路基声屏障安装技术交底书

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路基声屏障安装技术交底书

XXXX铁路工程(XX段)

作业内容包含材料转运即场内转运至

施工现场;存放;声屏障相关构件安装。

1、原材料:进场原材料均已验收合格准备就绪。

山西潞安集团司马煤业有限公司储煤场封闭工程施工组织设计2、机械设备:吊车、平板车、普通扳手、扭矩扳手、砂浆搅拌机、钢卷尺、水平尺、钢刷、螺栓间距检验模具、水桶、水舀、漏斗、电子秤、冲击钻、小锤、喷雾器、铁锹等小工具。

3、作业条件:声屏障基础预埋件检查、修整完毕。

1、施工工艺流程,详见图1

(1)、预埋件标高及间距检查:采用螺栓间距校验模具检查螺栓间距,对螺栓间距有偏差的进行调整。

(2)、清理预埋件:采用钢丝刷或其他工具清理螺栓上残留混凝土渣滓、油污、及其他残留物;若螺纹有损坏的则采用M24标准板牙进行校正,保证螺母能顺利调整至标准位置。底梁表面平整度不合适进行找平确保安装完无底缝。

(3)、薄螺母及弹性垫圈安装:薄螺母安装时进行纵向拉线。单个基础用完好的校验模具配合水平尺检测,将螺母调整至标高位置厚放上弹性垫圈。避免因H型钢安装后太重而难以调整的情况。

a.采用吊车吊装H型钢柱,螺栓孔对正后缓慢地将钢立柱落下,钢柱就位后安装防松动垫圈(每根螺杆2个,一正一反)并带4颗螺母(每根螺杆1颗)加以固定。用吊线垂或水平尺调整立柱的竖直度,立柱正面、侧面均需要检测,检测合格后将螺母全部带上(每个螺栓双螺母)并拧紧。

b.检查立柱间距,每个单元测2个断面计立柱底边与顶边。若间距尺寸与预先基础检测的尺寸偏差较大需要调整吸声板尺寸的,立即与吸声板生产厂家沟通调整。

c.立柱安装要求:详见表1

表1:H型钢立柱安装要求

d.注意异形钢立柱安装位置必须根据预先配置好的位置安装。

a.重力砂浆配置:重力砂浆严格按照实验室下发的配合比配置,计量准确。重力砂浆采用机械搅拌方式进行搅拌,施工现场宜采用电动搅拌器进行搅拌,搅拌时间为3~5分钟。

b.模型:采用宽度约10cm长60m的竹胶板做磨具,横向用钢筋卡加固,模型缝隙必须塞堵严密。模型安装前将基面渣滓清理干净。

c.砂浆灌注:灌注前先将表面用水润湿,搅拌完毕后,用水舀将砂浆倒入漏斗内,从灌浆孔灌入,直到基础的预留槽里充满砂浆为止。灌注完毕后将高出立柱底座的砂浆清除,将砂浆表面抹平。灌浆应在15~30分钟内完成,当强度达到20MPa后才能拆模,拆模后要用塑料薄膜加草垫包裹养护10天。重力式砂浆达到设计要求强度并满足至少10天的养护期后对固定螺栓施加预紧力,采用扭矩扳手拧紧固定螺栓,扭矩为350N·m。

(6)、声屏障单元板安装

a对于原基础面不平的地方必须清理平整,槽钢安装完成后槽钢顶面与H型钢钢板顶面齐平。.

b.将打包好的吸声板吊装至路基两侧封闭层上堆放,注意必须严格按照尺寸及配料单进行分配吸声板及其附件的使用位置,严禁乱用。

c.安装平台上两个人负责安装单元板,平台下两个人负责给平台上两个人递单元板,立柱中间一个人负责托住从立柱上方放下来的单元板,防止单元板下滑过快造成损伤。安装时要保证单元板之间要连接紧密、牢固,注意弹性胶条的设置。单元板左右偏差不得大于2mm,上下板缝前后侧差不得大于1mm,相邻单元板高程偏差不得大于2mm。

d.异形安装位置必须按预先布置位置对应。

六、施工安全和环境保护

⑴所以作业人员必须佩戴安全帽、防护服、安全带。

⑵现场必须配备专职的安防护员,安全防护员必须配备相关的通信、指挥工具。观察施工安全及线路行车情况,以保证作业人员的人身安全。

⑶作业人员必须听从指挥人员的命令,号令统一,分工明确,协调配合。

⑷起吊作业时必须做到专人防护T/CEC 155-2018标准下载,禁止吊臂、吊绳、起吊材料触碰接触网线。

⑸施工时应严格注意小型机具或材料坠落到桥下。

⑹施工前,桥上、桥下均设好防护,起吊过程中起重臂下严禁站人。

⑴桥面上收集的各种固体废弃物必须按照相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场,避免洒落在桥下污染周边环境。

⑵重力式砂浆灌注过程中,若对桥面有污染,施工完毕后必须将桥面清理干净。

⑶施工完毕后必须做到人走料清,所有工具、材料某管桩施工组织设计,包括模具必须全部运到桥下,并打扫现场卫生。

附件:1、噪声治理工程图纸

2、声屏障标高技术交底

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