毕后,凿除小木块,割除钢筋,用防水砂浆进行补平。

混凝土强度控制是一项严密的技术、质量控制过程。由于诸多变异的影响将会导致混凝土质量不稳定,因此我们必须动用数学方法和动态控制法,直观地实际地对高强混凝土质量进行全面监测和控制。使混凝土标准抗压强度值在动态图上呈正态分布。

每一点的上升与下降均会引起监控技术人员的重视,从而分析、评价、找出问题,立即加以解决。

混凝土的养护可分为温差控制、早期养护和常规养护三个阶段。温差控制即根据不同使用性质和不同截面构件采取相应的温差控制措施,如冷却循环水管、温度钢筋和表面覆盖、蓄水养护法,降低混凝土中心温度和表面温度差。混凝土温差必须控制在20℃以下。

混凝土早期养护指在最适当的时间拆除外侧模后,进行覆盖养护浇水全湿养护,防止风吹、日晒及昼夜自然温差,全湿养护时间不少于14天。混凝土常规养护指常温条件下,全湿养护14天以后仍需养护21天。

由于混凝土综合应力变化受到钢筋的内约束和模板的外约束,所以不宜过早地拆除侧模板,一旦混凝土内部温度下降,混凝土将会发生收缩,因此待混凝土降温趋于平衡,此时为拆模的最佳时间,一般在36~48小时,本工程柱、梁侧模板的拆模时间不得少于40小时。侧向模板的拆除一是保证模板的流水周转快,二是保证混凝土早期养护。

高效砼配合比经过严格的计算和试配得出,为了在施工中得到可靠的技术数据,以便进行动态质量控制,对砂、石含泥量、含水率和单位立方用水量以及外加剂的品种、掺量等都有特殊的要求。为此,我们必须实施专门的严密监控、协调、记录、分析和评价,从各相关因素中善于发现问题,及时加以解决,有效及时的控制高强混凝土施工质量。

混凝土搅拌、投料方式和顺序对混凝土坍落度、初凝时间、早期强度等有间接的影响。因此必须采用二次投料法,即先将水泥、外加剂、黄砂加入进行初搅拌,然后加入拌和水,再加石子,直至规定的搅拌时间。这种投料方式,克服了外加剂不均匀造成的局部混凝土初凝时间过长,坍落度不稳定,混凝土工作度不良等现象,使混凝土获得稳定的强度。

混凝土的技术要求与措施

水泥的强度和品种直接影响混凝土抗裂度,水泥品种对坍落度的影响也比较明显。现已是秋季施工,故宜选用425#以上的标号的矿渣水泥,出厂未过期的水泥不能选用,否则会导致砼初始水化热和砼温度的升高,造成坍落度损失、施工困难,降低砼强度。

为了满足泵送高流态要求,水泥用量较大,混凝土水化热增高,加大混凝土内外温差,易使构件开裂,因此,控制水泥用量是保证混凝土强度,满足抗裂度要求、减少砼在搅拌、运输、泵送、浇筑过程中的坍落度损失的重要一环。

粗骨料选用5~30mm的质地坚硬岩石,宜选用黄冈山门石场的石料。

碎石采用连续级配,实测抗压强度不低于90Mpa,压碎指标不大于10%,含泥量≯0.5%。

细骨料选用质地坚硬的中砂,细度模数3.0~2.5,含泥量不大于1.0%,宜选用黄冈河的中砂。

凤江花园商宅楼主体结构全部采用商品混凝土。这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能砼,同时必须具备经济实用性,高强致密性和施工可靠性。

高强混凝土的施工从原材料的选用,外加剂的性能、品种和掺量,搅拌、运输、泵送和浇筑,试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程,受到诸多变异因素的影响,而且随机性很强,每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。因此,商品混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。

一)本工艺的重点及难点分析

砼施工质量是本阶段的施工重点。现配备足够数量的检测设备及仪器,过质量关。管理人员应到到位,旁站砼的质量。

1、劳动力组织:计划采用砼工35人,主要负责地梁、板、墙柱等砼的浇捣及砼布料管的拆移等。杂工15人,负责零星工程。

2、机械组织:主要是混凝土泵1台,另外采用插入式振动器8台,平板振动器2台等。

本工程砼采用商品砼,泵送浇筑。砼掺入高性能复合减水剂,可使混凝土强度3天达到75%,7天达到100%。并做好拆模的控制工作,上层浇混凝土,下层模不拆。

1、泵送混凝土施工准备

泵送混凝土除应满足设计强度外,还必须具有可泵性,即在泵管内易于流动、不泌水、不离析,并且摩阻力较少。为此对混凝土原料的质量,必须严格控制和选择。

1)混凝土泵的布置和管道敷设

(1)混凝土泵的布置:

