第6456工厂棚户区改造项目2#安置楼三级技术交底

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第6456工厂棚户区改造项目2#安置楼三级技术交底

(2)底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

(3)通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。

(4)铺模板时可从四周铺起,在中间收口。楼板模板压在梁侧模时,角位模板应通线钉固。

(5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。

(6)板模板:防止板中部下挠幕墙及挂石施工方案,板底混凝土面不平的现象。

1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。

2)支顶要符合规定的保证项目要求。

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6、圈梁模板支设采用扁担支模法:系在圈梁底面下一皮砖中,沿墙身每隔0.9~1.2米留一60㎜×120㎜顶砖洞口,穿100㎜×50㎜木底楞作扁担,扁担穿墙平面位置距墙两端240㎜,每面墙不宜少于五个洞,在其上紧靠砖墙两侧支侧模,用夹木和斜撑支牢,侧板上口设撑木固定,上口应弹线找平。

7、模板拆除的一般要点

(1)拆除模板的顺序和方法,应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

(2)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便和安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

(3)模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中4.3模板拆除的规定:

①侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤后方可拆除。

②底模,在混凝土强度达到75%后,方可拆除。

(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

(2)安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

(3)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋与混凝土接槎处。

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(1)模板安装应满足下列要求

1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。

(2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的l/1000~3/1000。

检查数量:在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

(3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

(4)现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不

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少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

表1预埋件和预留孔洞的允许偏差

预埋管、预留孔中心线位置

表2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

1、坚持模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。

2、按楼板部位对应层层安装,减少损耗。

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3、材料应按编号分类堆放整齐。

1、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。

2、拆模时应搭设脚手板。

3、拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。

4、拆模后模板或木方上的钉子,应及时拔除或敲平,防止钉子扎脚。

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丽康花园1#、3#楼项目部

一、工程概况及设计要求

本工程为南阳富邦房地产开发有限公司开发的南阳丽康花园1#、3#楼,位于南阳市天山路与明山路交叉口东北角,结构类型为剪力墙结构。1#楼地下1层,地上26层,建筑总高度为75.85m,总建筑面积11322.42m2,其中地上10921.85m2,地下410.57m2。3#楼地下1层,地上18层,建筑总高度为52.65m,总建筑面积17068.9m2,其中地上16196.9m2,地下872.0m2。本工程属于一类高层住宅,建筑结构设计使用年限50年,本工程建筑结构安全等级二级,耐火等级为一级,屋面防水等级为Ⅱ级,抗震设防烈度7度。

砌体与混凝土墙、柱的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求:

1、与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱,应配合建筑图在墙体位置,除按墙的构造要求予留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外,应沿混凝土墙柱高每隔530植2Φ6.5预埋筋,锚入墙柱内不小于12d,拉筋伸入隔墙内不小于墙长的1/5且不小于700㎜。200㎜宽墙植两根,100㎜宽墙植一根。本工程拟用200宽×250高×600长的和100宽×250高×600长两种规格加气砌块。加气砖底部按规范规定砌240高的混凝土实心砖,上部斜砌混凝土实心砖呈45°角逐块敲紧挤实。

2、与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土墙柱,应于圈梁、过梁纵向钢筋处预埋插筋,锚

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入墙柱内不小于35d,伸出柱外不小于700,并与圈梁、过梁钢筋搭接。

a、砖(加气混凝土块)隔墙长度超过5m时在墙的中部及转角处设。

b、女儿墙高超过500㎜时,每4m及转角处设。

d、超过2m的洞口两侧。

6、楼梯间和人流通道的填充墙,采用钢丝网面层加强。

7、未尽事宜见《钢筋混凝土结构抗震构造详图》02YG002的相关规定。

1、图中±0.000以下墙体,外墙和内墙涂黑者为钢筋混凝土墙详结施,隔墙为200厚加气块(设备井道部分隔墙为100厚),内墙居轴线中,加气块及砂浆的标号详见结构施工图。

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2、图中0.000以上墙体除注明外均为200厚或100厚加气混凝土砌块墙,墙居轴线中,图中涂黑者为钢筋混凝土墙和柱详见结施,加气块及砂浆的标号详见结构施工图,大样图均以图例表示。卫生间及设备井道部分隔墙为100厚,卫生间加气混凝土砌块隔墙根部浇筑300高C20素混凝土墙坎,厚度同上部墙体。

3、墙体留洞要求在施工时留好,避免完工后打洞,具体留洞位置见各层及说明;砌体墙体留洞在设备安装完毕后用C20细石混凝土填实,不同材料的墙体交接处,根据饰面材质不同在做饰面前加钉金属网或加贴玻璃丝网格布每侧为250宽,防止墙面裂缝。

