施工组织设计下载简介

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牢固树立“以人为本、建优质工程”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全、效益”五者关系。

坚持“五到位”：操作要点交底到位，上下工序交接到位，上下班交接到位，关键部位的检查验收到位，各种材料设备和加工构件进场验收到位。

6.1.1提高导墙施工质量

A、导墙施工质量的好坏，直接影响到地下连续墙的轴线和标高，是成槽设备导向、存储泥浆、稳定液位、维护上部土体稳定，防止土体坍塌的重要措施，其施工允许偏差如4.14地下连续墙及导墙施工允许偏差所示。

B、拆模后每隔1米，设上下两道木支撑RB／T 144-2018标准下载，支撑采用80mm*80mm的方木，抓槽之前，不拆内撑，并及时回填土方。同时严禁重型机械在砼未达到设计强度之前靠近导墙行走，以防止导墙变形。

6.1.2成槽质量保证措施

①、成槽施工时，选用粘度大、失水量小，在槽壁上能形成韧性强的优质化学泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁的稳定，并根据成槽过程中土层的情况，调整泥浆指标，以适应其变化。

②、施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液面高度，确保泥浆液面在地下水位1.0m以上,同时不能低于导墙顶面以下0.3m，泥浆配备充足，防止泥浆供应不足的情况发生。

③、雨天时地下水位上升时须及时加大泥浆的粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。作好地面排水系统，确保排水通畅，避免地表水流入槽内稀释泥浆，引起坑壁坍塌。

④、施工过程中严格控制地面重载，不使槽壁在施工荷载作用产生变形而造成塌方。

⑤、成槽结束后进行泥浆置换，吊放钢筋笼，放置导管等工作，经检查验收合格后，立即进行水下混凝土浇注作业，尽量缩短槽壁的暴露时间。

⑥、安放钢筋笼时做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动碰撞槽壁而引起坍方。

B、地下连续墙的垂直度控制措施

成槽机作业时，必须做到稳、准、轻放、慢提，成槽完成后用方锤进行修孔，保证成槽的尺寸及垂直度。为了更的控制成槽垂直度满足设计要求，在成槽过程中必须严格执行以下操作规程：

①导墙尺寸、垂直度必须满足规范要求。施工前将槽段分界线、每抓的端线、中心线标示在导墙上，并核对无误后方可进行成槽作业。

②施工场地必须平整，钻机、成槽机站位应合理、平稳。

③合理安排钻孔操作人员、成槽司机，防止疲劳作业，同时认真落实责任制，做好成孔、成槽几录，坚持谁施工谁负责制度。

④派测量人员配合钻孔操作人员、成槽司机在导墙口用钢尺跟踪测量成槽机钢丝绳偏位情况，发现偏差立即采取纠偏处理。

采用二道施工工序来保证，即由成槽机自行一次扫孔，清除沉淤，再由泵吸反循环放入槽底进行清孔换浆，清孔时间不少于30min，清渣后的沉淀物厚度不宜大于100mm。

6.1.3地下连续墙钢筋笼质量保证措施

1、钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时须保证有足够的刚度，架设型钢固定，计算分析出吊点的布置和位置，防止起吊过程中变形。钢筋笼制作过程中及制作完成后，须由项目部技术人员、质量员跟踪检查。

2、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经检验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

钢筋笼制作时，预埋钢筋及钢筋接驳器要精确定位，其牢固程度、标高、位置须准确无误，确保地下连续墙预留筋、接驳器与腰梁连接准确，尤其是钢筋连接器的安装，须会同工程师等有关人员进行专项验收。

3、严格控制钢筋笼制作精度，外型尺寸、垂直度，偏差值尽量在负偏差范围内。

4、严格控制H型钢自身焊接质量，及H型钢于钢筋笼水平钢筋的焊接质量，保证焊接的牢固性，并严格控制接头型钢的垂直度（H型钢垂直度与钢筋笼垂直度相同）。

5、吊放钢筋笼时如发现不能顺利下放，严禁强行入槽，应立即停止吊放，待重新成槽清碴后再吊放钢筋笼。

6、提高地下墙转角幅槽壁垂直度要求。对闭合幅、连接幅槽段应复测槽段实际宽度尺寸，确保钢筋笼制作尺寸的准确性。对转角槽段的钢筋笼重心应进行计算复核，使钢筋笼回直后确保垂直，便于正常入槽。

