施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

环网电缆35KV中间接头制作技术交底

4、技术要求及注意事项

中间接头制作工序流程图

1.1确认电缆的类型以及主绝缘和接管的尺寸，符合电缆接头附件选用要求。

注：1.切除电缆外半导电屏蔽层时，切勿划伤主绝缘。如不慎在主绝缘上留下刀痕，必须重做！

2.半导电层环切口处需光滑、平整《鲁班奖工程》人行结构施工组织设计，不得有尖角或缺口。

3.尺寸A应严格按照表一中的规定。

4.两侧电缆开剥尺寸相同。

1.3充分拉伸并半重叠绕包13#半导电带（有字的一面朝外），从铜屏蔽带上40mm处开始至10mm的半导电层上一个来回，

1.4按1/2铜罩长的尺寸切除电缆主绝缘，并在主绝缘边缘上作3mm×45°的倒角，并打磨圆滑。

2.1从一端电缆套入冷缩接头主体，拉绳端方向，另一端套入铜屏蔽编织网套。

2.2装上接管，同事把铜罩上的裸铜线放入并压接到接管里，然后对称压接，将接管表面挫平打光，清洁干净。

2.3将两半铜罩紧密扣合，铜罩外表面与主绝缘齐平。

注：1、如果发现铜罩不容易扣上，用扳手或钳子柄轻轻敲击使得铜罩闭合良好。

2、如果发现铜罩松动，可以唉铜罩中间绕上两圈窄的PVC胶带，但不能把铜罩全部覆盖住。

3.1确定冷缩基准点：测量两个绝缘口之间距离尺寸B，然后按尺寸1/2B，在铜罩上确定其中心点，再在半导电层上离铜罩中心点距离C处用PVC带作个明显的标识，此处为冷缩中间接头收缩的基准点。

注：1.切勿将半导电颗粒带到主绝缘表面。

2.主绝缘表面越洁净、光滑，中间接头的电气性能越好。

3.3用P55红色绝缘混合剂填充半导电层切断口处的台阶，然后把其余剂料全部均匀涂在主绝缘表面上，不要剩余。铜罩表面无需涂抹P55绝缘混合剂。

3.4将冷缩接头对准收缩起始点，逆时针抽掉芯绳使接头收缩。收缩后几圈后，如有偏差，尽快左右移动或转动接头以进行调整，保证安装到位。

4.1在装好的接头主体外部将铜编织网套展开。

4.2用PVC胶带把铜网套绑扎在接头主体上，方向与拉绳旋转方向一致。

4.3用两只小恒力弹簧将铜网套的两端固定在电缆铜屏蔽带上。

注：确认弹簧位于电缆铜屏蔽层上（不得将铜网套固定在电缆外半导电层上和PVC带上）。

4.4将铜网套的两端修齐整，或反折到恒力弹簧里。

4.5半重叠绕包两层PVC胶带，将恒力弹簧及铜屏蔽网的毛边完全包覆住。

4.6按同样的方法完成另外两相的安装。

5.恢复内外护套层及连接铠装

5.1恢复内护套：将两端露出的50mm的内护套打磨粗糙并清洁干净，然后从一端内护套上开始半重叠绕包2228#防水胶带至另一端护套上一个来回，涂胶粘剂一面朝里。

注：绕包2228#胶带时必须确保将胶带拉至原宽度的3/4，半重叠绕包。完成后双手用力挤压胶带，使其紧密贴附。

a）在编织线两端各80mm的范围内将编织线展开。

b）打磨露出的铠装层，去除防锈漆和氧化层。

c）用恒力弹簧将编织线的一端固定在钢凯上，反折一下，继续用恒力弹簧固定，

d）同样，编织线的另一端也照此步骤安装。

5.3恢复外护套：在电缆护套上，将开剥端口起60mm的范围内打磨粗糙并清洁干净，然后从一端护套上距离60mm处开始半重叠绕包2228#防水胶带至另一端护套上60mm处一个来回，涂胶粘剂一面朝里。

注：绕包2228#胶带时必须确保将胶带拉至原宽度的3/4，半重叠绕包。完成后双手用力挤压胶带，使其紧密贴附。

6.1安装Armorcast装甲带。

装甲带包装开封后先用水完全浸泡15秒钟以上，然后从一端电缆护套上防水带60mm外开始，半重叠绕包装甲带至对面另一端60mm防水带上，将整个接头用装甲带完全绕包。

注：未得到最佳的效果，30分钟内不得移动电缆。

四、技术要求及安全注意事项：

1、施工时确保环境干净，没有浮灰及潮气；

某商业大厦（基坑支护工程）支撑梁拆除专项施工方案2、严格按照说明书上的剥切尺寸施工；

3、切除电缆外半导电屏蔽层时，切勿划伤主绝缘。如不慎在主绝缘上留下刀痕，须用所配的砂纸（最大颗粒120）打磨去除，请确保打磨光滑；

半导电层环切口处需光滑、平整，不得有尖角或缺口；

5、两侧电缆开剥尺寸相同；

6、严禁把半导电颗粒带到主绝缘表面；

7、安装恒力弹簧圈时安装在电缆铜屏蔽层上，不得将铜网套固定在电缆外半导电层上和PVC带上；

施工完成后清理现场DB52／T 1481-2019 GP-C832Z装配式钢管塑料薄膜棚通用技术规范，做到工完料清。