施工组织设计下载简介
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罗甸县河滨商业贸易城模板工程(基础)技术交底记录四川省泸州志远建筑工程有限公司
承台、地梁及基础底板外侧模采用砖胎模,办完地基、基础工程隐蔽验收手续后,弹好轴线、强身线及检查线,经验线符合设计要求,办完预检手续。。
按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距主5—20m,或每道墙的两端。
砖:品种、规格、强度等级必须符合要求,并有出厂材质证明;水泥:标号32.5,水泥必须有出厂检验报告、复试报告单;砂:用中砂、细砂掺和使用,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润天然气管道工程施工方案,一般以水浸入砖四边1/4为宜。
砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为土2%+砂、灰膏控制在土5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min。
砖胎膜水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。用百格网检查每检验批不少于5处,每处3块砖,砖底面砂浆痕迹的面积,取平均值,不小于80%为合格。
砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
轴线位置偏移lOmm,经纬仪、尺量及吊线测量,不大于lOmm为合格;垂直度5mm,2m托线板,不超过5mm为合格。应弹出500mm控制线。
砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌;水平灰缝厚度应在8mm—12mm范围内,游丁走缝偏差在20mm内。
组砌方法:砌体—般采用一顺一丁砌法。
盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
挂线:砌墙时必须挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎。
承台、地梁及基础底板外侧模采用砖胎模。
地下结构施工时:剪力墙模板、独立框架柱、楼梯模板采用14厚多层板做面板,木方做背楞的模板体系,钢管扣件加固。
对拉螺栓:采用Φ12的Ⅰ级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用,或采用三节螺杆。
脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。
模板截面支撑用料:采用钢管支撑,两端点好防锈漆。
工器具准备:木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
支撑体系:柱箍、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
模板应严格按照模板施工图下料制作。切割的多层板边角应刨光并涂刷模板封边漆,面板拼.应严密、表面平整,节点、背肋设置符合模板设计要求,木方用压刨刨平,模板组装要严格按照施工图尺寸拼装成整体。木模板在组装时,面板拼缝处背面要加木方,以防漏浆,并保持模板整体性。已经检查合格的整装模板,应按照要求堆码放,重叠放置时要在层间放置垫木,模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证10㎝以上距离。
已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
模板加工严格按程序进行,技术、质量人员参与验收并实行一票否决制。模板验收时应主要验收如下项目:模板制作材料及配板、模板构造方式、模板加工质量、模板质量偏差。
墙体模板安装工艺流程:弹墙体位置线→安装墙体模板→安装对拉螺栓→安装斜撑→墙体模板固定。
安装前对墙和模板位置线及楼地面标高进行验收,根据控制线安装模板,为避免混凝土跑浆出现烂根现象,支模前在模板下皮找平,拆装后将砂浆铲掉。
安装墙模前,墙体钢筋应绑扎完毕并办理隐检手续,电线管、电线盒预埋件等没有漏项,清扫口留置,弹出墙体轴线、边线及外控制线,浇筑板混凝土时应予埋钢筋地锚,用于墙体支撑。并按位置线安装好门窗洞口模板。
立模时,根据墙边线和控制线先将预先拼装好的一面模板安装就位,然后安装拉杆或斜撑,再安装套管和穿墙螺栓。
清扫墙内杂物,安装另一侧模板,调整拉杆或斜撑,使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
.模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办理预检手续。
为防止模板拼缝处跑浆,在模板拼缝处加设密封条。
框架柱模板采用定型拼装模板,面板采用14厚覆膜多层板,为加强模板刚度与耐用性,竖向背楞采用100mm×100mm木方,间距控制在300mm以内;横向背楞采用钢管,间距300mm。模板设计高度为结构层高减去主梁高度再加上浮浆层厚度50mm。
木工车间加工完毕四块单片模板,质检员验收合格后,每块模板均匀涂刷脱膜剂后可以利用塔吊调运模板至现场。
柱模板按照编号依次入模,四块模板就位并用钢管临时固定,检查其位移、垂直度、对角线情况,经校正无误后,立即自下而上安装柱箍。
梁模板施工前在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层音质上下支柱应在同一条直线上。
搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
安装后校正梁中线标高,断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
顶板模板脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。
铺设竹胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮。
拆除模板的顺序和方法,应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模扳,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便和安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
侧模的拆除应在保证砼不缺棱掉的情况下即可拆除,底模及其支架拆除时的砼强度应满足设计要求,当设计无要求时,强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中4.3模板拆除的规定。
底模拆除时的砼强度要求:
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率%
模板拆除后,要及时清除模板表面的浮浆,并涂刷液体脱模剂。
模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时JB/T 12394-2015 机械加工工艺信息三维标注规范.pdf,不得沾污钢筋与混凝土接搓处。
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷液体隔离剂。
浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏连云新城金海大道工程冬季施工方案,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。
模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差表
预埋管、预留孔中心线位置