4、所有墙体门垛宽度除注明外均为100㎜,均采用素混凝土同过梁一起浇筑,洞口应抬高20㎜以防下坠,安门时剔凿。通风井用1:2水泥砂浆随砌随抹灰压光,避免产生风阻,且各管道井均做300高C15素混凝土门槛厚度同所在位置处的墙厚。

1、加气砼砌块强度为A3.5,600×250×200、600×250×100两种规格,试验合格才可使用。

2、砂采用白河中砂,含泥量不得超过5%,经试验合格后方可使用。

3、水泥采用PC32.5,现场取样合格后才能使用。

4、块状生石灰熟化时间不得少于7d,沉淀池中贮存的石灰膏,防止干燥、冻结和污染。

5、拌制砂浆用水采用饮用水。

1、机械:施工升降机、搅拌机、电动切割机。

2、工具:夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍。

1、M5.0水泥砂浆、M5.0混合砂浆配比由实验室出具。

2、砌体基层应清理干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸线,应

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立好皮数杆植好拉结筋,同时办理验线签字手续。

3、施工脚手架及卸料平台搭设完毕,操作层脚手板和安全网挂号,施工脚手架经过验收合格允许使用,环境保护有措施。

1、根据现场实际情况将砌体拉结筋、圈梁主筋与已浇筑的混凝土墙体预埋连接的方法改为后植筋的方法,在砌块砌筑前按设计要求配筋进行植筋并经拉拨试验合格后进行砌筑。注意控制植筋深度的打孔浮灰清理工作,此项直接影响植筋的施工质量,所以应分项验收。

2、墙体放线:墙体施工前,应将基础顶面或楼层结构面按标高找“50线”平,依据图纸放出第一皮砌块的轴线,砌体的边线及门窗洞口位置线用墨线弹出。

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3、砌块提前2d进行浇水湿润,浇水时把砌块上的浮沉冲洗干净。

4、根据砌块砌体标高要求立好皮数杆,皮数杆立在砌体的转角处纵向长度不应大于15m立一根。

5、配制砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制,配合比由试验室确定。采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂石灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

6、砌块的排列:应根据工程设计施工图纸,结合砌块的品种规格,给砌体砌块的排列图,经审核无误后,按图进行排列。

7、排列应从基础顶面或楼层面进行,排列时应尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的80%以上,非主规格的砌块安装在阴角不明显的地方。

8、砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/3,也不应小于150mm。

9、外墙转角处及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭接,砌体砌至门窗洞口边非整块时,应用同品种的砌块加工切割成,不得用其他工具砍镶砌。同时应按照要求按“上三下两”中间分的原则镶砌MU10混凝土实心砖以做为门窗的固定联结点。窗洞口底做C20砼带筋压顶两边伸入墙体300以防因热桥而影响窗台裂纹。

10、砌体水平灰缝厚度一般为15mm。如果加网片筛的砌体、水平灰缝的厚度为20—25mm,垂直灰缝的厚度为20mm。大于30mm的垂直灰缝应用C20级细石砼灌实。

11、砌块砌体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件要求。

12、铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点在砌块就位前用大铲、灰勺,进行分块铺灰,较小的砌体量大铺灰长度不得超过1000mm。

13、砌块就位与校正:砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净,砌块就位应先远后近,先上后下,先外后内,应从转角处或定位砌块开始,吊砌一皮校正一皮。

14、砌块就位与起吊应避免偏心,使砌块表面水平下滑,就位时由人手扶控制对准位置,缓慢的下落,经小撬棍微撬拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直,校正为止。

15、竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块就位后,用砂浆灌实直缝,随后进行灰缝的勒缝(原

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浆勾缝),深度一般为3—5mm。

16、砌体的端部(无混凝土墙柱时)须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的构造柱钢筋应在上、下楼层相应位置预留,且与构造柱纵筋连接滨江二期F区就地安置房工程施工组织设计方案,构造柱与砌体墙交接处,应设墙体拉筋,如下图所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。构造柱筋如果有局部满足不了搭接要求可用双面焊接的方法(10d)满足施工需要。

(17)每层砌至板底或梁底附近时,应待砌块沉降7天后再往上砌至梁、板底部,用斜面砖与梁、板顶紧,逐块敲紧砌实,如果不砌至楼板或梁底,须设配筋C20砼压顶。

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⑴加气混凝土砌块砌筑时DB63/T 1800-2020标准下载,其产品龄期超过28天。

⑵加气砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场应按规格、品种分别堆放整齐、对方宽度不得超过2m,防止雨淋。

⑶砌筑前,加气砼砌块应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。

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