施工组织设计下载简介

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作业时间安排：2013年4月3日至2013年4月9日

材料、机械：φ48×3.0mm钢管,扣件,水平支承桁架、竖向主框架、附墙支座、悬臂梁、钢拉杆、竖向桁架,锚栓,0.75*1.0m钢板网,阻燃密目安全网

3.1.1、脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计中的脚手架机位布置平面图施工GB／Z 37754-2019标准下载，搭设过程中如有变动，应由原设计人员进行补充修改。

3.1.2、按施工方案将底部承力架桁架布设到位，底部桁架为定加工的标准构件，用M20×40螺栓连接固定，竖向主框架采用M12×40螺栓，通过连接铁板连接固定。

3.1.3、按施工方案将底部桁架及竖向主框架布设到位后，采用普通钢管脚手架搭设为七步架，总高度为16.8米（五层楼高），步距为1.8米，纵距≤1.5米，排距为0.8米。

3.1.4、脚手架立杆垂直度控制在4‰内，每立面脚手架横杆水平高差小于30毫米，相临机位水平高差应小于20毫米，相临两榀竖向主框架水平高差小于20毫米，竖向主框架垂直度偏差小于3‰，且不得大于60毫米。

3.1.5、确认附着整体升降脚手架附着支承结构附着处混凝土强度已达到脚手架设计强度要求。脚手架安装时，混凝土强度必须达到30％以上，强度确认以工地送检试压结果为准，混凝土的标号不得小于c10。

3.1.6、每层两跨与建筑体之间设置一道拉结（硬拉结），拉结点应设于竖杆及小横杆交接处，每点与架体连接不少于两个直角扣件。

3.1.7、架体搭设完毕提升前，总包方应对有关工种进行技术交底，要求各种材料、设备等不得超出外墙线250mm，以免影响架体升、降作业。同时，在架体升、降过程中及架体未固定好之前，除了外架班工人外，任何人不得在架上滞留，更不得上架施工。

3.1.8预埋孔和预埋件的安装要求

施工前认真阅读熟悉施工组织设计，按照本方案的设计平面图在五层开始逐层预埋预留洞，在每台机位处预埋6根φ40mm×1.5PVC管，均保持在一个水平面上，在设计机位处的施工层的板底100mm处预埋好，上下误差不得大于10mm，预留孔之间的距离均为150mm，每层楼层的机位预埋点垂直对齐，相差不得大于50mm，浇灌混凝土时派专人跟班监护，待砼浇筑完及强度达到设计强度后，拆除该部位的内外墙模板，用M30×300mm～500mm的穿墙螺栓与墙体连结。

3.2升降系统及安全保险系统的安装

3.2.1、施工用电总电源从工地总配电箱采用10m²的五芯电缆线，二级分路至控制室，电动葫芦采用10吨环链电动提升机，分线采用3*1.5+1*1的连接橡皮护套铜芯软电缆，并配备专业电工负责操作。

3.2.2、按照设计组装图要求，安装好承力架拉杆、吊杆、承重梁、防坠梁等构件。附着支承结构采用M30普通穿墙螺栓与工程结构连接，每根螺栓均采用2个螺母固定，螺杆露出螺母部位不小于3扣，垫板尺寸不得小于100mm×100mm×10mm。承力架拉杆、防坠吊杆采用φ28mm的圆钢，承重梁采用16#工字钢，防坠梁采用16#槽钢，每台机位在建筑物上分别独立设置提升梁和防坠梁，提升梁和防坠梁在升降和使用工况下都起作用。（见附图）

.3.2.3、防坠器的装置：

①、升降脚手架在施工过程中，由于升降作业处于动态的工况条件下进行，一旦因设备机械故障而发生意外导致脚手架坠落，容易造成重大事故。因此，设置防坠落装置是升降脚手架必不可少的再次保护措施。

③、该产品经上海市建设工程施工现场机械检测中心进行现场检测，已通过上海市建委、科技委组织专家小组进行的技术鉴定。

④、防坠器设置在竖向主框架底部，每一竖向主框架提升机位设备处安装一个，防坠器采用4×M22螺栓与承力架吊杆连接固定。防坠器锁杆上端固定于独立防坠承重梁上，锁杆垂直穿过防坠装置孔口。

3.2.4、按施工方案要求布置安装防倾装置，防倾装置用M12螺栓同竖向主框架连接，在升降和使用情况下，在同一竖向平面的防倾装置均不小于两处。

3.2.5、挂设电动葫芦，上钩挂在承重梁上，下吊钩钩住防坠器吊环。

3.2.6、整体升降脚手架要求每栋楼必须安装一个电控制柜，将电控制柜安设于脚手架上的控制室内，东单元控制室应搭设在17＃、18＃机位之间、西单元控制室应搭设在22＃、23＃机位之间，并做好防雨防晒保护设施，控制室应设置防锁门，主线及分线须由专业电工安装、调试，检验符合安全要求，总电源接至控制柜必须安装漏电保护器，并在控制室设置两个干粉灭火器。

3.2.7、电动葫芦编号与电控制柜单动按钮编号必须一致，按照规范逐一对电动葫芦接电源线。

3.2.8、电控制柜操作人员必须由熟悉设计及设备的正式电工担任，离开电控制柜时务必切断电源，并锁好控制室门。

3.2.9、防坠器用彩条布防尘，电控柜用钢管搭设，四周及顶部用木方和木板围护可起防止高空坠物.

