施工组织设计下载简介
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超前钻施工技术交底监理单位:广东铁路建设监理有限公司编号:
技术交底记录A3.12
大板桥车辆段与综合基地±0.00以上工程
施工前须整平施工场地邯郸市某道路工程施工组织设计,并做好布孔工作(附图2)。施工过程中应密切注意并保证既有工程的安全。
二、.施工方法及要求:
10台钻机从E30轴线桩基开始往E21轴线桩基方向施工,10台钻机从E20轴线桩基开始往E12轴线桩基施工,10台钻机从E11轴线往E1轴线桩基施工。
(1)平整场地,保证钻机移动及安放稳定,挖设临时排水沟,做好地表水及临时排水工作,防止地表水下渗。
(2)接通施工用水、用电,钻机试运行,确保设备能正常使用。
(3)确保夜间照明等和安全设施。
三、超前钻可分3类情况
①22m内无溶洞,无3m以上完整岩层,桩底注浆处理(双控:注浆段注浆压力达终注压力(大于0.3Mpa),10min持续注浆量不大于5L/min)。
②遇到岩层再往下钻进3m,3m岩层内无溶洞,钻探即可终止。
③遇到岩层往下钻进,3m内出现溶洞,若为小溶洞直接钻过,若为大溶洞会同设计、监理按现场实际情况进行处理,超前钻探直到找到3m完整基岩,方可终止。
选取代表性孔位(检查孔数为2%)进行注水实验。在注水实验前,量测孔内稳定水位后,进行孔内定量注水,观测单位长度吸水量变化幅度以确定注浆前单位长度吸水量。
如果裂隙及溶洞过大需要双液注浆时,要掺入水玻璃。水玻璃的指标必须符合下列规定:波美率38~43Be、模数2.4~3.0.此时的配合比由实验人员现场试验配制。
注浆孔布置即为桩基础的点位,对溶岩发育、注浆量大的地段,应追加适当的补充注浆孔,设3~5%的注浆验证孔,验证孔主要布置在岩溶发育等薄弱部位,验证孔同样应作为补注浆孔进行注浆。
注浆口径不小于50mm,水泥采用PO32.5水泥,水玻璃38~43Be、模数2.4~3.0,水泥浆液水灰比1:1。若遇空的岩溶通道和裂缝处,视具体情况先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对其进行填充,再采用水泥浆液或双液注浆,全充填溶洞一般采用单液注浆。
注浆时遵循先浠液后浓液、先低压后高压、先水泥砂浆后水泥浆的原则。注浆压力控制:注浆工作压力,土层一般为0.1~0.3Mpa,基岩一般不小于0.3~0.5Mpa。由于单位注浆量与注浆孔距、注浆压力、浆液浓度以及岩溶的发育程度密切相关,注浆施工前应进行现场注浆试验,合理选择注浆工艺,合理确定注浆压力、浆液配比、单位注浆量等相关参数,确定停止注浆的条件等。如遇地下水有侵蚀性时,应采用抗侵蚀性措施,并符合相关规范要求。
注浆段注浆压力达终注压力(大于0.3Mpa),10min持续注浆量不大于5L/min。
当达不到上述结束条件时,则应清孔再次注浆。
对溶洞内有充填物的注浆孔或对注浆质量有怀疑的注浆孔在注浆完成1~2小时后采用钻机进行清孔再注浆,确保浆液已至溶洞下限或满足设计注浆量和注浆结束条件。
注浆结束后,经质检员检查,通知监理检查确认终孔条件,起拔套管同时,采用水泥砂浆封孔至孔口,封孔必须严实且饱满,且应先填充后拔管,或边填边拔,以免回填不实。
4.1.5一般注浆孔钻进和注浆
钻孔完毕后,对一般注浆孔进行钻孔、注浆施工及封孔。清洗注浆泵、制浆机、储浆罐,移机至下一孔位继续施工。
4.1.6补注浆孔钻进与注浆
各补注浆孔采用机动钻机引孔,127~108mm口径钻具开孔,土层必须干钻,全程跟管钻进,套管护壁封至土石界面以下0.5~1.0m,套管底部采用止浆塞封闭使套管外壁与岩层结合紧密,不漏浆,然后改用89mm口径岩心管钻至设计孔深;孔口采用法兰盘与套管对接封闭。
4.1.7注浆效果检测
注浆结束后,同时采用钻探取芯、物探方法进行注浆效果检查,根据质量检查结果,结合施工过程资料,对注浆效果作出评价。注水试验钻孔及钻探取芯钻孔,检测完成后仍要进行注浆。
(注浆前压水试验和注浆后压水试验应进行对比,压水试验孔不少于2%,且每个工点压水试验孔不少于2孔。当注浆后吸水量小于注浆前吸水量的3~5%,视为合格。不合格时应补注浆。
4.2.1注浆应跳孔施钻,不应该全部钻孔完成后再注浆,以免孔位串浆,增加难度及清洗工作量。
4.2.2注浆全过程应加强地面观测记录(水平位移、冒浆点位置、地面沉陷等)。
4.2.3注浆孔钻孔深度以达到溶洞底并钻进1.0m且洞底完整岩石厚度不小于5m为准。
4.2.4注浆结束后及时用水泥砂浆封孔。
4.2.5注浆过程注意环境保护,及时清理污染物。
5.1.1采取措施保证注浆连续进行,不得中途中断。
5.1.2当发现溶洞较大,相邻两孔可能连通时,注浆孔应该跳孔施钻,不应该全部钻孔完成后再注浆,以免孔位串浆,增加难度及清孔工作量。
5.1.3各孔注浆量因地质情况的不同有较大差异,根据设计要求,估算注浆量超过100立方时,需召开业主、设计单位、监理及施工单位参加的四方现场专题会,明确处理措施及确认工程量。
5.1.4钻孔及注浆顺序
为防止临孔串浆DB32/T 2677-2014标准下载,增加处理难度,本次钻孔及注浆顺序原则为:
①钻孔机械,采用地质钻机成孔,遵循自周边向中间、先大溶洞后小溶洞的施工原则。
②钻孔注浆时采用跳孔钻进,边钻边注浆。
5.2.1钻机对位检查:钻机就位后,让钻头对准孔位中心,钻杆垂直度偏差不大于1%后开钻。
5.2.2注浆:当注浆孔口压力维持在0.5MP左右,维持10min时或冒浆点已出注浆范围外3~5m时,结束该孔注浆。
5.2.3不同溶洞的处理方式:
当对多层溶洞注浆时某省110kV变电站新建工程施工组织设计,应按照至下而上分层多次注浆原则进行施工。
对于中小溶洞有填充物的注浆孔,钻孔完成后先采用清水对孔内进行清孔,当无法继续清除填充物时,采用水胶比0.6:1调制浆液进行注浆,当每延米注浆量大于0.5方时,则参入30%细砂进行施工。
对于大溶洞有填充物的注浆孔,当钻孔结束后先采用清水对孔内进行清孔,当无法继续清除填充物时,直接注入水胶比0.6:1内参30%细砂和4%水玻璃的浆液进行注浆。