施工组织设计下载简介

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1.1GB50003－2010《砌体结构设计规范》

1.2　GB50203－2011《砌体工程施工及验收规范》

DB44／T 891-2011 吸塑用复合聚氯乙烯装饰片材.pdf1.3　GB50011－2010《建筑物抗震构造详图》

1.4　JGJ/T14－2010《砼小型空心砌块建筑技术规程》

1.588JZ41《MS密实薄壁填充墙砌块专项图集》

2.1.1MS密实薄壁填充墙砌块主要规格;

100×400×200（㎜）、120×400×200（㎜）、150×400×200（㎜）适用于内填充墙;强度等级为3.5，密度≤950㎏/㎡

200×400×200（㎜）、250×400×200（㎜）、300×400×200（㎜）适用于内外填充墙，强度等级为3.5，密度≤810㎏/㎡；

MS密实薄壁填充墙砌块龄期不小于28ｄ，外观检查按现行国家标准GB50003－2010《砌体结构设计规范》及出厂合格进行验收，质量应符合有关规定的各项指标要求。

2.1.2粘接剂采用MS专用粘接沙浆与水按照一定的配合比，调制成膏状。

手推车、灰斗、胶水管、铁锹、半截灰斗、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、细白线。大铲、瓦刀、切割机、粘结剂搅拌器等。

根据施工进度要求组织工地现场管理人员、施工人员,同时要求各相关专业工种根据工艺相互配合确保砌筑墙体一次成活，从而使施工质量施工进度得到进一步的提高，施工成本将大幅下降。

3.4粘接剂的配制：用MS薄缝粘接沙浆与水按照2.8：1进行调制。搅拌时间不得少于3min。当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h之内使完毕，严禁使用过夜、二次搅拌的粘接剂。

4.1.1主体承重结构部分已施完毕，并通过质量合格。

4.1.2弹出隔墙轴线、墙体位置线、门窗洞口位置线，经双方复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。

4.1.3根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如砌筑第一匹砖与结构落差大于20㎜时，应用1：3干硬性砂浆提前找平。小于20㎜时可用粘接剂直接砌筑。

4.1.4砌筑前砌块上不能有明显水珠。

4.1.5立皮数杆：用30×40的木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口标高，拉结筋、砼过梁（芯梁）、圈梁等标高，皮数杆间距20㎝，墙体转角处设皮数杆，一般距墙或墙角50㎜为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。

4.1.7砌筑墙高大于3M时应在承重墙（柱）上的预留或植入钢筋,砌筑墙长大于5M时结合门窗洞口抱框柱预留芯柱钢筋。

4.1.8对施工班组的技术交底已进行。

4.2.1施工准备（放线、立皮数杆、拌制粘接剂－砂浆等）基层处理排砖撂底砌筑墙体砌块与筑芯柱、墙连接砌块与水平系梁、过梁、构造柱连砌块与楼板、梁连接自检、检验评定验收。

4.2.2墙体砌前，楼层表面应清理干净，洒水湿润。

4.23根据墙体各部位实际情况，排砖撂底，使得组砌方法合理，便于操作施工。

4.3.1组砌方法应正确，MS密实薄壁填充墙砌块采用铺浆法砌筑，单次铺浆长度不大于800㎜，采用全顺式砌筑。砌上下应错缝，错缝应大于等于90㎜。

4.3.3为保证施工质量砌至1.2M时应待砌筑墙体灰缝粘接剂达到强度（1天）后再向上进行砌筑。

4.3.4在填充墙端部应设置钢砼芯柱，墙体长度大于5米时，在其中部设置芯柱（或利用门窗洞口芯柱）与楼板相連接。

4.3.5砌筑墙体高度应小于（90系列砌块3M）（120系列砌块3.4M）（150系列砌块3.8M）（190系列砌块4.2M）（240系列砌块4.2M）超过上述高度时应增加构造措施，所有砌筑墙体高度大于3M时可结合门窗洞口过梁设置通长水平系梁。砌筑墙面长度大于5M时窗洞边抱框柱可由芯柱代替。

4.3.6当砌筑丁字或十字墙时两砖通孔内应设置至芯柱，即两种砖交叉通孔内设置芯柱。

4.3.7砌块墙体中的各种预留孔、洞，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。

4.3.8当砌至洞口时，在洞口上部利用多功能U型块设置混凝土芯梁，梁高须大于100mm，梁底放2φ10与芯柱绑扎浇筑成整体。

4.3.9芯柱浇筑时应按照五皮砖为一个浇筑单位，过梁浇筑时应与芯柱须同时现浇。

4.310砌筑墙体在门窗框两旁设混凝土芯柱，芯柱内设置一根φ10钢筋钢筋搭接倍数不小于50倍D。

4.3.11砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊线、靠尺，确保墙垂直、平整，不得往复敲砸墙体，如墙体较长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

4.3.11砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砌块时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。

4.3.12砌筑墙内隔断高度大于3M或外填充墙宜采用斜砌顶紧办法与顶棚连接。

1、砌筑速度快、内榫挤紧基本保证了砌筑墙体的平整及粘接沙浆的饱满；

2、此砌筑墙面立缝大小均匀杜绝辅料的浪费降低生产成本；该墙体砌筑后紧密整体性好隔声效果更为明显；

4.3.14卫生间、厨房砌筑时可直接用砌块砌筑不需打200MM地垄防水墙，但需在砌块孔内灌满C20混凝土。

4.4砌筑墙体的一般要求

1砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格，进行排列摆块，不够整块时可用多功能块调整块排列成所须的尺寸，也可切割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。砌筑时，必须遵守“反砌”原则。上下皮应对孔错缝搭砌。

4.4.3各设备机房墙体及管道井隔墙应在确认设备及管道安装完毕后方可砌筑。

4.4.4砌块龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

4.4.5砌筑时应对孔错缝搭接，砌块砌筑通缝严禁大于400mm。

4.4.8砌体内不宜设脚手架，可以用便携式脚手架。

4.4.9对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。

4.4.10门洞两侧预留埋件，根据设计要求下预埋件部位灌实。

4.4.11由于变更等原因造成管线改动时应采用在砌筑墙体中部、砌块的孔径位置垂直切2皮至3皮砖，形成400毫米至600毫米高一个孔径宽的槽，利用这个槽向下或向上穿管连接，尽量减少对砌筑墙体面层破坏确保墙体整体性。

4.4.12水平管线的铺设，可利用与顶棚连接的斜砌砖型块设置或在砌筑墙体半高处放置通长U型块内设置。

5.1.1空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，且有检验合格证和试验报告。

5.1.3砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。

5.1.4转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。

5.1.5砌体应上下错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。

5.1.8固定门、窗框的预埋件应提前做好防腐处理，数量、间距、位置应符合设计要求及有关规定。

5.1.9允许偏差见下表：

5.1.11墙体顶面不平直，墙砌到最顶时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线掺灰软土路基施工方案，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。

5.1.12孔洞、埋件应按图纸要求准确预埋和预留，避免事后凿墙，影响质量。

5.1.13拉结筋不能任意弯折、切断，应注意保护。

5.1.14砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。

5.1.15每日砌筑高度不得超过1.2米。

5.1.16适当推迟墙面装饰面层施工的时间XX_75吨垃圾焚烧锅炉安装施工组织设计，待砌体干缩稳定后再进行。

5.2.1脚手架上堆砖不得超过三皮砖。