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现浇箱梁张拉、压浆技术交底书ZK66+856、YK66+860跨铁路立交
现浇箱梁张拉、压浆技术交底
GB/T 3087-2022标准下载交底人:单位:职务:日期:
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1)张拉千斤顶进场后,及时通知技术人员对设备进行检查,确定千斤顶和压力表是否配套,油泵运转是否正常。
2)提供千斤顶的检测报告进行配套校准后,方可允许使用张拉设备。
3)千斤顶、压力表、油泵在使用过程必须配套使用,不得临时调换,当出现故障时,立即检修并重新校准。
4)锚具进场后,分批进行外观检查,要求不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚具能力等根据规范要求进行抽查。经抽查合格后方能使用。
1)待梁部混凝土强度达到设计强度的90%,且养护期达到7天后,方可进行预应力张拉。
2)张拉所用设备及材料应进行检查,对有裂纹、伤痕、锈蚀的锚具、夹片不得使用,所有的钢束在张拉点之间能自由移动,同时构件可以自由适应在施加预应力时产生的水平和垂直移动。对预应力筋进行张拉前,应对构件进行检查使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合。
3)张拉时,由有经验的预应力张拉工长指导,熟练的张拉工操作进行,现场技术员对整个过程都进行详细记录,并由现场监理当场确认。预应力采用伸长量与张拉应力双控,以应力控制为主,伸长量误差应在±6%范围,预应力张拉须对称进行,如出现异常情况及时通知项目总工。
0→15%δK(初始应力)→30%δK(初始应力)→50%δK(初始应力)→100%δK(持荷5分钟)→锚固
第一步先将钢绞线略微予以张拉,以消除钢绞线松驰状态,并检查孔道轴线、锚垫板、锚具、限位板、千斤顶同心,并要注意钢束中每根钢绞线受力均匀。
当钢束初始应力达到张拉控制力的10%时,可在钢绞线上划一记号,作为量测延伸率的起始点,并检查钢绞线有无滑动。
预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚固阶段张拉端预应力的回缩量应不大于6mm。
张拉时,记录初始张拉吨位、张拉吨位及卸荷后的伸长值。如果锚头处出现滑丝、断丝或锚具损坏应立即停止操作进行检查。当滑丝、断丝数量超过设计规定时,则应抽换钢束。
4预应力张拉施工的安全防护措施:
1)施工前应对所有施工人员进行施工安全知识培训,确保人人掌握安全操作规程;
2)张拉前要搭建施工平台,操作人员必须戴安全帽、系安全带,以保证安全施工;
3)量测钢绞线伸长值时,应停止千斤顶操作;
4)在高压油管接头应加防护套,以防高压喷油伤人;
5)千斤顶支架必须与梁端接触良好,位置对称顺直,做到稳固,严防支架不稳或受力不均造成倾倒伤人;
6)张拉时千斤顶两端必须放置挡板,以防断丝伤人;
7)两端油泵操作应尽量保持一致;
8)操作人员应在千斤顶两侧,千斤顶后严禁站人。
张拉后应尽早进行预应力管道压浆,先用砂轮切割机将多余的钢绞线割除,严禁用电弧焊切割,钢绞线锚固后的外露长度不宜小于30mm,钢绞线切割完后,及时用砼将外露的锚环、钢绞线等封住,并保证钢绞线端头的砼保护层厚度不小于20mm,以防止预应力系统锈蚀或损坏。待封锚砼初凝后即可进行管道压浆施工。本项目预应力工程采用真空压浆工艺。
真空压浆泵1台,真空负压装置1个,真空压力表1个,灰浆搅拌机1台,1.0mm标准孔的筛式滤净器1个,储浆罐1个,输浆管1条,高压橡胶管1根,塑料焊接机、控制阀、空气滤清器及配件若干等设备。压浆拌合机应能制造出胶状的水泥浆(流动度控制在39s),能以0.7MPa的常压连续进行作业;压浆停止时,压浆机要照常循环并搅拌;压力表应在使用前进行校正,此后在监理工程师要求时也进行校正。
孔道压浆水泥净浆按配合比(水泥:孔道压浆剂:水=1:0.11:0.28,水灰比为0.28,稠度39s)严格定量进行调制。
1)真空压浆设备按操作规程连接,如下图所示:
2)压注前应采用高压空气或压力水冲洗管道,对怀疑油污的管道,可采用对预应力筋无腐蚀作用的中性洗涤剂掺配的压力水冲洗。冲洗完成后的孔道,应用压缩空气吹出积水;
4)压浆作业应连续进行,并且真空泵保持连续工作,当空气滤清器中有浆体出现后,关闭阀门4,真空泵退出工作,然后打开阀门3,当阀门3中流出正常浆液时浙江省国际金融大厦设备安装工程施工组织设计,关闭阀门2,在0.7MPa的压力下持压1~2min,关闭阀门1和压浆泵,完成压浆;
5)压注过程应缓慢、均匀的进行,断面压注顺序为自下后上依次压注,并从最高点的排气孔排出空气和泌水;
6)当气温或构件温度低于5℃时不得进行压浆,水泥浆温度不得超过32℃,从拌水泥浆到开始向孔道压浆的延续时间,视气温情况而定,一般不宜超过30分钟,对长度较长、直径较大的情况下,压浆应采用较快的速度进行,在压浆前和压注过程中不断搅动,以防流动性降低;
7)压满浆的管道应进行保护,使在一天内不受振动,管道内水泥浆在注入后48h内,结构砼温度不得低于5℃,否则应采取保温措施,现在是冬季施工,压浆时间应选在中午进行,在压浆后两天,应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况,需要时进行处理;
8)整个压浆过程应做好记录,同时每一工作班应制作不少于3组标准试件并进行标准养护;
9)压浆完成后,必须将所有沾有水泥的设备清洗干净。
某国际中心幕墙装饰工程施工组织设计附件1、预应力张拉钢绞线伸长量计算表
.2、预应力张拉控制表