施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

项目名称：十堰市城区东环一级公路DH02标

桥面砼铺装施工技术交底

本合同段内所有桥面铺装均采用C50混凝土，厚度为8cm，内配纵向Φ8、横向Φ12、现浇墩顶加密9m纵向Φ12钢筋网。采用混凝土输送泵配合三辊轴振动梁进行施工。待桥梁梁板安装完成武广客运专线某标某隧道(实施)施工组织设计，现浇施工完毕，即可进行桥面铺装工程的施工工作。

1、桥面铺装施工前对桥面梁板顶标高进行全面测量，每5m一断面，每不少于三点，以确保铺装层的设计厚度。

3、应将预制梁板的N6、N7钢筋调整规范，严禁将预埋的钢筋踩下，使其紧贴梁板顶面。

在桥梁中线位置及墙式护栏内侧根部支模，据测定的高程带浇注与桥面铺装同标号混凝土，混凝土标高带桥梁中线侧宽50cm，护栏侧宽100cm，要求标高带顶面严格收浆抹平，抹平时考虑桥面横坡度。混凝土标高带以桥面铺装设计高程确定，高差控制在±5mm之内，作为三滚轴振捣梁行走轨道。

桥面铺装钢筋位置要正确，符合设计要求，保护层厚度要保证；桥面混凝土铺装层的钢筋网需由直径Φ12以上钢筋柱竖直支立垫起，间距80×80cm，支立钢筋与铺装钢筋间需焊接，且桥面铺装钢筋应保持平整；桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开，在桥面连续构造处应通长设置，桥面钢筋网绑扎位置要准确、均匀，绑点覆盖率要达到100%；连接钢筋要按设计要求

钢筋网绑扎锚固完毕后，在混凝土标高带上安装好三辊轴，测量人员对中线位置及标高进行复核，确认无误后即可浇注混凝土。桥面铺装混凝土采用自动计量拌合站搅拌，混凝土罐车运输，混凝土输送泵摊铺平整，振捣采用三滚轴振捣梁辅以插入式振捣器捣固，三辊轴滚筒整平。工艺流程：混凝土拌制、运输、摊铺→用插入式振动棒、平板振捣器振捣密实→用三辊轴刮平、提浆→静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定）→收浆、抹面→拉毛→割缝→混凝土浇水养护→填缝→成品保护

A、浇注前，桥面应充分湿润，并不积水为度。混凝土摊铺要均匀，布料高度略高于桥面标高2cm左右，以备整平和收浆，严禁抛掷和搂耙，防止砼拌和物离析。

B、压实：用插入振捣棒、平板振动器、和三滚轴振捣梁压实，振捣找平时尤其要将竖起和外露的石子压下去。在靠近标准带处应先用插入式振动棒顺序振捣，要快插慢拔按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍。然后再用平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠1／3或1０～2０ｃm，然后纵向一行一行的由边向中央移动振实。　

振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。

C、静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期开始人工收浆、抹面。

1.必须使用熟练的工人收浆，严禁直接在砼表面作业，必须制作可承载多人、移动灵活的收浆台架，台架行走时不得损伤砼表面。

2．揉浆厚度要达到3mm以上，用力应均匀，禁止使用喷洒生水及水泥等方法收浆。

D、为了保证桥面有一定的粗糙度，抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度凹痕时，即为最佳拉毛时间，采用塑料扫把顺横向拉毛，拉毛线条均匀，深度控制在1～2mm。

E、当混凝土抗压强度达到5～1０Mpa时开始切缝，切不可延误切缝时间，以免混凝土板面开裂，也不宜过早切缝，会崩石出现锯齿印。切缝前检查电源、水源及切割机运转情况，切缝机片与所要切的缝成一线。

F、养护：拉毛后以手指按压砼无痕迹时即覆盖湿无纺土工布，并充分保持湿润。

A、浇筑铺装层时，为避免钢筋变位，必须在钢筋网上搭设行走支架，不得在钢筋上搁置重物，严禁在钢筋网上推运混凝土及人行践踏GB50023-2009建筑抗震鉴定标准NA.pdf，并在浇筑过程中，随时纠正钢筋位置。

B、桥面铺装混凝土浇筑时，为防止混凝土离析，宜从下坡向上坡进行，布料时宜分多堆卸料，严禁抛掷或用振捣棒驱赶混凝土，并防止在布料整平过的混凝土表面留下踩踏的脚印；为防止铺装层混凝土收缩裂纹，宜采用分仓浇筑方法，分仓原则可按桥面及无伸缩缝桥面的长度等综合考虑。

C、三滚轴的行驶速度要控制合适，防止行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实，过程中要用铁锹补充振捣梁前面的空隙，靠近轨道处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振。

D、桥面铺装混凝土严禁振捣后再贴补或使用砂浆找平，任何不经批准的涂抹，均视为不合格工程。

E、混凝土桥面养生要求采用土工布覆盖T／CSUS 38-2022 装配式薄壁型钢构成套标准件的制作及工程使用技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf，配备两套喷雾设备，桥面施工混凝土成型后立即对桥面喷雾养生，保证混凝土表面处于湿润状态，防止表面产生收缩裂缝。

注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。