泵机在施工现场的布置,根据建筑物的轮廓形状、混凝土分段流水工程量的分布情况、周围条件、地形和交通情况等决定。

(2)管道敷设与泵机布置注意事项:

泵机出口要有一定长度的地面水平管,然后再接90°弯头,转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3-1/4。如受场地限制,不宜在水平面上变换方向,须作90°转向时,宜用曲率半径大于1m以上的大弯头,尽量减少压力损失。

泵机出口的基本口径宜取150mm或175mm,必须接一个过渡接头(或锥形管)。地面水平管道上要装一个截止阀(逆流阀),最好为液压阀门,距泵送机5m左右为宜。地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时,部分管道拆除较方便,故不必固定过牢。

转向垂直走向的90°弯头,必须用曲率半径为1m以上的大弯头。并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上,由埋设铁件固定或设一个专用底座,并撑以木楔。弯头转弯半径外侧受流态混凝土的冲刷,极易磨损,应及时补焊。

垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上,每间隔3m设一个紧固卡。垂直管可沿外柱铺设,原则上以不影响下道工序施工为准。

每当一层楼层浇筑完毕,即可拆卸施工面层上敷设的水平管道,然后将管道转移上一层楼层模板上。

楼层水平管道的布置,要便于在混凝土浇筑后,能跟随拆除清管。

施工楼层上的水平管道布置越短越好,最好不要超过20m,若超过20m,则要采取措施,要楼层垂直泵送混凝土转向水平方向的接口附近,铺一块薄钢板,相当于一个临时管道拆卸点。

为防止商品砼在运送过程中坍落度产生过大的变化,卸料后应尽快用泵送完毕。

卸出混凝土时,应先低速出一点料,观察其质量,如大石子夹着水泥浆先流出,说明搅拌筒内物料已发生沉淀,应立即停止出料,再顺转高速搅拌2-3分钟,方可出料。若情况未见好转,说明发生粘罐,不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”,也不能进行泵送,要在卸料的同时将泵反转,抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合,并经几次反复循环,才能泵送。

发现粘罐后,要及时进行清洗,清洗后,要将搅拌筒内的积水放净。混凝土的捣实采用插入式及平板式振捣器。每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

2、混凝土施工技术措施

混凝土浇灌前,除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外,还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查。钢筋、预留孔洞、预埋管线等要与监理人员办好隐蔽验收手续。

柱混凝土一次连续浇灌的高度不宜超过0.5m,但要在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇灌完毕。振捣时要控制振捣时间,不得震动钢筋及模板。混凝土浇筑前在板四周模板弹出板厚水平线,并钉上标记,在板跨中每隔2×2m焊制平水标记筋,并在钢筋端头油上红漆,作为衡量板厚和平水的标记。为避免产生施工冷缝,混凝土要连续浇筑。楼板混凝土采用平板振动器振实,并随振随压光,当混凝土面收水后再进行二次压光,以减少裂缝产生。混凝土浇筑方向一般平行次梁方向推进,不留施工缝。为保证混凝土的密实,梁浇筑采用振捧振捣时,间距要控制在500mm左右,插入时间控制在10秒,以表面翻浆冒出气泡为止。

浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥,严禁施工人员踩压钢筋。楼梯浇混凝土时,不能将混凝土直接浇送在楼梯模板,应打铲浇筑,均匀布料,并用灰匙清理执平。楼面浇筑时要专门派泥工把高出的混凝土铲出、抹平,同时在模板边“插浆”,消除蜂窝。混凝土终凝前,严禁人员上落。

梁板混凝土浇筑时,在梁与柱、梁板与墙的节点区,要注意振捣密实。

浇筑混凝土时要注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层厚度控制,特别要注意负筋的位置,发现偏差及时校正。墙柱、梁板混凝土的养护采用复盖浇水湿养护,养护时间不得少于7天。

1)浇筑混凝土时派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇混凝土初凝前修整完毕。

2)预拌砼到达现场后,要在现场必须按规定抽件及测试塌落度。浇筑砼时,施工员、质安员、试验员均要在现场进行监控,及时发现问题并纠正、解决。

3)在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对模板应淋水湿润,但不得积水。在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以5~10mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。

4)柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右,混凝土下料点应分散布置循环推进连续进行,肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进。楼梯段混凝土自下而上浇筑。

5)施工缝的留设要严格按混凝土结构工程施工与质量验收有关规范执行,在后浇缝和施工缝处继续浇筑混凝土时,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,浇水冲洗干净,排干水后,在接缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥浆,然后浇灌混凝土。

