施工组织设计下载简介

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1.1.1用于施工的钢筋是经过进场检验。应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的要求。

1.1.2钢筋端头进行预处理，将弯头矫直或切除，要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。

1.1.3钢筋连接套筒经检验合格，有出厂合格证及检测报告。

1.2.1平头工具采用无齿锯。

1.2.2必要时用角磨机打磨突起某地铁暗挖隧道二衬施工方案，毛刺、扣头。

1.2.3丝头加工用水溶性切削液，严禁用机油，严禁不加削切液。

1.2.4滚压直螺纹接头施工人员全部持证上岗（由厂家培训，经考核合格后发上岗证）。

钢筋丝头加工:钢筋端面平头→滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用

钢筋连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽→丝头旋入套筒→接头拧紧→自检→作标记→施工检验

2.2.1钢筋下料：钢筋先调直并用无齿锯切去端头30mm（原材端头）,保证切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形，且禁用气割下料。

2.2.2夹持钢筋。利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：

1、设备必须停止转动，并已在最后端。

2、台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。

3、挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。

4、不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。

2.2.3面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。

2.2.4钢筋在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。

2.2.5钢筋在加工过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色），使滚丝头退出钢筋，并立即报专业技术人员修理。

2.2.6检验合格的丝头要加以保护，在其头加戴保护帽，按规格分类码放整齐。

2.3.1连接接头应使用管钳和力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，接头拧紧力矩应符合规定。

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

拧紧力矩值/(N*m)

注：1、检查直螺纹钢筋连接的时候先对力矩扳手进行检查。

2、当不同直径钢筋连接时，拧紧力矩按较小直径的相应值取用。

2.3.2筋一侧，然后将待连接钢筋的标准丝头靠紧，再将套筒拧到标准丝头一侧，用扳手拧紧，将锁母与套筒拧紧锁定，则钢筋连接完成。

2.3.3经拧紧后的滚轧直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不得超过2P；同时每拧紧一个，马上用红油漆进行标记，以防漏拧。对已经检查拧紧的接头作出标记。

2.3.4现场连接钢筋时，要使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端允许外露不超过1个完整丝扣。

2.3.5、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行双面焊接的方法补接，双面焊焊缝长度不小于5d（d为钢筋直接）。

2.4应注意的质量问题：

2.4.1钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。

2.4.2钢筋套丝：操作前先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏环刀。

3.1.1型式检验：工程中应用直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

3.1.2工艺检验：钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求：

1、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；

2、钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋；

3、三根接头试件的抗拉强度均不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余应变较小并具有高延性及反复拉压性能。

检验方法：检查产品合格证和接头力学性能试验报告。

3.1.3操作人员应逐个检查丝头的质量，每加工10个丝头应用环规的通规、止规检查一次，并剔除不合格丝头。

3.1.4用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩数对接头进行抽检。梁、柱构件按接头数的15％；基础、墙构件，每100个接头为一个验收批(不足100个也为一个验收批)，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，该批应逐个检查并拧紧。

3.1.5接头的现场检验按验收批进行。在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中截取三个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。

3.2.1钢筋的外观检查。钢筋应平直、无损伤，表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈

检验方法：使用前观察检查。

3.2.2套筒的检验以500个为一个检验批，每批按10％抽检，检验结果应符合规定的要求，其抽检合格率应大于或等于95％，否则应抽取双倍数量重新检验，若复检合格率仍小于95％，则该检验批应逐个检查，合格的方可使用。

3.2.3受力钢筋的接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍,且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50％。

3.3钢筋直螺纹丝头及套筒的质量检验要求

表2钢筋丝头质量检验方法及要求

牙型饱满，完整丝扣圈数应满足附表要求

允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）

表3连接套筒的质量检验方法及要求

DB37／T 4329-2021 人民防空工程绿色施工导则.pdf表面应无裂纹和影响质量的其它缺陷

长度和外径应满足尺寸公差要求，见表1

能顺利旋入连接套筒并到达旋合长度

塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）

4.1钢筋连接用套筒放入包装箱存放在库房内，不得露天存放，防止雨淋潮湿。

4.2注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥等污物。

4.3加工设备有防雨设施，保护电机和电器部分不受潮湿和雨水侵蚀。

4.4对加工好的丝头，应用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护苏州某小区别墅施工组织设计，防止螺纹被污染。

4.5滚压好丝头的钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨雪季要采取塑料板覆盖防止生锈。