施工组织设计下载简介

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海丰污水厂截污管网工程施工组织设计方案

D700～1500mm

①闭水试验在管道填土前进行；闭水试验在管道灌满水位24h后再进行。

②闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2mNB／T 10026-2016 煤层气丛式井钻井技术规程，如上游管道内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。

③对渗水量的测定时间应不小于30min。

管涵经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填，以免晾槽过久造成塌方、挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂。管坑两侧回填按道路设计回填土要求施工，以中粗砂为回填材料，压实度应不小于95%，分层夯实。雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

（1）、为了保证回填的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填中粗砂的含水量及压实度。

（2）、沟槽回填必须确保构筑物的安全，确保管道、井室等不位移、不破坏。在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上办法拆除。

（3）、管坑回填中粗砂至原地面标高或旧路路基顶面，回填时两侧同时进行，以防管道位移，管顶以上回填时，应注意不要损坏管道，控制管顶的竖向变形。

（4）、回填时基槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。

（5）、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行。

（6）、回填中粗砂必须分层夯实，应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层的虚铺厚度：机械夯实不大于30cm，人工夯实不大于20cm。管坑回填压实度按照设计图纸有关规定严格执行，压实度检测采用灌砂法。

为最大限度减少对交通的影响，在每段污水管线施工完毕后，立即进行路面的恢复施工，根据现场情况，按照原有路面的标准来进行路面结构层的施工。

经现场勘察，南湖北路至人民西路段管道顶面为水泥砼路面，路面修复是在管道基坑开挖回填层上自下往上铺18cm厚的4%水泥稳定碎石底基层、18cm厚的5%水泥稳定碎石基层、和25cm厚的C35砼面层。

施工前，用切割机将路面沿基坑边线纵向切割成直线，以保证板块的直顺度，并将损坏严重的板块挖除。砼采用C35商品砼。

1、水泥稳定碎石底基层、基层施工

（1）、底基层、基层施工前的准备工作

施工前清除下承层(路基顶层)上所有浮土、浮石、杂物，严格地整型和压实，然后恢复中线，直线段每20～25m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5m处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层(或底基层)边缘设计标高及松铺厚度的位置。

施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比，对每种混合料均应注明水泥、碎石和水的正确百分比，交技术部门进行优化，然后在施工路段选择一段作试验路段，以采用不同的压实厚度测试其干容重、含水量，使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序等施工工艺指标。

混合料采用移动式拌和机拌制，拌制前应先调试拌和设备进行试拌，以确定按设计配合比拌和，试拌一次，测定其级配、含水量及结合料剂量，如有误差则个别调整后再试拌。一般试拌一、二次即可达到要求。拌和生产中，含水量应略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值，按照合同或规范要求，在拌和现场抽检混合料的配合比并达到设计要求。用自卸车将拌和好的混合料运到现场施工段，如运距较远，车上混合料要加以覆盖，以防水分损失过多。用人工按松铺厚度摊铺均匀，如有粗细颗粒离析现象，应以机械或人工补充拌和。人工施工时，拌和设备的生产率，运输车辆及人工的生产率应尽可能配套，以保证施工的连续性。

由于面积小，采用人工摊铺，底基层和基层各分一层整型和压实。在直线段，由两侧向路中心刮平，对于局部低洼处，先将表层耙松后找平，整型要反复进行，每次整型要严格按照规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝的顺适平整。

整型结束后方可进行压实作业。碾压采用12～15t压路机碾压，每层的压实厚度不应超过20cm。对于稳定中料土和粗粒土，采用能量最大的振动压路机时，每层的压实厚度根据试验确定，压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm。压实要遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压过程中表面要始终保持潮湿，如蒸发过快，应及时补洒少量的水；如有“弹簧土”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑面层时处理。水泥稳定碎石层摊铺连接处或工作缝搭接处、上段搭接处留5～8m不进行碾压，下段施工时和上段一起拌合压实避免纵向接缝。