6)柱头与梁板搭接处的混凝土建议采用同强度等级的砼。若强度等级不同时,应在柱梁分隔处设挡板,先浇筑柱头砼,并在初凝前浇筑梁板砼。

7)浇筑混凝土前,楼面模板要架设走桥(走桥下铺编织布),供操作人员和斗车行走,不准践踏钢筋。

8)混凝土浇筑完毕后,在12小时以内开始浇水养护,保持混凝土处于湿润状态,养护时间不少于七天。特殊部位按设计要求养护。

六)混凝土质量保证措施

1)混凝土浇筑要按进度要求的施工顺序施工,并在施工中控制浇筑混凝土速度,保证混凝土接合时间在终凝时间之内。

2)梁及柱用插入式振捣棒,人员必须是熟练技术工,不得漏振或振动时间过长,不得碰撞钢筋及预埋件,要快插慢拔,确保振捣均匀密实。

3)楼面混凝土浇筑后,视其收水情况,在混凝土初凝前由泥水工抹平(粗面)。确保面层平顺,并有助于清除混凝土表面沉缩裂缝出现。

4)商品砼,必须满足配合比设计要求,进入工地时由现场材料员签证到达时间及验收发料单,如发现单位名称、品种及强度等不符,均应拒收,施工单位应按有关规定取样测混凝土坍落度,并做试块,对试块进行标准养护,送试验室检验作为商品砼是否合格的依据。

5)对各层梁板混凝土的浇筑,要加强对板面标高的控制。除在柱位置的钢筋上划上板面标高外,再在梁、板中部增设板面控制点1~2点。浇筑时配备铁工、木工和瓦工跟班,铁工随时调整钢筋位置,木工密切监视模板和顶架的变形,发现情况立即采取措施进行加固,瓦工在混凝土表面收水后,按照表示板面的划线,用木抹板抹平,将板面标高和平整度控制在施工规范允许范围之内。

基础大体积混凝土温差控制

为随时了解和掌握砼在水化和硬化过程中水泥水化热所产生的温度变化,以便于采取有效且经济合理的优化方法使温差控制在一定的允许范围内,并根据温升情况采取不同的养护措施,控制混凝土的温降速率,从而达到防止混凝土内部温度应大于同龄期混凝土抗拉强度而产生有害裂缝的目的。下面就本工程大体积混凝土进行热工计算:

砼内实际最高温度(考虑施工时环境温度为30℃):

则Tmax=Tj+Tτj=15+41×0.6=39.6(℃)

△Tb(τ)=Tq+(4/H2)h'(H-h')△T

=30+(4/4.41)×0.4(2.1-0.4)×9.6

砼内实际最高温度与表面温度差:

故底板混凝土温差控制采用表面覆盖措施,由上面计算可知,混凝土内外温差不大,但由于是高温季节施工,为了防止温度应力,使砼产生微裂缝,就必须采取加盖足够厚的草袋进行温度控制。

所以,中筒区加厚承台板上采用一层薄膜上覆三层麻袋进行温差控制。

控制温度和收缩裂缝的技术措施:

(1)选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,粉煤灰水泥等。

(2)充分利用砼的后期强度,减少每立方米砼中水泥用量,根据试验每增减10Kg水泥其水化热将使砼的温度相应升降1℃。

(3)使用粗骨料,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料,掺加粉煤灰等掺合料,或掺加相应的减水剂,改善和易性,降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目的。

3、加强施工中的温度控制

(1)在砼浇筑之后,做好砼的保温保温养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保温,冬季应采取措施保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度发生。

(2)采取长时间的养护,规定合理的拆模时间延缓降温时间和速度,充分发挥砼的应力松弛效应。

(3)加强测量温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制砼内的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差,均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使砼的温度梯度和温度不至过大,以有效控制裂缝的出现。

4、改善约束条件,削减温度应力

采取分层或分块浇筑大体积砼,合理设置水平或垂直施工缝或在适当位置设置施工后浇带,以放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热性,减少温度应力。

5、提高砼的极限拉伸强度

(1)选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强砼的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

(3)在大体积砼基础内设置必要的温度配筋,在载面突变和转折处、底、顶板与墙转折处,孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝的出现。

本工程沉降观测采用闭合圈法按一等水准测量要求进行,DS使用级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。