6.1.4砼灌注质量保证措施

1、严格控制接头型钢垂直度，并保证接头型钢底面应插入槽底下0.3～0.5m，确保混凝土灌注时接头型钢不变形和混凝土浆液不流入下一槽段。槽段接头处用刷壁器处理，不允许有夹泥。

2、严格控制导管埋入混凝土中的深度，严禁导管拔空，采用混凝土数量及实测数据确定混凝土导管的埋入深度。灌注混凝土前在现场准备足够的混凝土，确保剪球后导管埋置深度在0.8m以上，两导管混凝土面高差应控制在0.5m以下，混凝土保证连续灌注。如万一拔空导管，应立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土。

3、保证商品混凝土的供应量，工地试验技术人员必须对拌合站提供的混凝土数量进行核查并测试其到达施工现场后的混凝土坍落度，保证商品混凝土质量。

4、由于接头砼绕流而影响到接头连接施工质量，在施工后成幅时，除对接头作特别处理外，还应增加刷壁的次数，保证接头质量，并做好特别施工原始记录，待基坑开挖后，视情况决定是否再进行基坑外接头品字形跟踪注浆措施。

5、如开挖后发现接头有渗漏现象，应立即堵漏。封堵方法可采用软管引流、化学灌浆法等。

6.1.5连续墙砼防渗质量保证措施

A、槽段接头处不允许有夹泥，增加在型钢接头处刷壁次数。

B、严格控制导管埋入砼中的深度，严禁导管拔空，采用砼数量及实测数据确定砼导管的埋入深度。开始灌注砼前在现场贮备足够的砼，确保剪球后导管埋置深度在0.8m以上，砼保证连续灌注。

C、保证商品砼的供应质量，工地施工技术人员必须对拌合站提供的砼数量进行核查并测试其到达施工现场后的砼坍落度，保证商品砼质量。

D、基坑内土方开挖时，若发现连续墙有渗漏，立即进行堵漏处理。

6.2施工过程质量控制措施

6.2.1文件和资料的控制

所有使用的技术文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、作业指导书等设专人管理，分门别类建立台账和收发文登记册。指导施工编制的技术文件，如《质量计划》、《施工组织设计》、《安全设计》、《操作规程》、“技术交底书”以及作业指导书等，必须经项目经理、总工程师、技术负责人等相应批准权限的人员审批后，才能下发执行，施工中严格按照施工组织进行施工管理与控制。

6.2.2物资采购和进货检验的控制

对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。物资部门应通知试验部门对购进的主要材料进行复验，经复验合格方能使用。对不合格的物资要按不合格品的规定进行处理，不准发放不合格物资。物资部门应对复验合格的主要物资管理并标识。物资发放前要登记物资的流向，如工点、部位、规格、数量、作业班组。领料班组要签字，以便追溯。

施工测量、放线，必须实行测量双检复核制。测量人员要对测量成果认真记录计算，并将司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查，并对主要控制桩进行保护。

6.2.4关键工序和特殊工序质量控制措施

编制关键工序工艺实施细则或详细的作业指导书，并有明确的技术要求和质量检查标准，技术人员要做好技术交底并做好记录。实施前要经过经理部总工程师批准。操作人员和现场管理人员，要严格按实施细则或作业指导书操作。在施工过程中如果发生问题要及时向技术人员反馈，经质检工程师检查处理后方可继续施工。

要由熟悉并能熟练掌握本工序的操作人员进行操作，在实施前对这些人员要进行规范、规程、标准、工序工艺、计量、检测等方面进行培训。水下砼浇注实行旁站制度，由专职质检工程师对施工全过程旁站监督。

6.3隐蔽工程质量保证措施

1、各工序完成后，由主管工程师、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的坚决予以返工处理，直至再次验收合格。

2、隐蔽工程在完成上述工序后。邀请现场监理工程师检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。

3、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。

在施工前仔细核对监控量测图纸，在需要监测预埋的槽段注意预埋，如测斜管、检测管、钢筋计等。

7.1安全生产体系及安全生产责任制

7.1.1建立安全生产管理机构

7.1.2编制详细的安全生产计划

本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，施工项目编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。