水泥稳定碎石层摊铺与碾压的质量控制规范规定的标准执行。

（5）、养生与交通管理

重视保温养生，养生时间应不少于7天。水泥稳定类混合料碾压完成后即刻开始养生，养生用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其它合适的材料覆盖。养生期结束，应立即铺筑砼面层，基层上未铺筑面层时，不准开放交通。当施工中断，临时开放交通时，应采取覆盖、限重、限速等保护性措施。养生期间如发现破坏，要及时修整到要求标准，严禁采用“补丁法”进行修整。

（1）、材料：采用业主、监理工程师认可的合格商品砼，专业砼运输车辆进行运输，并根据运距、砼搅拌能力、摊铺能力确定运输车辆的配置。

路面基层施工完成并经检验合格后即开始分段进行路面面层施工，施工浇向与水泥稳定层施工浇向相同。

严格按照设计和施工规范要求进行施工，尽量避免在雨天进行水泥砼面层浇筑，暴雨天禁止水泥砼面层浇筑。

（4）、各工序施工要点及方法

①准备工作：检查基层的各个项目是否符合设计要求，包括强度、压实度、平整度、宽度、纵横坡度，并对材料进行取样检验和混合试样检测。

支好的模板，要复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度，不达标部分要进行调整加固，做到高程准确，线条直顺，固定牢固，内部与顶部光滑平整，棱角整齐。使其能经受2KW振捣器振动30S不变不移。

一般直线段可采用定型钢模或特制钢模板，其安支方法与木模板基本相同，钢模板较短，接头较多，需要加密铁橛，接头卡卡牢，以保证直顺。

砼采用商品砼，直接运至浇筑地点。

以上工序完成后约3小时表面强度达到要求后，洒水养护，养护时用湿麻袋遮盖，并经常洒水使路面保持湿润。

④路面切缝处理：砼路面切缝应掌握在其终凝后12小时内进行。

B、横向缩缝：采用切缝，并按要求填缝。掌握适宜的切缝时间是关键，在砼的抗压强度达到8～10Mpa的时间进行切缝，缩缝宽度0.3～0.8，灌乳化沥青。

C、胀缝：按设计要求设置胀缝，胀缝结合横向施工缝进行施工。边缘钢筋胀缝用地钉固定边缘钢筋以确保加强钢筋的位置。

D、施工缝、接缝填封：施工缝设在胀缝或缩缝处，施工缝如设于缩缝处，板中增设传力杆；填缝前缝内清扫干净，保证填料与砼缝粘合紧密，不渗水，其灌注深度4厘米并与板面齐平。

第九章工程质量保证措施

海丰县城污水处理厂配套截污管网工程施工过程严格执行公司ISO9000标准的《质量手册》及《程序文件》的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质安组负责工程质量控制及管理工作。

（2）、推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。

（3）、强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。

（4）、实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

2、施工方案编制及审批制度

在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部技术组负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，报项目经理和驻地监理工程师审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

4、现场设备材料质量管理

设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：

（1）、掌握材料信息，优选供货厂家。

（2）、合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

（3）、合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。

（4）、严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。

（5）、搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。

（6）、根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。

（1）、在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并在设备安装过程中严格执行。

（2）、加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。

（3）、施工过程中未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。

（4）、测量复核由施工工区负责人通知质安组测量工程师进行复核。

全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训：管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、砼浇注工、钳工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。

（1）、在每道工序施工前，工区施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。

（2）、技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。

8、自检、互检、交接检及工序质量评定制度

（1）、工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工区负责人负责督促、检查工区的自检工作。

（2）、每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理工程师验收，验收完毕方可进行下道工序。

9、隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工区负责人主持，请设计单位、建设单位、和监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及邀请单位签认。

为了增强各工区管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。

11、竣工图的编制、审核、移交制度

（2）、工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料，并向业主提供一套完整的计算机文件形式的竣工资料光碟

