施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

华北油田河间矿区集资房建设C区2#楼

1.钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。钢筋进场后进行复试检验（监理见证），合格后方可使用。

2.铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）。

GB17945-2010 消防应急和疏散指示系统4.主要机具：钢筋机械、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

1.钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

3.做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

4.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

5.模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

6.按要求搭好脚手架。

7.根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。

（1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。

（2）钢筋调直：≤φ10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，>φ12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。

（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

（1）节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。

（2）填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。

（3）钢筋直径大于等于14mm的钢筋采用埋弧焊焊接，直径小于14mm的搭接，筏板钢筋采用直螺纹机械连接。

钢筋定位放线→安装横向下铁钢筋→安装纵向下铁钢筋→安放保护层垫块→检查验收→安放钢筋支撑架→安装上层纵向钢筋→安装上层横向钢筋→安装墙柱插筋→检查验收→拆除施工架→进行下道工序

1、基础筏板直螺纹接头错开50%，错开距离不小于35d且≥500mm。底板钢筋安装前必须在防水保护层上按设计钢筋间距道道弹线。

2、基础梁梁面配筋属于跨中配筋（正钢筋），梁底钢筋属于支座钢筋（负钢筋），钢筋搭接、锚固部位应与主体结构中梁相反。

3、底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、集水井、电梯井等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽、150mm长标记。底板上层铁完成后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。

4、根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程为双层双向钢筋网，注意图纸要求的钢筋铺设方向。钢筋纵横交点均需用20#～22#火烧丝成八字形扎牢，火烧丝尾部弯向板内侧。

5、弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下，不得倒向一边。

6、在下层钢筋上沿纵向均匀排布已加工好的马凳。在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层横向每根钢筋位置，按线排布钢筋。

7、底板下层钢筋保护层厚度为40mm，施工时采用水泥砂浆垫块，1000mm间距梅花型放置。

8、剪力墙、柱基础插筋水平段尺寸为150mm。

放柱位置线、中心线、控制线→放浮浆剔凿线→无齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→套柱箍筋→安装柱竖筋→绑扎柱箍筋→土建水电设备洞口、套管预留预埋→绑扎垫块→钢筋工程隐蔽验收→砼浇筑时钢筋的复查维护。

1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不小于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋弯钩应与模板成90°角。

2、柱子箍筋绑扎：箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋弯钩做成135°，弯钩直段长度不小于10d且不小于75mm。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

放柱位置线、中心线、控制线→浮浆剔凿线→剔凿浮浆→施工缝验收→绑扎竖筋→定位筋→竖筋上标出箍筋的位置线→绑扎箍筋→垫块绑扎→砼浇筑时钢筋的复查维护。

（1）基础底板内的柱子主筋插筋应位于底板下层钢筋之上，底板范围内的绑扎两道暗柱箍筋。墙体内的柱子插筋应符合设计要求，同时在预留柱子连接部分绑扎一道箍筋固定，保证甩筋垂直、不移位，采用直螺纹的套塑料套管保护，防止钢筋污染。

（2）接茬浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。

（3）检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。如图所示：

（4）箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里，尾丝压向内侧，第一道箍筋距地50mm。

（5）箍筋转角与纵向主筋交叉处均用20#火烧丝牢固成八字绑扎。暗柱钢筋四角钢筋用兜扣。

（6）以红白相间的标识杆控制箍筋，保证箍筋间距均匀。定位箍筋位于模板上口50mm处，确保主筋相对位置及保护层厚度。

放墙体位置线、控制线→放浮浆剔凿线→无齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→安装墙体竖筋、梯格筋→安装水平筋→拉筋→土建水电设备洞口、套管预留预埋→绑扎垫块→钢筋工程隐蔽验收→砼浇筑时钢筋的复查维护。

（1）钢筋绑扎采用样板交底挂牌制，钢筋绑扎交底直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查。

（2）检查钢筋的位置、间距、保护层的厚度是否满足图纸要求。如有位移的钢筋，按1：6比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。

（3）剪力墙竖向钢筋（边缘构件纵筋及墙身竖向分布筋）应伸置基础或地下室基础底板底锚固，且满足水平长度150mm。

（4）起步筋的绑扎：竖向起步筋距墙体暗柱主筋50mm，水平起步筋距结构顶板上皮50mm（当与暗柱箍筋冲突时为70mm）。

（5）墙体钢筋直径小于14mm的采用搭接接头，搭接长度为1.4LaE，接头错开长度大等于500mm，HPB235钢筋须加弯钩。在搭接长度内采用三点绑扎，和其它钢筋交叉绑扎时不得省去三点绑扎，且在搭接长度内必须绑扎三根水平筋或立筋。

（6）墙体配筋图中若无特殊注明，水平钢筋均放置在竖向钢筋的外侧，双排钢筋之间拉结筋梅花型设置，钩紧两根水平筋同时绑扎。

五）顶板钢筋绑扎施工工艺

在模板上弹出钢筋的位置线→下铁→水电土建预留、预埋→安放马凳→上铁绑扎→下铁垫块→搭设马道→隐蔽工程验收→浇筑砼时的复查维护

1、清理干净模板上杂物，顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。

2、双向板两个方向的底部钢筋，短跨的板底钢筋在下。

3、楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。

4、板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其它交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。

1、先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已经画好的加筋逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

2、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度也要符合设计要求。

3、梁上部纵筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。

4、梁主筋接头位置：下铁接头在支座两侧1/4L范围内，上铁接头在跨中1/3跨长范围内。

5、当次梁与主梁同高时，次梁主筋应放在主梁主筋之上。

1、在楼梯底板上划主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。每个交点均应绑扎。

2、根据设计图纸中主筋、分布筋方向广东省某度假五星级酒店电缆敷设施工方案，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋锚固到梁里。

3、顶板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量均要符合施工规范的规定。

四、钢筋工程的质量标准

钢筋安装时XXX高速公路土建工程设计施工总承包施工组织设计，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查方法；观察、用钢尺检查。

2、钢筋安装位置的偏差符合下表的规定：