标准规范下载简介
NB／T 10026-2016 煤层气丛式井钻井技术规程ICS75.020 E13 备案号：55653—2016
华人民共和国能源行业标准
NB/T 100262016
GB／T 38176-2019 建筑施工机械与设备 钢筋加工机械 安全要求煤层气丛式井钻井技术规程
Thetechnicalregulationsofclusterwelldrillingforcoalbedmethane
2016一1201实施
NB/T 100262016
NB/T100262016
NB/T100262016
煤层气丛式井钻井技术规程
本标准规定了煤层气丛式井设计原则、钻井设备选型、钻具组合原则、轨迹控制、钻井液性能以 及井控、固井、完井井口的要求。 本标准适用于煤层气丛式井的钻井设计、施工作业和资料验收
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 AQ1081 煤层气地面开采防火防爆安全规程 SY/T5396石油套管现场检验、运输与贮存 SY/T5412 下套管作业规程 SY/T6396 丛式井平台布置及井眼防碰技术要求 SY/T6426 钻井井控技术规程 SY6818煤层气井钻井工程安全技术规范
3.1.1并场选址时应依据开发方案及地表条件，并结合地面建设需要，以满足生产和集输要求 3.1.2应有利于减少钻前施工难度与工作量。 3.1.3应有利于井间钻机搬迁或整拖的需要。 3.1.4应有利于降低钻井施工和井眼轨迹控制难度。 3.1.5井场面积确定、井口布局应按照SY/T6396的规定执行。 3.1.6井场布置安全要求、环保要求按照AQ1081的规定执行。
.1平台井数及排列应根据煤层气地质条件、井网部署、地表条件、排采工艺要求等因素合理确 .2依据施工、安全、管理最优化原则确定施工顺序。 3以各井防碰距离最大为原则，避免井组中的井眼轨迹在水平投影面上相交。 .4相邻井井口间距宜为3m~5m。
3.3并身结构设计原则
NB/T 100262016
件、地层破裂压力、完井方法、增产措施、生产方式及生产工具等。 3.3.2所设计的井身结构应充分满足钻井、完井及获取参数的需要。 3.3.3在保证安全的前提下，应尽可能地简化井身结构，以降低成本和避免工程失误。 3.3.4有效的保护储层，使不同地层压力的含煤层系储层免受钻井液的损害。 3.3.5煤层气井的井身结构宜采用表1所示，
表1煤层气井井身结构表
3.4丛式井钻井设计需要的基础数据
3.4.1地质数据。 3.4.2大地坐标系统、井场地面海拔、井口坐标、大门方向。 3.4.3靶点垂深、靶点坐标、靶点所对应的地面海拔。 3.4.4磁偏角、磁倾角、磁场强度、子午线收敛角。
3.5并眼轨道设计原则
3.5.1井眼轨道设计宜采用直一增一稳的“三段式” 3.5.2根据钻井、排采、修井要求，优化确定造斜段造斜率及稳斜角。 3.5.3丛式井各井设计完毕后应做防碰计算，并校核。
3.5.1井眼轨道设计宜采用直一增一稳的“三段式”
3.5.1井眼轨道设计宜采用直一增一稳的“三段式” 3.5.2根据钻井、排采、修井要求，优化确定造斜段造斜率及稳斜角。 3.5.3丛式井各井设计完毕后应做防碰计算，并校核
3.6.1宜选在没有磁性干扰的井段。 3.6.2宜选在地层稳定、岩性均匀且可钻性较好、无复杂地质工程情况的井段 3.6.3有利于井眼轨迹控制。
4.1.1应满足钻井要求与复杂情况处理能力。 4.1.21200m以浅的井，钻机提升能力不宜小于1350kN。 4.1.31200m～2000m的井GB／T 51356-2019 绿色校园评价标准，钻机提升能力不宜小于1700kN。 4.1.4钻机提升能力安全系数应大于1.8
4.1.1应满足钻井要求与复杂情况处理能力。
4.1.1应满足钻井要求与复杂情况处理能力。 4.1.2 1200m以浅的井，钻机提升能力不宜小于1350kN。 4.1.31200m～2000m的井，钻机提升能力不宜小于1700kN 4.1.4钻机提升能力安全系数应大于1.8。
根据设计井深、螺杆钻具功率等因素 钻井泵功率不宜低于588kW。
一开宜采用311.1mm三牙轮钻头或PDC钻头，二开宜采用215.9mm的三牙轮钻头或PL
NB/T100262016
不易井斜地层宜选用常规钻具；易井斜地层宜选用钟摆钻具、满眼钻具；井径易扩大地层宜选用 塔式钻具。
定向钻具结构可选择稳定器为主的井下动力钻具。
CJJ／T 296-2019 工程建设项目业务协同平台技术标准松软地层宜用长螺旋式；易缩径、易失稳地层宜用直条式；稳定器外径与钻头外径尺寸之差 2mm。