1、钢筋保护层不均匀防治措施

在污水项目工程中，构筑物在使用时多浸泡于污水中，为防止污水对构筑物钢筋的腐蚀，钢筋外侧必须有一定厚度的砼保护层，阻止钢筋被腐蚀。需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求，否则在保护层较小处就易形成薄弱点，使钢筋被腐蚀，在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。

（1）、钢筋下料表绘制：各工区钢筋下料表必须由有经验的施工员或钢筋工长绘制，在绘制料表之前要认真学习图纸，了解设计意图。

（2）、钢筋加工：钢筋加工由专人对每种钢筋分别进行放样，试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响，经放样试加工证明达到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后，由质检员进行自检，以避免尺寸偏差过大。

（3）、钢筋绑扎：钢筋绑扎前必须用墨线画出钢筋外皮线，绑扎时依线布筋，严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。

（4）、钢筋绑扎完毕后，由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查，发现不符合要求处必须整改或重新绑扎。

（5）、质检员在验收钢筋时，将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一，有不符合要求者要以书面形式通知整改或重新绑扎。

2、砼工作缝渗水防治措施

砼工作缝处由于是两次浇筑砼形成的接触面，如果施工时不认真采取措施，经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象，对感观效果和管理使用均有一定影响，故施工时必须对工作缝认真处理，防止渗水现象出现。

（1）、凿毛：砼浇筑完毕，具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行：即先用錾子将工作缝砼面通凿一遍，凿掉浆皮，露出新茬，用空压机吹净砼渣，然后将所凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹干净。

（2）、粘海棉条：支下次模板前在工作缝下部（水平工作缝）或一侧（竖向工作缝）30mm处粘贴海棉胶条，防止下次浇筑砼时出现漏浆现象（俗称“流泪”现象）

（3）、正式浇筑砼前的工作：在第二次浇筑砼前，先用空压机将模板内杂物吹干净将工作缝用清水润湿（水平缝还需要铺15mm～30mm厚和将要浇筑砼的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆），然后方可进行正式砼浇筑。

3、穿墙螺栓渗水防治措施

（1）、穿墙螺栓的加工：穿墙螺栓中间均设钢板止水片，防止螺栓渗水。

（2）、穿墙螺栓的放置：穿墙螺栓放置在墙壁上时，在井壁两边安放木砖。

（3）、穿墙螺栓孔的封堵：模板拆除后，凿除井壁两边木砖，气割螺栓，然后用掺有膨胀剂的水泥砂浆填补密实。

各施工部位在汛期前完善各自防汛系统，合理安排工力进度，确保施工生产按计划完成。加紧土方开挖，深槽作业，各室外管线、构筑物在汛期前力争完成垫层及基础，减少汛期对施工的影响。

雨季防汛排水主要采用明沟与管线两种形式。

各构筑物沿基坑上沿外1.0m处做500mm挡水土堤，不允许地面水直接流入沟槽内。

构筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.4m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。

综合管线沿基坑上沿外一侧1.0m处做500mm高挡水土堤。

1、力争在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。

2、尽量避开阴雨天浇筑砼，如遇阴雨天气浇筑砼时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的砼不得受雨淋、水泡。

