施工组织设计下载简介
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固安孔雀新城外墙保温技术交底1、阴阳角找方应按下列步骤进行:
1)、用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
2)、粘结型胶粉聚苯颗粒的面层灰抹后应用木方尺压住墙角
3)、粘结型胶粉聚苯颗粒面层大角抹灰时要用方尺BIM铁路四电应用.pdf,用抹子反复测量抹压修补,确保垂直度和直角度误差在±2mm以内。
4)、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。胶粉聚苯颗粒层上下搓动,使墙角胶粉聚苯颗粒层基本达到垂直,然后阴阳角抹子压光。
5)、根据现场弹出的门窗框边线,进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙,施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,收口应贴尺施工,以保证门窗口处方正和内外尺寸的一致性。
3.1.8设置防火隔离带
为了提高防火功能,根据图纸要求对粘贴挤塑板外墙保温体系采取防火隔离措施。各楼每二层位置做一道贯通连续的玻化微珠防火隔离带,防火隔离带沿楼板位置设置,高度为300mm,隔离带材料采用玻化微珠。防火隔离带在上、下侧苯板粘贴24h后进行施工。加设高度600的增强网,安装压住增强网的金属钉锚栓,每平米不少于2个。
锚栓应在胶粘剂初凝后,方能钻孔安装,锚栓头部不得凸出挤塑板面。热镀锌电焊网塑料锚固件间距为500mm,锚固钉入墙的有效锚固深度不小于30mm。每块挤塑板的塑料锚固件为5~6个,四角各一个,中间1~2个,门窗上口的防火隔离带金属锚栓每平米不少于2个。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
3.1.10抹抗裂砂浆、贴压网格布,镶嵌分格条
1、抹抗裂砂浆前检查保温板的平整度和垂直度,当平整度不满足要求时采用聚苯颗粒进行找平施工,验收通过后进行下道工序施工,同时按照设计要求设置分格条,保证横平竖直,分格条在整体墙面铺贴完成至少24小时后开始施工。用刀片或专用工具在挤塑板上刨出凹槽,凹槽的宽度和深度分别为分隔条宽度和厚度的1.5倍;在裁好的凹槽内填充满抹面砂浆,凹槽上下100mm距离的挤塑板上批刮约1.5mm厚的抹面砂浆,然后将事先切好的宽度为200mm的耐碱玻纤网格布塞在凹槽之内(中间部分压入两边部分甩出),稍往内压,让凹槽内的砂浆覆盖网格布。再将塑料分隔条塞入凹槽内,调整露出部分的高度,然后用抹刀将挤出的砂浆抹平,将甩出的网格布压入抹面砂浆中,上下压入网格布的宽度不应小于80mm;待分格缝完成至少24小时后,即可进行整体抹面砂浆复合耐碱网格布的施工。整体网格布铺贴时,网格布在塑料分隔条处齐边断开。具体施工示意图见后附图。
在挤塑板粘贴24h后进行施工,在基层先涂抹第一层略大于一块网格布的抗裂砂浆,厚度为2~3mm,同时将挤塑板终端翻包网格布压入抗裂砂浆中,大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道300mm×200mm增强网格布,网格布随即压入砂浆中。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向上、下将网格布抹平,使其紧贴该层砂浆。标准层网格布搭接宽度水平方向不小于100mm,垂直向不小于80mm,在墙体转角处网格布双向绕角相互搭接,阳角处各侧搭接宽度不小于200mm,阴角处各侧搭接宽度不小于100mm,若阴阳角采用整块网格布,则在内侧附加和搭接宽度相等的加强网格布,转角处挤塑板交错互锁,如下图。
在第一层抗裂砂浆初凝前,即稍干硬至可碰触时,再抹第二遍抗裂砂浆,厚度为1~2mm,应能裹住网格布。抗裂砂浆施工间歇在自然断开处,如阴阳角、伸缩缝等部位;在连续墙面上如有停歇,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎。待抹面砂浆终凝后,需洒水养护,养护方式为用滚刷沾水养护或喷淋养护,间隔时间以5小时为宜,连续养护不少于3天。
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2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
3.2技术关键要求及做法3.2.1部分大样做法
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2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
1、门窗洞口抹灰前必须用铅锤从上到下吊线,确保洞口的垂直度。外墙窗套抹灰涂料面层的厚度为30mm胶粉聚苯颗粒,面砖面层的厚度为20mm胶粉聚苯颗粒,并刮抗裂砂浆。
2、做门、窗口等有排水要求的现场压制滴水槽尺寸10(宽)x10(深),胶粉聚苯颗粒施工完成后,窗上口的抗裂砂浆层做滴水槽,窗台面往外找坡15%。窗台面往外找坡时注意不得将窗框排水孔堵塞。
3、胶粉聚苯颗粒施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
4、保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
5、搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印,网格布压入程度以可见暗露网格布为宜。
6、阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥100mm。阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥200mm。
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7、网格布粘贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
8、抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业,可有效防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
9、抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗套线或刮涂刚性腻子(如水泥腻子、石膏腻子等)。
10、应做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.3MPa,且粘结界面脱开面积不应大于50%。
11、在面层抹面砂浆施工前必须检查挤塑板粘结强度及板面的垂直度、平整度,达不到要求及时修整。
3.4.1保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录;材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
3.4.2保温工程检验批
外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500m2~1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每一个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2,门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
粘结保温浆料复合挤塑板保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。
检查方法:探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,面层无脱层,起鼓和裂缝。
检查方法:观察检查施工质量记录。
面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法:观察、手摸检查。
表面平整、洁净,接茬平整,线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。
护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
允许偏差项目及检验方法(见下表)
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净,严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。
2、拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤,以及防止撞坏门窗和口角
3、应保护好墙上的埋件,电线槽,盒,水暖设备和预留孔洞等。
4、各构造层硬化前禁止水冲,撞击和挤压。
5、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面,造成保温面层破坏。
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2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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1、保温浆料不粘,施工性能不理想,主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成,选择每分钟转速大于60转的搅拌机,每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘,加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。
2、挤塑板粘贴施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若挤塑板粘贴施工的平整度不达标,面层的平整度将很难达标,保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下步施工。
3、表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料,如:普通水泥砂浆或刚性耐水腻子,若对抗裂层表面进行修复必须采用柔性达标的面层修补材料施工。
4、挤塑板粘接后应在48小时后再进行其它的操作作业,防止挤塑板过早作业而出现的松动和虚粘现象。
5、挤塑板安装要严格按照上下错缝的方法施工,各板缝均应留出10mm左右的灰缝。
6、严格禁止门窗口的网布不采用返包作法,而是直接按阴阳角包角作法实施。
7、施工时要备足灭火器GBT 32290-2015 供水系统用弹性密封轻型闸阀.pdf,防止出现现场大灾。
8、施工人员应严格遵循高空作业安全法则,必须带安全帽,安全带,采取有效的防护措施工,防止坠落。
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2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
70、55、60、30
地铁交通临时用电施工方案30为开敞阳台地面顶棚、空调板顶棚、(空调板阳台雨棚外挑件外墙)女儿墙内侧
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