3.3.1、升降过程中应实行统一指挥、规范指令，升降指令只能由总指挥本人下达，但有异常情况出现时，任何人都可以发出停止指令。

3.3.2、升降前逐级进行安全、技术交底。

3.3.3、升降前检查防倾，防坠落装置是否齐全有效，逐一检查电动葫芦的链索是否处于预紧状态，且各机位链条松紧程度保持基本相同，保证架体处于同一高度。

3.3.4、检查脚手架上的施工荷载是否清除，任何人员不得在架体上逗留，与建筑物间是否有影响升降的障碍物。如未清除及时清除。

3.3.5、在各机位，电动葫芦、提升梁及承重梁拉杆均有效受力情况下，拆除承力架部位的附墙拉杆和水平支撑。

3.3.6、按“升降前检查表认真检查并做好书面记录。

3.3.7、各机位监护人员全部到岗就位，由专职指挥人员统一发布升降信号，升降过程中，必须对机位进行认真监护，发现问题及时通知控制台，停止升降，待故障排除后，方可重新升降。

3.3.8、升降到位后，脚手架及时予以固定。

3.3.9、固定完毕后，完成各项检查项目并做好书面记录。（附升降后验收表）

3.3.10、升降到位后，办妥验收交付使用手续，交付施工单位使用。

3.3.11、下降过程为提升过程的逆程序。

3.3.12、升降脚手架升降到位后，必须及时按使用状况要求进行附着固定，在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班，未交付使用手续的不得投入使用。

3.3.13、每次单栋楼升架机位监控人员8人，巡视1人，专业电工1名，升降前后对监视机号的操作人员进行技术交底并做好签字记录。

4.1、升降前未经安全技术交底，不得升降。

4.2、安全保险装置未经检查，不得升降。

4.3、脚手架上有堆载或与建筑体有连接物、障碍物未清除，不得升降。

4.4、升降操作人员岗位职责不清或升降操作人员未到位，不得升降。

4.5、结构施工人员未清退，不得升降。

4.6、升降机械故障未排除，不得升降。

4.7、遇中雨、中雪、六级以上强风及恶劣气候，夜间，不得升降。

5.2、严禁在使用过程中拆除或松动脚手架任何构件，如要变动脚手架构件必须通知脚手架施工负责人，经技术人员准许，由专职人员操作。

5.3、禁止在脚手架上推车，利用脚手架吊运材料，在脚手架上拉结吊装电缆。

5.4、本脚手架只能作为操作架，不得作为施工外模板的支撑架。

5.5、上料平台，兼有集中荷重与偏心荷载，不得架设在脚手架上，需直接固定在建筑物上。

5.6、物料平台不得与脚手架各部位和结构构件相连，其荷载应直接传递给建筑物。

5.7、当附着式升降脚手架停用使用超过1个月或遇6级以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。

5.8、螺栓连接件、升降设备、防倾装置、防坠落装置、电控设备、同步控制装置等应每月进行维护保养。

5.9、当升降脚手架停用超过3个月时，应提前采取加固措施。

5.10、以一个月为周期，对架体上所有设施进行全面检查，不合格部位立即整改。

6.1、在脚手架外围和底部安设密目安全网，底部还应加设小眼网，小眼网及密目网都必须可靠固定于脚手架上。脚手架外侧在施工层三步设置18cm高踢脚板，除竖向框架处有阻档外，其余各步均满铺竹制脚手扳，每块均用18#铅丝四点扎牢。

6.2、脚手架在每一作业层架体外设置上、下两道防护，栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m），架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑的设置跨度不大于6米（其水平夹角控制为45°~60°，并将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体）。

6.3、附着整体升降脚手架底部桁架与建筑体空挡处设置硬隔离，隔离材料宜采用九夹板，做到严密、牢固。其余每三步一隔离可采用钢管搭设并铺设安全笆紧固。

6.4、外墙防坠安全平网及室内防护措施搭设按相关部门规定及工地的具体方案实施。

6.5、木板底部防护及木板翻盖

（1）、此防护为脚手架防护中最关键的一道关卡，要求在施工过程中不允许混凝土、扣件、钢管以及木方等堕落伤人。故在木板的铺设过程中要保证平整，板与板之间所拼接的缝隙小于5毫米。翻板用10#铁丝环或者三寸合页安装在底部木板上。铁丝环和合页是为了脚手架升降时便于打开翻板。

