外墙玻化微珠保温技术交底

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外墙玻化微珠保温技术交底

玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明:

(1)施工前按照编制专项技术施工方案,确定保温砂浆施工范围,分包单位现场负责人也应对施工班组进行详细的技术交底,建立完善的施工管理制度。

(2)施工过程严格按照上图流程,做到每层隐蔽每层验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

(3)在施工过程中应按工艺流程规定合理安排各个工序,保证各工序间的衔接和间隔时间,不得随意改变施工流程中的顺序,以确保施工质量。

某安置住宅楼施工组织设计.doc中空玻化微珠无机保温砂浆构造:川07J123

1.1.1玻化微珠保温层厚度为3.5cm。

1.1.2聚合物砂浆胶粉(与玻化微珠配套产品),可操作时间≥2小时。

1.1.3聚合物抗裂砂浆:可操作时间≥2小时。

1.1.4耐碱玻纤网格布网孔5mm×5mm(翻包部位用)。

1.1.5机械锚固件:金属膨胀螺栓、金属托架、钢丝网、玻纤网格布等;所有材料均应符合设计规范的要求。

1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。

1.3.1清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。

1.3.2基层处理、操作架验收合格。

1.3.3操作地点风力不大于5级,雨天不能施工。

1、基层处理,外墙填充墙砌体用1:3水泥砂浆(加防水粉)找平;砼墙面应清洗干净无油污、浮尘等,表面凸起物≧10mm应铲平,再清扫干净,然后润水,再用界面剂掺浆。砼与砖墙交接部位加挂300mm宽钢丝网,各边压入150mm;基层处理完毕必须经验收合格后方可进行保温层施工。

2、安装卸载金属托架等预埋件,具体做法详技术措施。

3、在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性,抗滑坠性、膏料状态以及测量湿度和表观密度等方法判断,保温浆料是否符合规范要求。

5、保温浆料面层涂抹应在中层涂抹2~3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2㎜,保温面层涂抹应以修为主,对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子通遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺、2m杠尺检测后达到验收标准并清除贴饼用浆料。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌也可使用。

6、阴阳角找方应按下列步聚进行:

7、用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

8、保温浆料面层大角抹时要用方尺、抹子抹压修补操作,确保垂直度±4㎜,直角度±3㎜。

9、窗口部位的保温施工,门窗施工时应先抹门窗侧口。窗台和窗上口再抹大面墙,施工前按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正,内外尺寸一致。

10、保温浆料施工完成后,应按要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽工程查检验收。

1、由于该工程属于高层建筑且表面是瓷砖饰面,因此必须使用金属托架进行分段卸载。金属托架的步法如下:

(1)、金属托架布置:金属托架用于6层以上楼层,6~26层(包括26层)每3层设置一道,26层以上每两层设置一道。

(2)、金属托架的尺寸为L25×25×2,必须保证金属托架的外沿嵌进保温层外表面之下5mm。

(3)、金属架布置于楼于框架梁位置,低于楼面标高50mm处;在角钢的长边上,打Φ6的孔,孔间距≤500mm、Φ6的金属膨胀螺栓将角钢于基层梁、柱固定,且每根角钢不少于2颗金属膨胀螺栓。

(4)、金属托架沿外墙四周布置,形腰带状,断面不设置。

2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层的厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置到达设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层厚度产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑物的负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成不不必要的增加。

3、涂刷界面砂浆:先对基层墙体浇水处理使墙面饱水面干,然后使用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于砼墙面上,不得漏刮,拉毛毛不宜太厚,必须保证所有的砼强面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内完成。

4、抹玻化微珠保温砂浆:玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固定后数遍成活(因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后,会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻性能变差),保温砂浆施工应连续施工。

(1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于15mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。

(2)分边抹灰:当抹灰厚度大于15mm时,应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,当最后一遍抹灰厚度应达设计厚度,用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。

(3)保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面应进行修补。保温层厚度应采用钢针插入、剖开尺量或钻心取样检测,粘接强度应做拉拔检测。

(4)涂料饰面抗裂层施工工艺为:抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布:在保温层固化干燥后(用手掌按不动表面,一般约为3天左右),用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度3~5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧,在抹一些抗裂砂浆载压入另一侧,严禁干搭。平面网格布搭接大等于200mm。网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应位45度,斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。抗裂层施工注意事项:抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到要求的应用保温浆料找平,在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后随即压入面层耐碱网格布,在首层抗裂砂浆施工前需加铺一层网格布做加强层。(5)抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。