3、砌砖抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的墙体盖好，防止雨水冲刷灰浆。

4、各种管线施工要缩短战线、分段进行。

5、施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。

6、加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。

7、雨季回填土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随回填随夯实。

8、施工现场临时路由各工区分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。

2、备好防汛材料，及时做好防汛准备。

4、与气象水利部门联系及时提供中长期天气预报和水情，以便提前做好防洪计划。在台风和洪水到来之前及时对设施、设备和工程的危险部位进行防护加固。

5、临时设施要选择地势较高处设置并做好施工排水、挖妥周边排水沟、设置排水坡，使场内无积水；施工机械下班后置于洪水淹不到之处。

6、安排施工生产时，同时安排施工防洪防暴风雨措施等。

7、基坑开挖时，坑顶应挖截水沟、基坑内应挖排水沟或集水井，用潜水泵及时抽排积水。基坑开挖后及时进行下道工序、及时回填并夯实。

8、暴风雨之前，加固好各种临时设施和机械设备。尽量将设备移至洪水淹不到的地方，对有可能受洪水淹到但无法搬迁的设施，应提前修筑挡水堰，预防受洪水淹没。

第十一章文明、安全、环保施工措施

一、创建文明安全工地目标

根据施工部署安排，海丰县城污水处理厂配套截污管网工程的文明、安全生产工作应有重点地进行。整个施工过程中，严格以当地文明安全工地标准管理现场。

施工区和非施工区域明确分开，临时水、临时电施工到位，做到生活区域干净整洁。各种箱体、标牌、一图五板制作要统一规范、标准；所有进场设备应按平面图所示位置分区码放整齐，并做到标志准确。

二、文明、安全保障体系

海丰县城污水处理厂配套截污管网工程施工过程中实行项目经理为第一负责人的文明、安全保证体系，项目副经理为文明、安全工作的日常负责人，项目经理部质安组负责工程文明、安全的具体管理工作。

三、文明、安全、环保施工具体措施

安全生产对施工企业来说是一个重要的管理内容，只有保证生产安全，才能加快施工进度，提高工程质量。

（1）、在距槽边2m处设牢固的1.2m高防护栏，刷红白漆，便桥两端或马道处夜间设红色标志灯。

（2）、执行土方施工安全确认制度，项目部安全员按“土方施工安全确认表”逐项认真检查，签署确认意见。注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）；尤其以冬春交替期间和雨季作为重点来抓。

（3）、上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性。

3、脚手架、承重排架的安全防护

（1）、脚手架、承重排架按使用部位不同制定专项安全技术措施，无措施不得施工。承重排架支搭完毕，经项目部技术组安全员组织技术组长、具体设计人验收合格后，方可使用。

（2）、经大风雨后，由项目部技术组组织对脚手架进行全面检查，确认无倾斜、下沉、松扣现象方可继续使用。

（1）、临时用电安全防护实行电工班长负责制，现场用电实行三相五线制，设备安装用电实现二级漏电保护。

（2）、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。

（3）、所用配电箱及开关箱的外型完好无损，锁、门齐全，并有明显标志。配电箱设置间距不超过60m；配电箱至开关箱的距离不超过40m；开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。

（4）、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风雨天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。

（1）、推土机、挖土机、罐车、泵车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。

（2）、起重吊装机械等禁止在高压线下方作业。在高压线一侧作业时，臂杆、吊索具与高压线有足够的安全距离。起重信号工、挂钩人员实行持证上岗。

（3）、汽车吊、卷扬机等有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。

（4）、小翻斗车、卷扬机、搅拌机、电夯机、砂轮机、钢筋加工机械、木工加工机械使用时，严格依据《施工现场小型机械使用规程》设专人按要求操作。

1、保卫及消防总体要求

（1）、施工现场按照“谁主管，谁负责”的原则，确定项目经理负责消防保卫工作。建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。

（2）、成立专门的义务消防队，设专职保卫人员。专职保卫人员经必要的业务培训合格后方可上岗。

（3）、制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。

（1）、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员佩带执勤标志，实行凭证件出入制度。

（2）、做好成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

（3）、加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安协议。非施工及管理人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

（1）、生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。

（2）、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。在易发生火灾部位存放的消防器材有明显标志。

（3）、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，必须有操作证和用火证。动火前清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点、日期变化，重新办理用火证。

（4）、使用电气设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。

（5）、冬季施工期间采用消防局认证具有防火性能的保温材料。

（6）、施工工地严禁吸烟。

（7）、对包工队严格管理，签订消防协议书。

教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。

①施工期间对现场及时进行整平，创建良好场容。

③在施工工地入口处设统一规格标准的一图五板，内容详细，有针对性。

④现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。

⑥施工现场所设交通疏导标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。

（2）、建立文明生活区，丰富职工业余文化生活，设图书室、电视间；对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。

