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长治支线隧洞Ⅴ级围岩段施工技术交底

供水改扩建工程长治支线隧洞

长治支线隧洞Ⅴ级围岩段施工

锥护坡施工方案供水改扩建工程长治支线隧洞项目经理部

长治支线隧洞Ⅴ级围岩段施工技术交底

山西省辛安泉供水改扩建工程长治支线隧洞Ⅴ级围岩段隧洞所穿过地层为灰黄色泥灰夹灰白色薄层泥质灰岩、泥灰岩、角砾状泥灰岩以及砂岩、灰岩，节理裂隙发育，并在桩号CZ24+438～CZ24+458和CZ25+342～CZ25+362为断层破碎带，围岩稳定性差，成洞条件差，应及时锚喷支护。支护类型为C型支护。

网格间距15×15cm

间距100(环)×100(纵)cm

3、施工工序及施工方法

（1）、施工工序：测量画开挖轮廓线→钻孔→爆破、出渣→打设系统锚杆、挂网→喷射C20混凝土

测量根据C型衬砌断面在开挖岩面上画出开挖断面，同时在开挖岩面画出掏槽孔、扩槽孔、辅助孔、周边孔和底板孔的位置。详见附图《C型衬砌开挖断面图》和《山西省辛安泉长治支线隧洞V级围岩钻爆设计图》。

周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽眼采用斜眼掏槽，掏槽炮眼加深10～20cm。当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。掏槽孔和扩槽孔垂直岩面深度2m，辅助孔、周边孔和底板孔垂直岩面深度1.8m。

爆破开挖后，通风10～20分钟，工人手持钢钎对岩面进行凿顶清理，同时采用扒渣机配合农用车进行出渣。

隧洞找顶、危石清理后，进行系统锚杆、钢筋网片安装。

施作前，需对系统锚杆、钢筋网进行检查，材料、规格、型号及尺寸必须符合设计及规范要求才可以运输到现场使用。

系统锚杆采用φ25螺纹钢筋加工，长度2m，间排距1m,梅花型布置，钻手根据测量布设孔位钻设锚杆孔，将用水泡好的药卷推入孔内塞满至孔深1/3～1/2处，然后降锚杆打入孔内，锚杆插入孔内的长度不得短与设计长度的95%。

钢筋网使用φ8盘条加工，网格间距15cm×15cm，使用的钢筋经试验合格，除锈后在洞外分片制作成钢筋网，运抵洞内堆放在工作面，挂网时，钢筋网片尽可能紧贴岩面，网片间电焊搭接，搭接长度不小于20cm，并与系统锚杆焊接牢固，以保证喷射混凝土时钢筋网不晃动。

钢筋网安装完成后进行潮喷混凝土施工。

喷射机安装好后，先要进行喷射机试机运转，发现有故障要及时排除，待喷射机正常运转后再进行喷射作业。喷射砼时，先通风清洁管道内杂物，用高压风吹扫受喷面，清除附着在岩面上的粉尘、岩屑，以保证砼与岩面粘结牢固；喷射混凝土的混合料采用强制式混凝土搅拌机拌和，搅拌时间不少于2min。起始风压达到0.5Mpa后，才能开始操作，并根据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.3～0.5Mpa，顶拱0.4～0.65Mpa，喷浆应保证连续供料；喷射角度尽可能接近90°，喷头距受喷面的距离控制在0.6～1.0m时较好。喷射手要随时根据回弹量调整分压和距离，以减小回弹；喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头适当偏斜；喷射手要严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；喷射混凝土要分层进行，墙部一次喷射厚度不超过5cm，拱部一次喷射厚度不超过3cm，待前一层混凝土终凝并达到一定强度后再进行复喷，一般可在20分钟以后可以进行；每次喷射混凝土完毕后，及时检查厚度是否喷至设计厚度，若厚度不足应立即补喷至设计厚度。喷射混凝土完毕后要进行养护，混凝土终凝到下一循环爆破时间不的小于3小时。

喷射砼过程中，必须经常检查出料弯头、输料管、管路接头，处理故障时断电、停风，发现堵管时立即关机停风。喷射结束后，喷射机具均应清洗，保养，保证机具处于完好状态，以备下一循环使用。

1、现场施工员应对施工全过程进行记录，对每阶段施工过程中出现的情况进行详细、真实的记录，施工完成后进行分析GB／T 41348-2022 机械安全 双手操纵装置技术条件.pdf，以指导下步施工。

2、现场工程师应针对施工过程中出现的质量问题、安全问题应及时上报施工负责人，以便现场解决。

3、进场材料检验制度：所有进场材料，材料人员应严格把关，进场材料必须附合设计及相关规范，并且证件齐全，进场后及时通知试验人员进行抽检。

4、质量检查：质检工程师根据新验标、相关规范及设计要求进行验收、质量检查。

5、设备的使用、维护与修理：设备的使用与维护严格按照产品说明书及相关的技术操作规程进行，施工过程中，设物部应针对宜出现的设备安全问题对工班进行交底及现场指导。

6、建立安全生产责任制，每个班组设安全员，负责本班组的安全工作。

7、安全负责人经常检查，并定期进行进场人员穿戴检查（如戴安全帽、防护鞋等）某住宅楼及地下车库工程施工方案，机台平稳性检查，电气线路及机械检查，检查中发现的安全隐患及时排除。