施工组织设计下载简介

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每层挂点打胶要选用较长尖嘴插入钻孔内挤胶，一定要饱满，保证牢固。

调整螺母一定要紧固不得松动。

挂贴件在安装前涂一道防锈漆，以保证金属件不锈蚀。

挂贴件在安装前后，要检查各部分零件是否配套、齐全，否则要及时补齐。

5.1 连接件与主体连接采用70*80*100*8镀锌角码GB 50150-2016标准下载，焊接于墙身预埋件上。

5.2主龙骨采用I8#镀锌槽钢，焊接于连接件上。

5.3 水平采用L50*5镀锌角钢，焊接于主龙骨上。

5.4挂件，采用75*50*4T不锈钢挂件，用M10*25不锈钢螺栓固定在水平角钢上。

5.5所有铁件采用Q235钢件

三、各专业工种之间的协调：

为了能够让本工程顺利进行，在施工过程中应做好个专业公众之间的协调。

与专业及土建方面的配合：

土建提供现场临时的占地，双方或三方可协商解决，见下表：

土建提供安装用水、用电及垂直运输设备，安装用排栅；

土建提供水平标高和轴线基准位置。

l、 通过监理做好各程之间的协调：

2、 做好各种材料的进厂验收记录：

3、 做好中间交接验收，隐蔽工程验收等工作。

（三）与设计方面的配合：

做好设计与现场施工的配合，设计有变列应提前通知施工单位，现场施工有问题应与署设计联系，减少不必要的人力、财力和物理资源的浪费。

（四）与其他施工单位的协调：

尽量做好与其他施工单位方面的协调，如遇交叉作业时应互相礼让，或做好防护措施。

四、施工现场组织机构配备图

五、工程机械配备工程施工情况：

根据本工程实际性，需配置一定数量先进的施工机械，才能提高工作效率，确保工程的顺利进行，具体如下图：

第三章、主要项目工程的施工方案及施工方法

一、主要项目工程施工安排、措施、方法：

一、 工程技术措施方法

第四章 工程质置保证措施和工期保证措施

一、 施工质鱼管理及保证措施

确保工程质量是进行质量管理的中心目标。工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。整个生产施工的管理将严格执行JGJ102—96规范和国家有关标准，做一个工程出一个精品，让甲方放心，让用户满意，针对本工程的特点，决心做好以下几个方面工作。

—）、施工关键工序的质量控制

考虑到工程施工中不可避免的误差以及后续可能发生的方案变更，均涉及到需补设预埋板。

1） 镀锌垫片应与埋件焊牢，螺帽与螺栓垫片焊牢。焊缝高度≥6mm，四周边满焊，不得有夹渣等焊接缺陷。

2） 焊后清除焊渣，经查合格后，涂防锈漆二度。

3） 焊后的位移量±5mm；

4） 梁底部螺栓距底边≥50mm。

2、 特殊工序的操作步聚

我们确立补设预埋板工序为该工程的特殊工序，其操作步骤如下：

放线→定位、清理表面→钻孔→铺设钢板→调整焊牢→清除焊渣检查→涂防锈漆→焊接钢角码→清除焊渣检查→涂防锈漆两道→隐蔽工程验收。

1） 格按甲方提供外装饰幕墙工程系统的设计图纸，作为施工、备料、加工制作的依据：

2） 复核施工技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在主材下料之前，对己经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。

3） 在型材下料之前，校对幕墙构件加工尺寸图。

4） 检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施；采用喜利得不锈钢螺栓时应由甲方监理认可，并获得国家承认的实验单位在现场进行抗拉拔试验，由甲方及监理部门认可后方能使用。5）编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结舍：施工前由技术经理向现场技术员技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业计划分的内容在施工中自检实施，并由施工队长进行互检复查。

6） 为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表协调解决施工中的技术问题，并参加工程例会：所有协调记录、会议纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出诀定的问题，应向技术经理报告，及时作出答案复并记录归档。