(6)面砖饰面抗裂层施工工艺为:在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆,将热镀锌钢丝网按楼层高度用钢丝钳子分段裁好,并尽量将网片整平。铺设钢网应按从上至下,从左至右的顺序施工,并设置专用锚栓对钢丝网进行固定,首先将钢网就位,钢网张开后弯曲面向着墙面,尽量是钢网贴近保温层,对于钢网局部翘起的部位应用U型卡插入保温层进行压平固定,钢丝网搭接宽度不得低于100mm。为使边角施工质量得到保证,需将边角的钢丝网预先折成直角后再铺贴。然后在用电动冲击钻在钢网上部打孔,在孔中插入膨胀锚栓,用手锤将膨胀锚栓钉牢。膨胀锚栓的分部应按梅花状,14层以下约为:6颗/m²,15~24层约为:7颗/m²,25层及25层以上约为:8颗/m².且要梅花形均匀布置。有效锚入深度为大等于25mm(膨胀锚栓施工前基层墙体预埋给水管、线管等部位应预先做好标示)。钢丝网铺贴平整固定后,抹第二遍抗裂砂浆(面层抗裂砂浆),抗裂砂浆总厚度控制在5~8mm,要100%的覆盖住钢丝网,面层抗裂砂浆平整度、垂直度应控制在±4mm之内。抗裂砂浆面层施工完2~3小时,要上杠找平,用砂板搓毛,为下道工序提供可靠的界面(面层抗裂砂浆切忌反复揉搓,避免面层空鼓)。抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报监理和相关单位进行隐蔽检查验收。

四、施工注意事项及细部做法:

1、玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物的保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的水分未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。

2、基层处理:要求墙面清洗干净,要求基层干燥,无浮土,无油渍,平整,空鼓及松动,风华部分剔掉,界面拉毛均匀,黏结牢靠,底材表面应结实,平整,干燥清洁,无油渍及其他松散物。

3、在保温浆料和抗裂砂浆配置时,搅拌必须设置专人负责挂牌(配合比),保证搅拌时间和加水量的准确,搅拌机应低速搅拌。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性。抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断,搅拌好的保温浆料须在3小时内使用完,搅拌好的抗裂砂浆须在2小时内使用完。

4、浆料搅拌应采用机械搅拌方式,搅拌时间确保3~5分钟,严格控制水灰比和抹灰时间,保证施工质量。

5、配置好的砂浆应注意防晒避风,一次配置量应控制在操作时间内用完。未用完的浆料不允许在加水再用,二次加水使用会导致灰层龟裂。

6、保温面层平整度偏差不应大于4mm,,保温面层抹灰时,抹灰应稍高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整:待抹完保温层30分钟后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检查后达到验收标准。

7、对于外墙外保温系统,玻化微珠保温浆料严禁雨天施工,因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层,即使未被冲落,保温层的强度也会大大降低,表面出现浮浆,与抗裂砂浆粘贴不牢,出现脱层现象。

8、玻化微珠保温砂浆每层厚度控制在(不大于20mm)与平整度控制:要求达到设计厚度,无空鼓,无开裂,无脱落,墙面平整,阴阳角,门窗洞口垂直,方正,待其24小时干燥凝固后在进行下一道刮涂。保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。

应确保分层抹灰的间隔时间,抹灰应朝一个方向抹压,不可抹的太厚,防止出现气泡。

9、抗裂砂浆的厚度控制:抗裂砂浆层厚度为3~5mm,墙面无明显接茬,无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口,阴阳角垂直,方正。

每次施工完成后,要及时清洗干净施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。

10、施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件,检测保温砂浆导热系数,干密度和压缩强度,试件养护时间应达到3~7天,保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。

11、在外墙外保温系统中安装的设备或管道,应固定在基层上阳光广场高层建筑机电安装工程施工方案,并作密封处理。

12、伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调、幕墙、钢结构等的预埋件连接体应安装完毕,并按外保温系统厚度留出空隙。

13、外墙与内墙交接的门窗洞口翻至门窗框正中,并预留出网子,待内墙接茬。

1、保温工程体系构造应符合设计规范要求:保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,面层无脱层、起鼓、裂缝、粉化、起皮和爆灰;并且表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致;护角符合施工规定、表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,顺直;孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面平整,洁净。

保温允许偏差项目及检验方法:

2.1玻纤网格布的搭接长度符合本交底要求;玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。

2.2抹面砂浆无脱层、空鼓;网格布不得外露。

污水处理厂进水泵房深基坑安全专项施工方案23抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷、表面洁净、接槎平整。

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