施工组织设计下载简介

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已检钢筋→钢筋下料→下料钢筋验收→定位钢筋、钢筋焊接→钢筋笼制作完成→自检合格报监理验收→合格后运送到施工现场安装

二、滚扎直螺纹连接技术要求:

①钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲【最新现行】GB50207-2012屋面工程验收规范.pdf，不得用气割下料。

②由于钢筋出厂前全部采用截断机切断，钢筋两端头发生变形，车丝前，钢筋端头1~2cm范围内必须用砂轮片割除。

③保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；钢筋一端（钢筋笼上端）丝头长度不小于套筒长度，另一端（钢筋笼下端）丝头长度不小于套筒长度的1/2，且允许误差为+2p。

④丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

⑤丝头端头需保持一个平面，其错牙不得大于1mm，多余部分需采用打磨机打磨至1mm内。

⑥钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋损坏丝头。

加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工，具体如下：

检查接头外观质量应外露不超过2p，钢筋与连接套筒之间无缝隙。

自检合格的丝头，应有现场自检员随即抽样检验，以一个工程班加工的丝头为一个检验批，抽验10%；现场丝头的抽验合格率不应小于95%，当抽验合格率小于95%时，应另取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。当合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。

⑦丝头端头需保持一个平面，其错牙不得大于1mm，

⑧钢筋笼节段之间接头应相互错开，同一截面接头百分率不超过50%。

⑨接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。

①、若采用搭接焊，注意焊头两侧的钢筋要弯曲一定的角度，以保证两根钢筋同心。单面焊10D、双面焊5D（D为钢筋直径），同一截面焊接接头＜50%，接头错位距离＞35倍D（钢筋＞875mm），焊缝宽度不应小于20mm，焊缝厚度不小于7.5mm。

②、加强箍筋为HRB235A20钢筋，采取双面搭接焊，其搭接长度不小于10cm，焊缝宽度不应小于20mm，焊缝厚度不小于7.5mm。

③钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。钢筋应平直，无局部折曲。

⑥根据现有原材，钢筋笼分节制作长度一般不大于9m，先按照钢筋笼规格合理配筋，按设计尺寸做好加劲箍筋，将10根主筋摆放由钢板刻槽制作的胎具上，顶部统一顶住挡头板，根据胎具定位焊接加劲箍筋，然后在加劲箍筋上标出主筋位置。将其余主筋逐根照按定位点焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上。

⑦在制作加强筋时中间设置一根内撑钢筋以防钢筋笼变形。

⑧螺旋箍筋采用22#扎丝绑扎在主筋上，钢筋绑扎点俩端要求满扎布置，中间呈梅花状布置。

⑨焊缝须饱满平顺西安高新区丈八六路、锦业一路、锦业二路市政热网工程施工组织设计，焊渣须敲掉；同一截面钢筋焊接接头面积不得超过截面的25%,且接头错开长度不小于35d且不小于875mm。

⑩电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。施焊过程中要控制好电流，焊接地线要与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋，焊接处的咬肉深度不得大于0.5mm。

⑩①保护层：根据图纸要求主筋保护层为50mm，横向圆周不得少于4处设置。

金富国际4_、5_、6_栋工程基坑支护施工组织设计A1200嵌岩桩配筋图

A1800嵌岩桩配筋图

本工程采用超声波检测，每根灌注桩里安置4根声测管，声测管上端高出桩基顶面200mm，下端至桩底，检测管每节长8m,最低一节不大于12m,节间采用80mm长套管连接，安装时先将声测管绑扎于加筋箍之上，其连接处焊缝饱满，底端用钢板焊牢封底，要求不漏水，防止泥浆进入堵塞声测管，浇筑混凝土前，往管内注满水，其上用塞子堵死。