2、生产质量管理措施：

对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准和各种材料了附件实行退货或不投入下一道工序。

A）检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。

B）检查表面氧化膜的厚度和质量是否符合幕墙施工技术要求。

C）检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光浩度是否符合国家要求。

2）钢材及五金附件：

A）所有钢材必须符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912规定。室内可见部分的钢结构用喷涂汽车漆表面处理。

B）校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。

C）钢板、型钢、铝板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全，镀锌钢连接件是否有出厂合格证，表央镀锌层是否渗透均匀。

· A）浮法玻璃应符合GBl1614规定的一级品、优等品；钢化玻璃应符合GB9963的规定。

B）玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB9962、GB9963和GBl1944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结济飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。

C）不合格品不允许使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。

D）检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。E）校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。

F） 检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。

4） 结构胶和耐候胶及密封胶：

A）校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。

B）检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。

C）检查是否有将结构胶误作耐候胶用，更不得使用过期结构胶降格为耐候胶。

D）检查结构胶是否在有效期内，耐候胶是否在有效期（含工地施工工期）。

3、 工厂加工质量管理措施：

检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精庋的要求，并定期进行量具检验。检查铝材表面保护胶布外包封半是否完整。检查型材下料长度，钳孔和开糟尺寸偏差是否在允许的范围内。检查铝料下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑，铝孔和开槽后是否有毛刺。

4、半成品包装质量管理措施：

1）铝料运到施工工地之前，表面必须用塑料薄膜进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。2）所有的幕墙板块，以垛叠包装安置于木箱中并圃定好，玻璃是脆性材料，所以每一板块之间需用软性材料如泡沫薄膜等衬隔，以防止搬运过程受碰撞破损。

3） 玻璃运输至工地前必须用坚实的木箱包装，每块玻璃之间必须垫上薄型泡薄膜，以免运输中磨擦和划伤镀膜表面。

4） 货车抵达现场后，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系。

5） 幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运田期、运货楼层、起重机使用时间等计划：卸货与搬运都使用现场的起重机。起重机直接将各垛叠包装吊至各预先指定楼层上，各楼层上有平台车用接应。

6）制品的保管：垛叠包装运至现场前，提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承商卜保管原则上采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影晌其他工程的搬运的保管场地：较长的立柱料应平放于垫木上，已注好胶的板块应单独保管于特种架子或斜靠于墙边木垫上，以免受其他工程影响污损。

5、 安装质量管理措施：

1） 对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：

A）各楼层连接件和立柱的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检入员复查要求签字认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。

B）连按件焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。

C）幕板块安装完毕，应由专检人员复查其水平庋，同层板块的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行玻璃的安装。

2） 对幕墙立柱与板块的安装以及幕墙仲缩缝封边封底节点等隐蔽工程，均需填写幕墙中间验收单，报请甲方、监理验收，甲方、监理验收后再提请质检部门复查。

3） 本工程所用各种材料、配、件、构件均由材料管理人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登、记和发放使用。

4） 玻璃板块在施工过程中和完工后，不允许同钢材长期接触：库房保管时也必须将铝材和翎件分开存，废弃铁料及铁屑应及时清除。

6、 质量管理方面我公司将重点做好以下三点工作：

l） 在生产车间，工程部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。

2） 按照计划、实施、检查的循环过程，有秩序地坚持发现问题□分析问题口找出主要影响因素□拟定措施□解决问题□总结经验杜绝再次发生类似问题。

3） 积极展开标准化工作，以标准化统一管理。

1） 设计前，对建筑设计图进行核对，有关图纸经设计单位认可，

甲方确定主材主产地、生产厂家、规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品（件）各一套，以此作为材料进场后复检的依据：所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。

3）加工所采用的设备、机具应能达到铝门窗幕墙构件加工精度的要求，其量具定期进行计置检定。

1） 严格按照设计图纸、标准及有关规定施工规范施工，未经设计单位或甲方认可同意，绝对不允许更改图马铃薯及施工内写宫平。

2） 分区、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人的工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚持杜绝返工和偷工减料。