（2）、具体做法、脚手架在搭设至第四步时，承力架拉杆安装完毕，此时建筑主体模板已拆除，脚手架悬空的固定在建筑主体上即可施工。首先用钢管、扣件利用脚手架上的立杆和横杆做出底部隔离屏，隔离屏的端头沿建筑体的墙、梁、板、柱约100毫米，部分隔离屏的宽度超过1M时，还需增加立杆或斜杆。其次在脚手架与隔离屏上每400毫米用10#铁丝绑扎一根木方，木方的一端齐脚手架的外排，另一端沿建筑体的墙、梁、板、柱约80毫米，（木方的大小作用于调整木板铺设的平整度，一般采用50mm×100mm。）木方绑扎完后，脚手架内部用760mm×1600mm的木板钉牢在木方上，（铺设脚手架内的木板在机位处留出拉杆及锁杆孔）脚手架隔离屏上的木板则需根据建筑体外形铺设，木板距建筑体的墙、梁、板、柱约20mm~50mm，最后用250mm宽的木板用10#铁丝环或合页固定在木板上，所有木板均采用20mm厚夹板。

6.6、双层兜底安全网

（1）、此双层兜底安全网是本脚手架防护中最后一道关卡，在施工过程中有很多细小的混凝土等杂物会透过木板的间隙堕落，双层兜底安全网即可将其兜住，提高了脚手架防堕落的安全性，具体施工如下：

（2）、将第一步脚手架的踢脚杆安装在300mm高，用6M×1.8M的密目安全网的横端用16#铁丝扎牢在踢脚杆上，另一端拉紧扎在隔离屏靠建筑体的横杆上，如遇特殊部位一张网横宽不够，可用两张拼接，为了双层兜底安全网的外观整齐，在制作隔离屏时控制小横杆伸出外排脚手的尺寸，一般伸出为100mm。密目安全网兜紧后在外面加兜一层白色小眼网，（3M×6M，网眼为25mm），兜白色小眼网仍然是一端绑扎在踢脚杆上，另一端绑扎在隔离屏靠建筑体的横杆上，网与网之间必需拼接在起，要求该网只能用网线绑扎，每200mm绑扎一道，（兜双层兜底安全网只能在木板尚未铺设前施工）。

（1）、钢管硬防护是为了施工人员便于施工，一般脚手架第二、三、四步设置，局部地方脚手架与建筑体距离过大的亦需设置，四步以下控制在250mm左右，四步以上则要根据主体施工的要求设置，一般保持在400mm~500mm之间，（此距离是为保证装拆模板方便）。脚手架在围护粉刷施工则与二、三、四步一样，具体制作如下：

（2）、将脚手架的第二、三、四步的小横杆在搭设脚手架时预留出距建筑体200mm~250mm的杆位，在其上加装两根横杆，（如遇脚手架离墙过大则需增加横杆，机位处因有承重梁及滑套通过可采用临时措施。）在上面铺设小竹笆片或木板并用铁丝扎牢，亦可在横杆中间绑扎木方。

（1）、此防护作用于上下交叉施工能避免施工层堕落的物件伤人，脚手架静止时设置，脚手架提升时解除，此网采用白色小眼网，网眼为25mm，规格为1M×6M。具体施工如下：

（2）、在脚手架围护的第三层，约第四步横杆上将白色小眼网一横端每500mm一道绑扎在横杆上，（如位置不合理，可另外增加横杆）另一端绑在建筑体的横杆上，沿建筑体绕一週，网与网之间必需拼接在起扩大基础、承台、桩系梁施工方案，建筑体上的横杆有多种安装方法，①、无墙处埋预埋桩，每3.2M一道，利用预埋桩安装横杆。②、在剪力墙处则利用其夹模孔用10#铁丝绑扎横杆，3、遇门洞、窗洞、立柱时均可采用内外夹管的方法安装横杆。脚手架在提升时只需解除建筑体上的横杆，将解除的横杆和网依附脚手架提升至上一层，在新的楼面上重新安装。

7.2、架体的消防措施：在本工程中考虑到脚手架上所使用的竹片和木板等材料易着火，因此，架体在使用中应加强架体的防火工作，即楼梯边架体的第一步、第三步、第五步、第七步架上设置各两个灭火器，以备发生火灾使用。

8.使用工况下遇六级以上风压时或特殊情况下脚手架加固措施：

8.1、所有附着支承构件（包括每层硬拉结、拉杆等全部提升设备）均应处于正常工作状态，电动葫芦必须预紧。

8.2、所有安全装置（防倾斜、防坠装置）安装到位，并确保可靠有效。

8.3、每层增加硬拉结（原硬拉结仍应按要求设置），即利用每层锚杆、预留孔洞、支撑排架等方法。增加拉结点，确保每层每跨有一道硬拉结。

8.4、脚手架外侧密目安全网全部拆除，以减少脚手架的挡风面积。

8.5、脚手架在升降过程中如遇恶劣天气（如台风、瀑雨）停电等，要立即停止升降，采取临时加固措施，用钢管、扣件在架体与建筑物硬拉结，保持架体的稳定性，一切恢复正常后再进行升降。

8.6、脚手架在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用进行全面检查，一切正常后方可施工，如出现重大安全事故珠海某大学校区污水处理系统改造土建工程施工组织设计方案，应立即通知项目部及相关部门进行紧急救援，保护好现场并上报上级主管部门。