施工组织设计下载简介

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宝清明珠3#主体砌筑、钢筋、模板、砼、脚手架交底

2、不抹灰的砼模板一律要求刨光拼缝，缝带处堵严。

3、需抹灰的砼工程禁止用塑料薄膜作膜离层和废机油做隔离剂。

4、模板支设应与钢筋配置，砼浇筑等工作，密切配合好，便于下道工序的施工，应留出必要的检查孔、清扫口等。

甲醇储罐内壁防腐蚀施工方案材料要求、施工措施、混凝土养护、质量要求、安全措施

1、本工程材料采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

2、砂子采用中砂，含泥量≤3%。

3、碎石直径在（3~7cm），含泥量≤1%。

4、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号PO.32.5。

1、严格掌握材料混凝土配合比，在搅拌机旁挂配合比标牌。

2、混凝土应搅拌至各种组成材料，混合均匀，颜色一致。

3、雨季施工期间测试粗细骨料的含水量，随时间用水量和粗细骨料的用料。

4、混凝土在运输过程中不超过1.5小时。

1、混凝土养护采用自然养护，在浇筑后10~12小时内用草袋子进行覆盖，并及时浇水养护，以保护混凝土具有足够的湿润状态。

材料要求、施工措施、混凝土养护、质量要求、安全措施

2、对养护用水的要求，与拌制水相同。

3、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

1、混凝土的配合比，原材料计量搅拌、振捣、养护的处理，必须符合施工及验收规范规定。

2、混凝土浇筑振捣要密实，不应有露筋、蜂窝、麻面。

3、各断面及轴线、标高尺寸，应在允许偏差之内；现浇混凝土结构的允许偏差和检验方法：

材料要求、施工措施、混凝土养护、质量要求、安全措施

1、混凝土搅拌运输、振捣机械，除应符合本规程有关条文要求外，还应按现行有关的专门规定执行，各种电动机械均应有漏电保护装置。

2、浇注混凝土前应检查道路是否畅通，脚手架搭设是否安全。

3、施工中严禁跑跳、打闹。

4、严禁酒后进行施工。

5六级风以上禁止进行施工。

材料要求、施工要求、质量要求、安全要求

1、本工程墙体砌筑采用MU10红砖，一~五层采用M7.5混合砂浆，六层~闷顶M5.0混合砂浆。

2、砖砌体用的砖应边角整齐、规格一致，砖的品种强度等级必须符合设计要求。

3、砖砌体砌筑砂浆所用材料应符合下列要求：

（1）、水泥：水泥品种、标号如无特殊要求，一般为常用水泥和标号、水泥应有出厂合格证，且应经二次化验后方可使用。

（2）、砂：宜采用中砂，也可用粗砂，但最大粒径不得大于5mm，砂子使用前应过筛。

（3）、水：可用饮用水，如用非饮用水，水质应澄清纯洁，不得含有油污、酸、碱及其它有害杂质。

4、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆配合比应采用重量比，并经试验确定，分层度不大于20mm，试配砂浆时，应按设计强度等级提高15%，为使砂浆具有良好的保水性，砂浆中可掺入无机塑化剂，或有机塑化剂，

材料要求、施工要求、质量要求、安全要求

不应采用增加水泥用量的方法。

5、水泥砂浆和水泥混合砂浆应在搅拌后3h内用完，如气温较高并空气干燥时应在2h用完。

6、施工中必须用水泥砂浆代替混合砂浆时，应考虑砌筑强度降低不利因素，必须用设计部门研究决定。

1、砌筑前应严格遵守操作规程，采用“三、一”砌砖法（即：一铲灰、一块砖、一挤压），应在砌筑前选砖，砂浆必须严格执行配合比。

2、砌筑墙体前要进行排砖撂底，撂底砖排好后挂通线将撂底砖砌好，做好上部砌砖的标准，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

4、一般一砖厚和一砖厚以下的墙可单面挂线，一砖厚以上砌筑。

5、砌筑配筋砖砌体，应符合下列规定：

材料要求、施工要求、质量要求、安全要求

（1）、埋设钢筋的灰缝厚度，应比钢筋直径大4mm以上，以保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆握裹层。

（2）、用钢筋网作横向配筋，每一钢筋网的末端应在砌体的水平灰缝中露明，以便检查配筋是否遗漏和设置是否正确。

（3）、横向配筋，所用的矩形钢筋网或生锈钢筋网不得采用分散放置的单根钢筋代替。

6、砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，做到五层一吊线，十层一靠尺。

7、砖墙的砖角如和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

8、砖墙的临时间断处，如留斜槎确有困难时，除转角处，外边可自墙面引出直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量每半砖墙放置一根直径6mm的钢筋，竖向间距沿墙高不得超过500mm。