3） 及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录，保存原始资料归档。4） 使用的结构胶必须有质量保证书，耐候胶选用同一厂家的产品，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的结构胶、耐候胶。

5） 防腐处理措施：

A）所有钢制连接件（支座）表面必须经过热浸镀锌防腐处理，避免与铝合金型材发生接触性腐蚀。

B） 在铝型材与钢连接件接触表面采用渗石墨尼龙绝缘板隔离：

C） 与铝含金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品：

D）所有外露螺钉五金配件采用无磁不锈钢制品。

为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，在土建提供的基准基础上对建筑结构进行测置，对预埋件的尺寸、位置进行复核。

到过工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种、规格于专用或招待垫木上，特别是铝型材表面必须有保护胶布，玻璃安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。

对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。

对安装的构件及时自检，有问题时及时进行调整，隐蔽工程完工后，交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。

做好自检记录，以备检查，并作为竣工报告资料之一。

一） 加工阶段材料及半成品的保护

1、 型材加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫；

2、 与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需佬防护处理，即与型材表面接触的部位以拉垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏；

3、 玻璃的加工台要有软物质：

玻璃必须放在玻璃架上，镀膜玻璃的镀膜层朝向里面，以免划伤。

装阶段材料及半戚品的保护

包装程序严格按照包装工艺执行：

型材存放或包装前，应将型材表面或腔内铝屑清理或擦拭干净，防止型材表面划伤：

铝型材加工好出厂前，应逐根贴上保护膜，避免在安装运输过程中铝型材表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净：

型材贴保护膜后，将数根型材用胶带捆紧后外包衬膜（复合牛皮纸）包紧：

对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠纺织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互磨擦或碰撞损坏。

不同规格、尺寸、长短不齐的型材不能包装在一起。

产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；

包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。

包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。

三）运输过程中的材料与成品保护

1、根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运：

2、由于玻璃板块尺寸大，运输均采用立式装箱，车箱下面应平铺胶垫板或用木头垫好。

3、运输产品的车辆必须清浩、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和又车板应光滑平整、无尖角。

4、搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞。

5、型材摆诳时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦：

6、产品摆放时，要紧凑、｀整齐、不能有空隙：空隙大的地主不能摆放物品时，要用软质物塞严。

7、玻璃及铝板成品立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬物质的直接接触：

8、装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致；

9、易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业：

运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。

四）施工阶段材料、成品（半成品）保护

1、当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否有质量合格证书，并按照返输清单上的标签对半成品进行数量、规格及饰面质量的验收，并及进填写验收清单，以不合格品做清点记录，运输返回去；

2、检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；

3、在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用：

4、在进行密封胶条及涂抹时，须将玻璃贴上保护膜，防止弄脏玻璃：

5、型材在安装交付后，才可将保护膜撕下。

1、组成项目经理部，明确项目经理给各施工管理人员的权利与义务，充分调动施工安装人员积极性：

2、尽早落实有关工程施工方案，早订货、早生产1早安装；

3、尽量减少有些条件的影响，不到一定条件不停工；

4、做好任务技术，安全交底，及时办理各分项的中间验收资料；

专职电工要经常检查用电点，发生问题及时维修，保证用电。

第五章 工程施工难点分析与对策

本工程的施工难点主要在幕墙轴线控制方面

本工程外墙装饰由玻璃幕墙、铝塑板装饰线条及干挂花岗岩相间装饰构成，同时又是高层建筑b因此，幕墙轴线控制精度要求显得尤为重要。如果幕墙轴线误差过大，不能在幕墙自身施工中得到消除，将影响铝塑板装饰线条及干挂花岗岩的施工。如果情况严惩将影响到后阶段无法继续施工。因此，轴线误差的产效控制是确保各工种的协调施工，是确保工程质量与进度的关键措施之一。轴线误差的产生主要有以下几个方面造成：①风力影响的误差；②仪器的精度误差；③观测误差；④放线误差；⑤施工误差。

