施工组织设计下载简介

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挤塑板(XPS)外墙外保温施工技术交底

挤塑板（XPS）保温施工技术交底

1.2、挤塑板（XPS板）

1.3、耐碱性网格布130K

T／CCMA0093-2020标准下载结构墙面清理——1：3砂浆找平层——拌制粘结砂浆——粘贴挤塑板（厚度为35mm或40mm）——安装机械锚固栓——板缝及阴阳角打磨修理——粘贴大面网格布并及时磨平处理——补洞及修理——变形缝处理

1.1结构墙面清理——1：5砂浆找平层——拌制粘结砂浆——粘贴挤塑板（厚度为30mm或70mm）——板缝及阴阳角打磨修理——补洞及修理——变形缝处理——2公分1：3砂浆找平层

3.1结构墙面清理：必须彻底清除基层表面的灰尘、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。

3.2砂浆找平层：用1：3水泥砂浆进行找平

拌制工作应有专人负责拌制后的粘接砂浆在使用过程中不可再加水拌制、拌制好的材料宜在2小时以内用完。

3.4粘贴挤塑板：粘贴方法采用满粘法

3.5涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的堂风而加速粘结砂浆的表面结皮，进而降低粘接强度。

3.6粘结砂浆以指触方法确定可以使用（指触不粘粘结砂浆时不可再使用），搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。

3.7将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后，应迅速将挤塑板粘贴在墙上（注意：粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度），然后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留空隙，接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。

3.8用抹刀涂抹粘结剂时，抹刀底面与挤塑板之间应维持70°~80°之间，以保证有足够的粘结剂用量，同时在板四周的粘结砂浆应抹时，应离板边10㎜左右，以防止在粘贴上墙时砂浆挤出，造成材料浪费及影响系统透气、放水处理，还应注意的是应在板的上、下沿留出缺口，以便系统透气；中间的点应分布均匀，大小一致，以保证系统均匀受力，提高系统安全性；对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。（对出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚栓的方法进行加固处理）。

3.9挤塑板粘接时应无拼接缝，缝隙应可能的用切割成相应大小的挤塑板条来填补，不可用砂浆填充，如挤塑板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的挤塑板碎屑应及时清除掉。

3.10注意留出相应的建筑伸缩缝。

3.11凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做钢丝网翻包处理。

3.12要确保挤塑板粘结砂浆的用量。

3.13挤塑板的粘贴应自上而下，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排挤塑板竖向错缝应为1/2.

3.14在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。

3.15建议在粘贴挤塑板时，最下层挤塑板离地面的高度为300㎜，并做好相应的放水处理。

3.16建议在粘贴挤塑板之前，最下层挤塑板可事先锚固相应的挤塑板托架，以提高整个系统的安全性能。

4.1待聚苯板粘贴牢固同，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔。

4.2.使用数量为10个∕平方米。

4.3用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓顶部应与聚苯板表面平齐或略敲入一些。

5.1抹面胶浆水灰比0.25：1

5.3拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，时间不低于5分钟。搅拌好的料在使用过程中不可再加水搅拌使用。

5.4拌制好的材料应在2小时内用完。

6.用抹面胶浆粘贴网格布

6.1网格布的铺设应自下而上，眼垂直级水平方向拉直绷平，网格布搭接宽度不小于10公分。

6.2门窗洞口外侧周边各加一层300MM×200MM的斜面网格布进行加强

6.4抹面完后24小时后进行养护，养护时间不得少于3天。

对墙面由于使用脚手架所留下的空洞及损坏处，应进行修理。

金江电排站施工组织设计（土建部分）7.1对空洞进行清理并用防水砂浆填补并抹平。

7.2应使用与原挤塑板相同规格尺寸的挤塑板进行修补，大小相同使之能紧密填入孔洞处。

7.3孔洞处网格布粘贴必须重叠10公分。

8.1外墙伸缩缝、沉降缝应作相应处理，留伸缩缝时，缝内填塞发泡剂直径宽度为缝宽的8.2倍。伸缩缝、沉降缝根据缝宽和位置设置金属板，以射钉或螺丝紧固。

9.1土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

9.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作DB42T 1794-2021 湖北省地质灾害网格化管理数据规范.pdf，不得用重物碰撞、挤靠墙面。

9.3施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮和污染。