施工组织设计下载简介

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框架式玻璃幕墙安装施工技术交底

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框架式玻璃幕墙安装施工

2.预埋件检查、后置埋件安装：预埋件由钢板或型钢加工制作而成，在结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图准确埋入结构内。幕墙施工前要按各控制线对预埋件进行检查，一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm。对于位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件必须使用化学锚栓，不得采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验检测，同时做好施工记录。

3.立柱安装：立柱一般采用铝合金型材或型钢，其材质、规格、型号应符合设计要求。首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠大角的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱。立柱安装一般应先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后应进行调整，使相邻两立柱标高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，前后偏差不大于2mm，垂直度满足要求。调整完成后将立柱与角码、角码与埋件固定牢固，并全面进行检查。立柱与角码的材质不同时施工组织设计_013楼板模板采用胶合板模板，应在其接触面加垫隔离垫片，参见下图。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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框架式玻璃幕墙安装施工

4.横梁安装：横梁一般采用铝合金型材，其材质、规格、型号应符合设计要求。立柱安装完后先用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，再按设计要求和横梁位置线安装横梁。横梁与立柱应垂直，横梁与立柱之间应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。安装时在不同金属材料的接触面处应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应，参见下图。

5.避雷安装：幕墙的整个金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求做防雷接地并设置均压环，使构架成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的连接部位应清除非导电保护层，相互接触面材质不同时，应采取措施防止因电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。明敷接地线一般采用φ8以上的镀锌圆钢或：3mm×25mm的镀锌扁钢，也可采用不小于25mm2的编织铜线。一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理。防雷系统的接地干线和暗敷接地线，应采用φ10以上的镀锌圆钢或4mm×40mm以上的镀锌扁钢。防雷系统使用的钢材表面应采用热镀锌处理。

6.防火保温安装：将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。保温材料安装时，为防止保温材料受潮失效，一般采用铝箔或塑料薄膜将保温材料包扎严密后再安装。

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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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框架式玻璃幕墙安装施工

保温材料安装应填塞严密、无缝隙，与主体结构外表面应有不小于50mm的空隙。防火、保温材料的安装应严格按设计要求施工，固定防火、保温材料的衬板应安装固定牢固。不宜在雨、雪天或大风天气进行防火、保温的安装施工，见下图。

7.玻璃安装：通常情况下，框架式玻璃幕墙的玻璃直接固定在铝合金构架型材上，铝合金型材在挤压成型时，已将固定玻璃的凹槽随同整个断面形状一次成型，所以安装玻璃很方便。玻璃安装时，玻璃与构件不应直接接触，应使用弹性材料隔离，玻璃四周与构件槽口底应保持一定的空隙，每块玻璃下部应按设计要求安装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度应与槽口相同，玻璃定位后应及时嵌塞定位卡条或橡胶条，参见下页图。

8.窗扇安装：安装前应先核对窗扇规格、尺寸是否符合设计要求，与实际情况是否相符，并应进行必要的清洁。安装时应采取适当的防坠落保护措施，并应注意调整窗扇与窗框的配合间隙，以保证封闭严密。

9.密封处理：玻璃及窗扇安装、调整完毕后，应按设计要求进行嵌缝密封，设计无要求时，宜选用中性硅酮耐候密封胶。嵌缝时先将缝隙清理干净，确保粘结面洁净、干燥，再在缝隙两侧粘贴纸面胶带，然后进行注胶，并边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且均匀无流淌，多余的胶液应及时用清洁剂擦净，避免污染幕墙表面。

10.淋水试验：框架式幕墙安装完毕后，应按规定进行淋水试验，试验时间、水量、水头压力等应符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》（GB／T15228）的规定。

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11.调试清理：幕墙安装完后，要对所有可开启扇逐个进行启闭调试，保证开关灵活，关闭严密、平整。最后用清洗剂对整个幕墙的表面进行全面清理，擦拭干净。