7.1.3实行逐级安全技术交底制

由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

7.1.4加强施工现场安全教育

针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、厂内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握本岗位生产知识和安全操作技能，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

7.1.5认真执行安全检查制度

7.2施工安全技术措施

1、地下连续墙在施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的工程地质，水文地质资料，清楚了解并掌握地质、水文资料的情况。

2、要准确测定地下墙的位置，槽段开挖前，应沿地下墙轴线两侧构筑导墙，以防地表土坍塌。

3、本项目工程成槽方法：采用成槽机成槽，成槽设备应置于稳定的地基上，松软场地应进行加固处理，设备的履带应垂直于导墙并距导墙不少于3米的距离以减少对导墙和槽壁的压力。成槽机履带下垫20mm减压板。

4、各类成槽设备及起重设备不得在导墙上走行，作业时应防止起重臂碰撞其他物体。

5、按确定的开挖顺序进行，槽段开挖前，设置防护设施，场地内应设集水井或排水沟以防地表水流入槽内。

6、挖槽或吊安钢筋笼时，要随时观测机械的稳定和周围地基、槽壁的变化。

7、为保证地下墙钢筋笼在吊装过程中有足够的刚度可采用增设纵向钢筋桁架式主筋平面上的斜接条等措施，钢筋笼的吊点位置、起吊及固定方式应符合设计和施工要求。

8、在安装起拔灌注导管时，机械与操作工人要配合好，不要将人砸伤或挤伤。

(1)为防止噪音扰民，围蔽适当加高，对较大噪音的设备及作业场地采取封闭作业。

(2)施工场地噪音控制标准按《建筑施工场界噪声限值》要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70dB，撞击噪音最大不超过90dB。

(3)施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染，除抢险施工外，其它施工作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时。

(4)采取空压机房外墙加铺吸音材料，邻近空压机房处围档设立隔音墙，电动葫芦设置隔音罩等消音措施，控制施工噪音，同时尽可能避免夜间施工。

8.2扬尘对大气污染的控制措施

(1)施工场地及道路进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染。

(2)土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。

(3)场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆的碴土低于槽帮10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。

(4)优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。

8.3预防地表水和地下水污染的措施

(1)废水排入城市下水道，悬浮物执行《污水综合排放标准》的三级标准400mg/L。

(2)根据施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

(3)在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不堵塞、水质达标。

当泥浆池及沉淀池沉积钻渣过多时，要进行清理，此时可使用另外一个泥浆池和沉淀池进行循环以连续施工。

废泥浆处理分二步：首先加入促凝剂，使泥浆产生凝结反应，加速废泥浆沉淀，然后对沉淀物和废泥浆再分别处理。沉淀物挖出置于基坑未施工地面上进行自然脱水，然后与基坑土方一同运走；将废泥浆用泥浆车远运处理。

(1)产生振动的主要来源是重型施工机械开挖等施工活动。

(2)施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》要求。

(3)本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。对临近建筑物将事先详查，做好记录，对可能的危害采取加固等预防措施。

8.6生态环境控制措施

(1)对城市绿化，在施工范围内严格按照法规执行。合理布置施工场地，生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境。

(2)严格履行完善各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。

(3)对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。

(5)工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被，防止水土流失。

（1）雨季施工主要以预防为主、防排结合，确保雨季进行正常的施工生产，不受季节性气候的影响。

（2）雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。

（3）雨季施工总的原则是上游截水、下游散水；坑底抽水、地面排水，总的要求是：小雨不间断施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。

1、混凝土工程（导墙部分）

1）尽量避免在雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖苫布或塑料布，避免雨水冲刷。在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料覆盖。

2）大面积混凝土浇筑前，要了解２～３天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位，必须剔至实处再进行下道工序。混凝土浇筑部位的积水要清理干净。

3）雨季期间高温、阴雨造成温差变化较大，要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制，依据高温天气混凝土凝固快，阴雨天混凝土强度增长慢的特点，适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。

4）雨天作业振捣手应穿绝缘靴，戴绝缘手套。

1）现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐，下部用木方或其它材料垫起，高于地面30cm，避免雨水侵泡，并不得积压。在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈，锈蚀严重的钢筋要进行除锈，并经重新复验合格后方可使用。

