施工组织设计下载简介
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大寨大桥钻孔桩施工技术交底中铁十三局集团兰渝铁路工程
1、平整场地,机械配合人工清除杂物,以便钻机进行施工。
2、钻机定位:放出桩位绵竹市白岩沟滑坡泥石流治理工程施工组织设计,校核后做好十字桩。
埋设护筒时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心,严格保持护筒垂直。护筒固定后四周用黏土回填,并夯实。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移掉落。应设置坚实不漏水的护筒,护筒内径大于钻头直径0.2m,护筒顶高出地面0.2~0.3m,护筒埋深不小于2m。顶面允许偏差5cm,斜度不大于1%。直径误差不大于5mm,护筒采用钢板不小于6mm,长度为3~4m。
1、场地应平整、稳定。保持钻孔垂直,钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm.
2、钻孔时孔内水位宜高于护筒底角0.5m,在钻进中取渣或停钻后,应及时向孔内加泥浆,保持孔内水头高度和泥浆比重及黏度。
3、保证钻机台车和钻杆中心成一条直线。
4、钻孔作业应连续进行,因故障停钻时应将钻头提离孔底5m以上。孔位偏差不大于10cm。
按施工现场,场地情况确定尺寸大小,其位置不能防碍现场交通及机械施工作业,宜设
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置在墩与墩之间。施工期间应定期外运沉渣。
泥浆采用优质膨润土制浆。泥浆比重为1.1~1.3,调制泥浆的黏度塑性指数不宜小于15,粒径大于0.1mm的砂粒不宜超过6%。
黏度:一般地层16~22s,松散坍地层19~28s。
含砂率:新制泥浆不大于4%。
胶体率:不大于95%。
PH值:应大于6.5。
1、成孔时采用正循环泥浆护壁,在泥浆中渗入适量的碳酸纳、烧碱等,其掺量应经试验决定。钻孔过程中应定期检查泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表。在施工第一根桩时要慢速运转,钻至护筒下1m后在以正常速度进行。成孔过程中泥浆面应保持高出地下水位0.5m。检查泥浆比重采用泥浆比重仪。
2、钻孔至设计高程,对孔径、孔深、孔位、垂直度进行检查,用机载垂直度控制器控制桩孔垂直度,测量孔深用测绳法,所用器具应选用比重接近于3的物体,可用水泥沙浆和铁丝制作,上下均做成锥形。确认钻孔合格后,立即进行清孔。清孔实行二次清孔,第一次主要清除孔内大泥团,第二次清孔主要解决孔底沉渣和更换孔内泥浆。清孔采用换浆法,清孔应达到以下标准:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,黏度17~20s。测孔深采用测绳法,孔内沉渣厚度采用两次孔深之差求得,孔内沉渣厚度不得
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3、施工平台搭设的范围在孔位周围5m范围搭建施工平台,平台要满足施工机械行车及施工作业时荷载,严防大型机械车辆靠近桩。
钢筋笼应放置在平整的地面上。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放,慢放入孔,不得左右旋转,若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理,严禁高提猛落和强制下入。吊环数量一般为:3~4根,严禁采用单点吊装作业,钢筋笼吊装运输过程中须设置临时加筋支撑,加筋支撑采用φ20钢筋与加强箍筋焊接而成,每隔4m设置一道加劲支撑,钢筋笼对接时主筋采用单面搭接焊接方式,焊接长度要满足10d,断面错开1m。
采用直径30cm的钢制导管,其单节长度宜为2m,底节导管可为4m,导管连接采用丝扣接头,每节导管接头采用O型密封圈止水。本工艺采用冲气球胆,球胆直径大小能自由通过导管即可导管下入必须居中广东某水库水源工程施工组织设计,下入长度和实际孔深必须丈量。使导管底口与孔底的距离保持在0.3~0.4m。下放导管过程中应自下而上标明尺度。
混凝土塌落度为18~22cm,最初浇筑阶段可适当减小。采用竖向导管垂直浇筑,导管应满足不漏水、内壁光滑、连续紧密等要求。配装好的导管在使用前应以充水加压的方式进行检测(压力宜为孔底静水压的1.5倍)。混凝土初存量应满足首批混凝土入孔后,导管埋入混凝土内长度不得小于1m并不大于3m。水下混凝土应连续浇筑,中途不得间断、停歇。拆除导
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管的间隔时间尽量缩短,不宜大于30min。每根桩宜在8h内浇筑完毕。导管应沿竖向垂直徐徐提升,且提升速度与混凝土浇筑速度相适应。浇筑过程中应定期测量混凝土顶面位置,保持导管埋深在2~6m内。
灌注混凝土时,每班组应制作不少于2组混凝土试件,并对试件进行养护,达到一定强度后送达试验室进行相关检测并作好记录。
十一、拔护筒及孔口回填:
当混凝土面接近设计高程时,用取样盒直接取样确定混凝土顶面位置,保证顶面浇筑到桩顶设计高程以上1.0m左右。浇筑完毕后,在混凝土初凝前拔出护筒。起吊护筒时保持其垂直性。当桩顶设计标高很低时,混凝土可能灌注不到地面全季酒店.室外标识系统.pdf,应在初凝后回填钻孔。
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