1.雨期施工时，焊接、防火保温安装、注胶作业不得冒雨进行，以确保施工质量。

2.冬期不宜进行注胶和清洗作业，注结构密封胶的环境温度不应低于+10℃，注耐候密封胶和清洗作业的环境温度应不低于+5℃。

1.框架式玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。

2.框架式玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

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框架式玻璃幕墙安装施工

3.框架式玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

（1）应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

（2）玻璃的厚度不应小于6．0mm。

（3）中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

（4）夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。

（5）钢化玻璃表面不得有损伤；8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

（6）所有玻璃均应进行边缘处理。

检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录。

4．框架式玻璃幕墙的玻璃装配应符合下列规定：

（1）构件槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和相关技术标准的规定。

（2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽的槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃两边的嵌入量和空隙应符合设计要求。

（3）玻璃四周胶条的材质、规格、型号应符合设计要求，嵌填应平整，胶条长度应比边框内槽长1．5%～2．0%，胶条在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。

检验方法：观察；检查施工记录。

5.框架式玻璃幕墙的框架体系及与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

6.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接

应符合设计要求和焊接规范的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.隐框和半隐框幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

检验方法：观察；检查施工记录。

8.框架式玻璃幕墙的四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.框架式玻璃幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

10.框架式玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

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检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录。

11.框架式玻璃幕墙开启扇的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。

检验方法：观察；手扳检查，开启和关闭检查。

12.框架式玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。

2.每平方米玻璃的表面质量和检验方法见下表。

每平方米玻璃的表面质量和检验方法

3.一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法见下表。

一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法

4.框架式明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。

检验方法：观察；手扳检查，检查进场验收记录。

5.框架式玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法：观察；手摸检查。

6.防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。

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检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

7.框架式玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

检验方法：观察；手扳检查。

8.框架式明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法见下表。

明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

9.框架式隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法见下表。

隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

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1.玻璃、构件及其他附材进场后应入库存放，码放整齐，露天存放时应进行苫盖。玻璃放置必须稳妥，保证不被风吹、日晒、雨淋，不发生翻倒。

2.框架式玻璃幕墙的后置埋件、构架安装时，应避免损伤结构预应力筋和受力钢筋。

3.幕墙附近进行焊接作业时，应将火花溅及范围内进行全面遮挡覆盖保护，防止烫伤玻璃。

4.施工中应注意保护铝合金构件的保护膜，如有脱落要及时贴好，并避免锐器及腐蚀性物质与幕墙表面接触，防止划伤、污染构件表面和玻璃。

5.安装完成后，易碰触部位应设围挡进行防护，并应在幕墙外侧0．5～1m处设置围护栏杆，悬挂警示牌，玻璃上还应设醒目标志，必要时应设专人看护。

6.整个施工过程应对构件的槽口部位进行保护，防止损坏后影响安装质量。

7.测量放线、防火保温安装、注胶、清洗应在风力不大于四级的情况下进行作业，并采取避风措施。

1.安装构架和玻璃时，定位应准确，固定应牢固，各拼接头处应平整、吻合，不应有劈棱、窜角、错台，避免因构架安装不平直、固定不牢固引起幕墙表面不平、接缝不直等问题。

七、环境、职业健康安全管理措施

1.施工中应做到活完脚下清，包装材料、下脚料应集中存放，并及时回收利用或消纳。

2.防火、保温、油漆及胶类材料应符合环保要求，现场应封闭保存，使用后不得随意丢弃，避免污染环境。

（二）职业健康安全管理措施

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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框架式玻璃幕墙安装施工

2.施工前对操作人员应进行安全教育循环水站满堂脚手架专项施工方案，经考试合格后方可上岗操作。

3.进入施工现场应戴安全帽，高处作业时应系好安全带，特殊工种操作人员必须持证上岗，各种机具、设备应设专人操作。

4.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。

5.进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度，现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材，防止发生火灾。

6.高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料。

7.雨、雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业。

8.防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服。

1.本表由施工单位填写加气站工程施工组织设计，交底单位与接受交底单位各保存一份。