2）雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。使用前要经烘干方可使用。

3）现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚，严禁露天作业。

4）绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。

5）钢筋冷拉后要及时加工，加工后的成品或半成品做好防雨措施。

1）遇雨、雾天气及五级以上大风，应停止高空作业。

2）模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时苫盖。模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。

3）雨施期间当模板脱膜剂被雨水冲掉后重新涂刷。

4）大模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固。雨天木方要进行覆盖。

5）模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

9.3安全文明施工保证措施

1、配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，中小型机械按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，现场的供电线路、电闸箱等，设专人随时维护，防雨、防漏电接地装置灵敏有效，设专人随时维护，保证供电系统的正常运转。大型高耸机械及设施，提前做好防雷接地工作。

2、任何人不能在无防护条件下和未知情况时带水进行电气作业。

3、必须保持交通畅通无阻，消火栓、灭火器材按规定设置标志。消火栓井口高出地面防止受水浸泡。

4、落实雨施期间的安全生产责任制：针对事故多发的特点，有针对性地加大管理力度，减少安全隐患，避免安全事故的发生。

5、机电设备设防雨棚并有接零保护，应加强对配电箱、漏电保护器及避雷装置的检查工作，发现问题及时解决。

6、夏季气温较高，做好防暑降温工作，注意饮食卫生，防止食物中毒。

7、施工区内的所有底洼易积水处采取垫补措施，集水坑、池定期清理。

8、施工所用材料加强管理，采取防雨防污染措施，用剩的材料按规定回收处理，不在现场焚烧、冲洗。

9、氧气、乙炔分别放在钢架中，上面用石棉瓦覆盖。油漆、稀料、沥青应分库堆放，除作好防雨防潮的措施外，并做好通风排气工作。

10、充分利用天气预报，做好应付暴风雨等灾害性天气的准备。

项目物资部门负责在雨期施工之前将工程所需防雨、防洪物资组织进场，必须做到有备无患。

雨季施工材料设备统计表

项目部成立安全生产事故应急救援指挥中心，负责指挥项目部范围内可控的事故救援。

10.2施工应急保证措施

10.2.1通信与信息保障

建立健全项目部应急通信网络，采用盾构隧道区间有线和地面无线相结合，确保通信畅通。预案中涉及到的部门及人员应保证相互间通讯、信息的畅通。指挥部办公室应定期调度，保证预案的及时启动。

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18676928130

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13729991787

13763168575

13922525850

中铁二院工程集团有限责任公司

13908432368

中铁二院工程集团有限责任公司

13982217557

中山大学东华医院区位图

广东省东莞市东城中路‎

10.2.2应急支援与保障

项目部根据工程的实际情况和需要，配备必要的应急救援装备及物资。参与现场救援的人员应正确佩戴劳动保护用品。

事故发生后，项目部根据救援需要及时向属地交通主管部门报告，请求提供交通运输保障。对事故现场进行道路交通管制，根据需要开设应急救援特别通道。道路受损时应迅速组织抢修，确保救灾物资、器材和人员运送及时到位，满足应急处置工作需要。

项目部应掌握属地内的医疗卫生资源信息，尤其是专科医疗救护机构的资源信息，加强与急救医疗服务网络的沟通，配备相应的医疗救治药物、技术、设备和人员，提高应对安全生产事故的救治能力。

项目部建立应急救援设施、设备、救治药品和医疗器械等储备制度，储备必要的应急物资和装备。

项目部应当做好事故应急救援必要的资金准备。事故应急救援资金首先由项目部承担，项目部暂时无力承担的，与业主协调解决。

项目部建立安全生产事故应急救援专家库，为项目部研究部署应急工作提供决策咨询、工作建议。专家库成员由建筑行业或轨道交通建设领域的高级专业技术人员组成。

应急过程中需要的其它支援与保障，由项目部部协调有关部门和地方政府解决。

具体预案细则见安全环保部编制的《安全生产事故综合应急预案》及《安全生产事故专项预案》。

中建某住宅小区施工组织设计（82P）-.doc附图一：温南路站连续墙平面布置图

附图二：温南路站连续墙配筋图

附图三：温南路站连续墙坐标图

附图四：温南路站连续墙施工场地布置图

三轴深层搅拌桩 施工方案附图五：温南路站西侧连续墙施工场地布置图

附图六：温南路站西侧连续墙施工场地临水临电图

附图七：温南路站主体围护结构与跨基坑管线关系图