材料要求、施工要求、质量要求、安全要求

1、砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

2、砖和砂浆的强度等级必须满足设计要求。

3、组砌方法正确，不应有通缝，水平缝和立缝不小与8mm，也不大于12mm，转角和交接处的接槎应通顺密实。

4、内外墙交接留槎按规定加设拉结筋，并保证锚固长度钢筋网埋设正确。

5、过梁及梁垫位置高度、型号应正确无误，作浆饱满。

6、砌体允许偏差尺寸：（mm）

垂直度（全高>10m）

水平灰缝厚度（10皮折算）

水平灰缝平直度（混水墙）

材料要求、施工要求、质量要求、安全要求

1、砌筑工程施工中必须注意安全，坚持以预防为主的方针，进行安全生产教育，人人注意安全生产。

2、在操作之前，必须检查操作环境是否畅通，机具是够牢固，安全设施及防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

3、在同一垂直面内进行上下交叉作业时，必须设防护隔层，避免物体坠落伤人。

4、严禁在架子上打闹，奔跑或投掷工具。

5、不得在墙顶上行走或蹲在墙顶上划缝、清扫墙面及大角垂直度。

6、挂线严禁使用坠砖，以免坠落伤人。

7、严格按国家安全规范施工。

施工要求、技术要求、质量要求、安全要求

1、施工现场要进行清理和平整。

2、施工外用的料具应经过检查，如有弯曲变形、干焊裂缝、生锈等现象，不得使用。

3、钢夹扣螺丝不得松动、不牢，并且不能有裂缝、生锈等易损坏现象，表面要刷防腐漆。

4、钢管表面要刷隔离漆，以防止生锈、腐蚀，宜放于通风性好，干燥处保存，装卸时要轻拿轻放，以免相互碰撞损伤，表面漆皮脱落。

5、钢管外径、壁厚、诸面等的偏差，不得＞－0.5mm。

6、脚手架采用构件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

1、脚手架底座、底面标高宜高于自然地坪50mm。

2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

3、立标杆搭设应符合下列规定：

施工要求、技术要求、质量要求、安全要求

、严禁将外径48mm与54mm的钢管混合使用。

、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

、当搭至有连墙件的顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

4、纵向、横向扫地杆搭设符合设计要求。

5、脚手板铺设应符合下列规定：

、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm~150mm。

、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

6、拆除脚手架时，应符合下列规定：

、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件，整层或数层拆除后

施工要求、技术要求、质量要求、安全要求

再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

、当脚手架拆至下部最后根长立杆的高度时，应先在适当位置连墙件和横向斜撑加固后，再拆除连墙件。

、当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向斜撑加固。

1、脚手架使用应定期检查：

、杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

、地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

、扣件螺栓是否松动。

、安全防护措施要符合要求。

2、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机原则进行，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

施工要求、技术要求、质量要求、安全要求

1、脚手架搭设完毕后，必须经过有关人员验收方向使用，在使用过程中应随时注意检查，发现问题要及时处理，不准马虎迁就。

2、操作人员在三步架以上进行操作时，必须戴好安全带，且钩挂于牢固的架体上，地下操作人员均需要戴好安全帽。

3、要及时按规定设置安全网，安全护栏安全挡板，及脚手架的安全装置等，10m以上的脚手架应在操作层下留设一步脚手板，以保安全，如因材料不足，不能当安全层时，不在操作层下张设安全网或采取其它安全措施。

5、安全网的架设方法：

、架设安全网时，其伸出的水平投物，宽度不得小于2m，应外高里低DBJT_15-103-2014_基桩自平衡_静载试验_规程.pdf，一般外口比里口高500mm，里口应靠近墙间最大空隙不得超过150mm。

、施工中采用挑梁吊架，钢丝绳和其它绳索，使用前要做荷载检验，均必须满足规定的安全系数升降设备必须有可靠的制动装置，安全网应承受冲击，荷载检验平网承受1000kgf·m冲击荷载，立网承受200kgf·m的冲击荷载。

施工要求、技术要求、质量要求、安全要求

、严格控制脚手架上荷载公共场所报警及自动灭火系统工程施工方案，绝对禁止在架子上堆放过多的材料和砼构件，脚手架人员位置不要过于集中。

、六级以上大风、大雾、大雨天气应停止高空作业，当雨后上架子时，要有防滑措施。

、高血压、癫痫病、心脏病等症的患者，或年老体弱者不准从事高空作业，禁止酒后作业。