施工组织设计下载简介

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DK372+720涵洞技术交底

具体内容见附件：DK372+720涵洞技术交底

交底情况（有无问题）：

附件：DK372+720涵洞技术交底

挖方岩石边坡绿化施工方案DK372+720涵洞技术交底

基础开挖前，各项临时设施、动力、照明、安全设施、施工设备必须进入现场，并且清除地表耕植土，平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围。准备工作完成后由现场技术员通知项目部测量队放样。

项目部测量队放样完成后，施工队根据测量队放样的涵洞轴线及方向桩，结合涵洞图纸并考虑放坡后，用白灰标记出开挖轮廓线。计算开挖方量后进行开挖。

基坑开挖前先做好地面排水，在基坑顶缘四周设向外排水坡，并在适当距离设截水沟，且防止沟水渗入基坑内，以免影响坑壁稳定。

（2）、涵洞基坑工作面及放坡设置

基坑尺寸满足涵洞基础施工需要。

无水土质基坑底面。按基础平面尺寸每边放宽不小于50cm，以便安装基础模板。

适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定，可直接利用垂直坑壁做外模施工基础圬工。

有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不小于80cm。

基坑放坡要求：土层1：1。

基坑尽量安排在枯水或少雨季节开挖。采用挖机配合一定人力进行开挖。挖机负责涵洞主体的开挖；挖机无法挖到的部位，修整边坡和清理基底面等工作由人工完成。

开挖过程中应检查基坑平面位置，高程，边坡坡度，排水系统，并随时观测基坑边坡和地面的变化。

对于错台布置的涵洞，基坑开挖时尤其要注意错台的布置位置，严格按照图纸所示的尺寸及标准设置。在设置错台的基坑中可采用手扶式电夯机夯实基础。

（4）、基坑清理和基底处理

黏性土层基底整修时，要在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。必要时，可向基底夯入10cm以上厚度的碎石，碎石层顶面不得高于基底高程。

基底不得长期暴露，并不得受扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸，高程，基底土承载力，符合要求后及时办理基坑隐蔽检查手续，应立即进行后续施工，若基坑底地质与施工图不相符合，地基承载力不符合施工图要求时应办理变更设计。

本涵洞采用3:7灰土换填，施工前，将基底表面浮土、杂物清除干净。分层摊铺3:7灰土过程中，严禁扰动换填下卧层及侧壁的软弱土层。虚铺3:7灰土的每层厚度不宜超过30cm，水准仪控制标高。采用10t的压路机碾压。铺筑的3:7灰土搅拌均匀。施工时应分层找平，碾压密实，下层密实度合格后，方可进行上层施工。

明挖基坑质量标准及检查方法

基坑开挖方法和支护形式

满足施工图和施工工艺要求

符合施工图和施工工艺要求

全检。观察或标准贯入、触探检测

盖板涵的盖板采用预制，其基础、墙身（包括进出口端翼墙）及盖板底模采用大块钢模板，单块模板面积不小于1㎡。

支架可以采用钢管脚手架或碗扣脚手架。

混凝土灌注前，应对模板、支架等分别进行检查，将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；模板刷脱模剂；当模板有缝隙和孔洞时，应予填塞，不得漏浆。符合要求后方可灌筑混凝土。

混凝土灌筑时的自由倾落高度不得大于2m。当自由倾落高度大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌筑。

混凝土应连续进行。当因故间歇，其间歇时间宜缩短。对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不应大于2h；当温度高达30℃左右时，不应大于1.5h；当温度低至10℃左右时，可延至2.5h。对于掺外加剂或有特定要求的混凝土，其允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。

混凝土与混凝土之间接缝，周边应设直径不小于16mm的接茬钢筋，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于钢筋直径的20倍

41t集装箱门式起重机施工方案盖板钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。

钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。

钢筋骨架绑扎适量（每平方米不得少于4块）同标号砼垫块，以保持钢筋的准确位置和保护层厚度。

钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50%。钢筋加工时应采用电焊弧连接。

钢筋安装的允许偏差应符合下表规定。

受力钢筋的排距的局部偏差

宝安区行政中心桩基及软基处理工程施工组织设计受力钢筋间距的局部偏差