（3）、设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。

（4）、与施工区域周边地区的单位、街道保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。

（5）、整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。

（6）、施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。

（7）、对施工现场文明施工情况，每月由项目部统一组织检查，检查结果张榜公布并与各工区经济利益挂钩。

（1）、现工现场的机械设备和施工工具按施工平面图指定的位置码放整齐。

（2）、水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。

（3）、木材、钢筋、型钢、模板等码放整齐，下垫100mm×100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场。

（4）、砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。砂石堆放有序，做到不混不串。

（1）、施工现场环境卫生

现场经常保持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与现有道路交界处，设置车轮清洗池，以防止施工车辆将现场泥土带入现有道路，影响市容卫生。

冬施保温材料使用防火草帘，禁止使用岩棉被以防止对环境的污染。

进行设备安装时，及时清理进场设备拆除下来的外包装，保持场区的清洁卫生。（2）、卫生防疫

施工现场供应开水、防暑降温饮料，饮水器具干净、卫生。

施工现场及生活区内厕所设专人清扫。

（1）、施工现场的道路实施洒水防尘措施，在冬季施工期间，必要时进行洒盐水处理，确保道路不扬尘。对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理，对现场裸露的土方覆盖。

（2）、水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有效措施，以减少扬尘。

（3）、对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。

（4）、施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运砼车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。

（5）、现场、生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备。

（1）、搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后，回用于降尘洒水。

（2）、生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。

（3）、对现场油料存放处进行防渗漏处理，储存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。

（4）、生活区的生活污水设置三级沉淀池，经三级沉淀后，再排入市政管网。

（5）、生活、生产区的厕所必须设化粪池，防止用水直接冲到排水设施中而造成的污水污染。

（1）、严格控制作业时间，一般不得超过22时。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。

（2）、对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176—2007.pdf，最大限度地减少噪声扰民。

1、摸清地下管线。根据初步掌握的情况，绘制管线平面图与各管线鉴于施工区域管线情况复杂，若发生管线事故，不但影响施工，还会造成很大的社会影响，造成很大的经济损失。所以需要通过物探进一步摸清管线情况，对于保障工程顺利进、确保管线安全，有十分重要的意义。根据物探资料，组织有关人员开挖一定数量的样洞，确认管线的正确位置、性质、走向，同时也利于管线辨认和处理。在调查确认的基础上，首先对共同确认的需要进行保护的管线，召集管线单位，事先拟定方案，报请管线及建设单位认可，并向响应的单位办理绿卡。工程施工中，请管线单位派人定期监测。

2、原有地下管线两侧净距各1米范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区，禁止用机械挖掘。施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可继续施工。

3、施工中发现不明管线应及时报告建设单位，并会同相关管线单位专业人员实地鉴定，确定相关施工方法和处理办法，不准擅自处理。

4、原管线拆除后留下的孔洞，用素土回填，并对地基进行加固处理。

5、基坑（槽）开挖地上建筑、地下管线的安全保护措施

基坑（槽）开挖应仔细查看物探图，详细具体地标注出与新建管线发生冲突的地下障碍位置。并与有关部门及时联系，密切配合。在现场障碍物处插入标志牌辨认。在正式开工前，应在管线路由内刨验断面，且断面间距应不大于20米一个。对于刨验出来的地下障碍物要请相关部门确认起管型、管径龙华城市建设投资发展有限公司清泉路中段施工组织设计方案，并制定确实可行的切改方案，如遇大管径自来水管道或天然气管道，切改工作可能导致附近居民正常的生活、生产用水、用气。因此必须做好详细的切改方案。当地下管线位置紧邻新建排水管线时，要将地下管线做好保护措施，可进行包管等防护处理，以保证管道之间由于距离太近而造成的不必要后果。

当基坑开挖地段或顶进区域处于紧邻地上建筑物的状况时，基坑开挖前，在相邻建筑物前设几个临时观测点，记录好开挖前观测点标高，在开挖过程中随时观测该点是否有沉降，以便采取相应的保护措施，确保附近建筑物的安全。