施工组织设计下载简介

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1.1.本工程采用商品砼，对进厂的砼首先核实砼运输单，检查砼强度等级、坍落度、等是否符合技术要求。

1.2.1#楼地下室外墙混凝土为防水混凝土C35P6、内墙砼为普通混凝土C35、1.3.要求坍落度：160mm±20mm。浇筑过程中，严格控制混凝土的和易性。现场试验工每次浇筑检查4次坍落度，而且每10车至少检查一次。保证浇筑混凝土的质量，严禁向罐车内加水。

西南 03G301(二) 钢筋混凝土过梁.pdf混凝土输送泵、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、混凝土标尺杆、小线、坍落度筒等。

3.1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

3.2.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3.3.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

3.6.施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇热水湿润，无明水。

3.7.梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。

3.8.每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。

4.1.混凝土运输：泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

4.2.混凝土浇筑与振捣的要求：

4.2.1.混凝土自泵送管口部下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶。

4.2.2.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5～1Ocm，以使两层砼结合牢固。

4.2.3.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

4.2.4.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

4.5.剪力墙混凝土浇筑

4.5.1.剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑3～5cm厚与墙体混凝土同标号砂浆。

4.5.2.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度500mm，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

4.5.3.振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～1Ocm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。

4.5.4.由于地下室内外墙体砼质量不同、为确保混凝土的施工质量，与建设方沟通，建设方同意，将内墙普通混凝土更改为同外墙质量相同的混凝土进行浇筑，墙体混凝土浇筑；浇筑时采用一台汽车泵进行浇筑，内外同时进行浇筑。墙体浇筑高度应高出板底20～30mm。凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。（高出板底20～30mm的砼为软弱层在顶板支模前在板底用墨斗弹线后、用云石机切缝，切缝深度应≤15mm后剔平）

4.5.5.洞口两侧同时下灰，高度大体一致，同时振捣，大洞口模板应开口排气，必要时，在模板上开设振捣口。

4.7.1.墙体模板拆除后，及时覆盖塑料薄膜，保持砼有足够的润湿状态。

4.7.2.采用塑料布养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持混凝土表明在塑料布内有凝结水。

4.8混凝土试块留置

4.8.1.按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。

4.8.2.同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块(墙、柱1.2MPa，梁、板100％设计强度。

1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

①每拌制100盘且不超过1OOm³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

③当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；

④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

1)施工缝的留置位置应按设计要求或施工技术方案确定。

2)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

a.砼养护必须设专人，要确保砼养护到位。

b.混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

c.现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

JC／T 2603-2021 生态型混凝土鱼礁.pdf井筒长、宽对定位中心线

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

6.1.1要保证钢筋和垫块的位置正确、不碰动预埋件和插筋。

6.1.2不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。

6.1.3已浇筑的墙体混凝土、必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准拆模板。

6.2.1.加强安全教育，尤其是模板吊运、码放过程。专业工长要根据实际情况，对所有操作者要经常进行安全意识教育，使其随时注意自我安全保护和保护他人安全的防范意识。

6.2.2混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

6.2.3混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。

6.2.4用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源建筑工程测量施工方案-北工大软件园.pdf，箱门上锁。