建筑物四周至少留出3m的场地,便于闭合圈法沉降观测,观测前通知工程处和施工现场负责人,事先清理好现场,确保视线、场地畅通,安排好测量跑尺人员。

本工程结构施工阶段,做到每施工一层结构层次即进行一次沉降观察,沉降观测时间为砼浇筑结束后一天,不上荷载的情况下进行,中间停、复工各观测一次,以后每3个月观测一次,建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现严重裂缝,沉降速率增大,沉降差较大等,亦相应增加观测次数,并整理出资料由主管工程师审核,及时提交给业主。使用阶段每半年一次,共两次,以后每年一次,预计观测五年或直到沉降稳定,使用阶段预计共测6次,由建设单位负责观测,施工阶段的观测费用,按勘察设计文件规定,由业主负责,施工企业在提交成果时,向业主按专项收取费用。

本工程沉降观测应有专用外业手薄、记录表和建筑物平面图及观测点布置图等,并根据沉降观测成果绘制沉降分布图,沉降量与时间关系曲线图,最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差,每季提供给业主一份资料。工程沉降观测资料,由专人整理,当每次观测一周后,提交工程技术科和工程队各一份,最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档,并交建设单位一份。

经常检查基准点和观测点有无变动,并防止砂浆落在观测头上,将观测点按观测平面图相应的编上号,每次观测后旋下观测头集中保管,下次观测时再按编号旋上观测头,注意防止柱上槽口被杂物堵塞或被现场材料挡住,还要采取一定的措施防止碰撞观测点头的螺牙铁管口。

观测点的设置,依据图纸设计要求。详见附图《沉降观测点平面图》。

观测点的设置采用预埋螺牙铁管,使用活动观测头,便于装拆。

装修前先旋下观测头,在柱装修材料上留孔并预埋套管,装修完再旋上观测头,观测头就朝外,便于观测。

人群密集区的安全设施方案

本工程建于龙泽园对面,西边距已建的住宅楼只有5米,东边距旧厂房3米,均必须搭设安全、牢固的安全设施,确保在施工期限内“不伤害他人、不被人伤害、安全事故为零”是我们的宗旨。

1、建筑物防护。建筑物周边采用全封闭双排满堂毛竹脚手架,步架底和外侧边采用竹笆片全封闭,外加双层安全网,第一层采用50×50尼龙安全网,具有足够的强度阻拦大粒径物体掉出,第二层(外层)采用5×5塑料密眼安全网,以充分阻拦较细小物体。

2、吊运机具的安全防护。吊运机具应定时检查,防止限位失灵和滑档。当吊运物体时,应有充分的防滑、防坠落措施,零碎物体采用封闭箱体吊运。长件绑牢固后方可起吊。起吊时,时刻注意臂下是否有人,并勤按喇叭。

3、从自身内部加强安全防护,凡进入场地施工人员必须戴好安全帽和系好安全带。

4、从外部加强防护。施工现场严禁闲人和与工程施工无关人员进入,凡因事进入要进行会客登记,同时由门卫发放安全帽时嘱其戴好,离开时归还。

这样从各方面进行安全防护,保证在整个施工过程中无安全事故,保持我单位良好的声誉和信誉。

±0.00下安全设施方案

施工场地内用电器具、箱均应加锁,并设置“防止触电”伤害警示标牌。机器设备传动部分均应设置护罩,并设置“防止轧伤”警示标牌。吊车及其它设备应设置“非操作人员禁止操作”警示标牌。

现场标准化、文明施工管理方案

建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组。成员包括:主管安全、保卫和现场管理负责人,施工队长和各专业班长。

相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度,定期组织检查、整改,坚持长效管理。

现场标准化、文明施工管理目标

现场标准管理、文明施工综合反映施工单位的管理水平。在我公司施工连续保持“建筑施工标准化合格现场”的基础上,严格遵守“凤江花园石建筑施工现场文明管理规定”,再创“标准化合格现场”,做到施工场“三化”达标。

a、按施工总平面布置图,布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。

b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。

c、仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐,卡片标识,帐、物、卡相符。

d、定期打扫卫生,食堂、宿舍、办公室、楼层、厕所、现场道路,门前三包,保持整齐、清洁、卫生。

e、场容整洁、排水畅通,无积水、无“四害”。

f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目,位置合理。

g、消防设施按规定布置,治安保卫工作得力。

h、安全保护用品使用正确,安全装置、设施齐全可靠,无危害职工安全和健康的有害因素。

i、全体施工人员、管理人员佩带止岗证出入。

a、整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。

b、建筑物四周围墙设彩灯,以配合建设单位和城市的亮化效应。

c、主要出入口设彩灯。

a、宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净,坚持卫生值日,检查评比制度。

b、建筑楼层随施工进度某高速公路互通立交施工组织设计,层层清理干净。

c、厕所设定时冲水清洗系统,定期喷洒药水,清除异味。

d、食堂设纱门纱窗,完善消毒制度,炊具及职工食具定时消毒,做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。

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