施工组织设计下载简介

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管片生产模具组装、调校施工技术交底

施工工艺及质量控制标准措施

检查并确保本制造法所使用的各项设备均妥善设置并可供使用。参阅相关操作和维修手册。

首先要特别明确模具干净与否、脱模剂的质量好坏和脱模剂的涂抹是否均匀，以上将直接影响到管片成品的质量与外观。

组模前必须认真清理模具大连某超高层公寓钢结构施工方案_secret，用油灰刀、小灰刷和钢丝清球把模具上的混凝土残留物全部清落，保证清洁后的模具内表面的任何部位，无混凝土残积物。

在清理模具时，要注意清除外表面测量水平面所在位置的混凝土残留物，内表面要使用海绵块及纱布清洁，严禁使用铁器清刮。

在清理过程中，严格按照先内后外，先中间后四周的顺序，要特别注意关键部位吊装孔座，手孔座必须用专用工具清除孔内积垢。

模具清理完毕后要用高压气体将残留在模具内的混凝土细末吹干净，特别是凹凸处及各种孔座位置处。

喷涂脱模剂由专人负责，在涂抹前应先检查模具内表面是否清洁，不合格者立即返工。

喷涂脱模剂时用棉纱布抹均匀，务必使模具内表面全部均匀布薄层脱模剂，如果两端底部有流淌的脱模剂聚积，用棉纱清理干净。

喷涂脱模剂时要特别注意吊装孔与各种空座位置和凹凸槽的凹面上部等关键部位，必须充分涂沫，严禁涂抹脱模剂时丢边落角。

当模具内表面干净，脱模剂均匀后检查侧模板与底模板的密封胶条是否有位移或脱落，以上各项均合格后才可以组装模具。

组装模具时，将端模板向内轻轻推就位，用手旋紧定位螺栓，使用侧模的推上螺栓将侧模推至吻合位置，把端模板连接螺栓装上，用手初步拧紧后用扭矩扳手均衡用力拧至牢固，特别注意严格使用吻合标志完全对正位，并拧紧螺栓，不得用力过猛。

把侧模板与端模板的固定螺栓装上，用力拧紧后，用扭矩扳手从中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免导致模具变形。

组装好的模具，应对其宽度，弧长，手孔位置进行测量，不合格者及时调整，必须达到模具的限定公差范围，以保证成品精度（模具的精度是保证产品合格的前提）

量程的内径千分尺在指定检查点检测，允许误差为±

量程的钢卷尺紧密贴附在钢模底板上，且对准钢模的边线，允许误差为±

只有当模具内表面干净，脱模剂涂抹均匀，模板固定螺栓按规则拧紧，尺寸检测合格后方可进入下一个操作程序。

根据指示将已装好钢模送至规定位置（如需要）。

模具的清理、组装与调校

组成模具的清理、组装与调校作业线

本工序上岗操作的人员需持有效证件，操作人员应熟悉施工规范和标准。

在模具清理班组工作的全部时间内必须穿工作服、安全帽。

工作人员必须遵守公司《安全管理制度》

内径千分尺的刻度应可标识

增量的长度，并显示当前的计量鉴定标签。

增量的长度，并显示当前的计量鉴定标签。

在适当的情况下，本工序中的各种加工设备应显示当前的校准鉴定标签。

有关本程序使用的各种加工设备（

）的预防维修（保养）及检修。请参阅设备制造技术手册。

维护工作应由合格维保员或操作员来执行，或是按照设备制造技术手册规定执行，

扭矩扳手用来调整钢模的合模精度。

油灰刀、小灰刷、和海绵块球用来清模。

内径千分尺用来测量钢模的合模精度。

钢卷尺用来测量钢模侧板的合模尺寸。

操作控制器设置在每一作业站的设备的方便的位置。

有关作业线系统各项设备的控制器及指示器，参阅设备制造技术手册。

等污染物的统一回收、集中处理。

做好重点危险源识别、辨识（如管片吊运等）及对机操工交底教育工作。

例行保养低温液体储槽施工方案，防止各类油污泄漏造成污染。

节约用电，杜绝浪费浪费，做好节能减排。

按规定及时发放各工种劳防用品（如：绝缘手套、绝缘靴、雨鞋、口罩、防护眼镜等）

，并要求工人及时佩戴。

GB／T 19206-2020标准下载往：调度室、作业队、施工技术员

送：工区主任、工区副主任、土木总工、机械总工、设物部