为了有效控制误差，确保轴线满足施工要求，将产生误差来源的几个方面严格把关，因此，在轴线放线及施工过程中，严格做到如下工序：

① 轴线控制线每三层设置一个坚圃点，消除风力影响，确保轴线控制钢丝在风中不置于大幅摆动。

②轴线放线前，检查校正经纬仪，确保经纬仪处于正常状态。

③采用两台高精度J2经纬仪成约45度交会观测测。同时经纬仪不能长时间暴晒在阳光直接照射下，并观测不少于4个测圆，减少观测偶然误差。

④在放线过程中，轴线钢丝坚圃于两台经纬仪交会点上，坚固后再微调，微调后再紧固，直到达到观涮效果。

5、幕墙立梃每次施工前都要检查轴线钢丝是否跑位，无误后再进行产梃安装施工。同时，在施工过程中，确保立梃与轴线钢丝相吻合。

第六章 新技术、新工艺在施工中的应用

鉴于本工程在轴线控制方面高精度要求，在轴线放线过程中，采用两台高精度经缔仪进行交会观测控制，确保精度符合施工要求，确保幕墙平整度和垂直，度符合高层建筑幕墙规范。具体操作如下：

据幕墙施图纸，在每幅幕墙的首层或顶层找出基准点，基准点的选择要遵循几个原则：①先整体后局部的原则。基准点选择要符合总平面设计要求，符合建筑总的外观设计效果。②基准点选择要满足建筑外墙装修的总体布局，吻合玻璃幕墙与其他外墙装修的位置关系、尺寸要求。③基准点的选择要满足玻璃幕墙自身的安装空间。玻璃幕墙的立梃、连接件，后置预埋件及玻璃的规格尺寸决定了幕墙的安装空间，同时也必须考虑幕墙安装的调节空间。④基准点选择要满是玻璃幕墙边、角的收口要求。

① 观测前要进行经纬仪的检验与校正，主要检验和校正经纬仪的视准轴和水准轴。

② 将两台经纬仪分别置于大至噩直于幕墙轴线的观测点和大至平行于幕墙轴线的观测点，噩直于幕墙轴线的观测主要控制轴线的左右误差，平行于幕墙轴线的观测主要控制轴线的前后误差。调整好经纬仪，将两台经纬仪的视准轴交会于己选好的轴线基准点上，紧圃经缔仪的水平制动，向上或向下移动经纬仪的视准轴，交会出轴线另下点，将钢丝紧圃于两点上，经多次观测调整，直到钢丝完全调到两经缔仪视准轴的交会点上。至此，轴线控制线己完成。

三、高精度经纬仪控制轴线误差的效果分析

① J2经纬仪的测回中误差为2秒，高精度仪器是误差控制的有力保证，大大提高了轴线放线的精度，提高了幕墙施工的有效性。

② 采用经纬仪观测避免了放线过程中风力的影响，减少偶然误差的发生因素。

③ 采用经纬仪能有效快速的定位轴线，提高了工作效率。

④ 采用经纬仪可在施工过程中及时跟踪检查轴线的误差状态，并能及时发现、纠正误差，提高了幕墙质量的可靠化。

安全、文明施工、环保措施

1、坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安金技术规范》（JGJ80）。

2、制定详纲安全操作规程，获安检员及现场安全员批准后方可施工，同时，建立安全管理措施责任制，施工前，应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

3、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，登高临空作业人员还需配备安全带、工具袋。

4、 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能：用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。

5、 高空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工。

6、 电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护。

7、施工中如遇六级和六级以上大风，或大雨、浓雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加圃工作。

8、 施工中，在指定地点休息｜吸烟、不得随意扔烟头，严格执行防火规定，施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器具。

9、 现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方负责电工同意，收工时，保证电源切断。

10、 每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清险废弃物料。特殊工种应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检，进场即办理动火证。

ll、 凡是需要脚手架安装的，上架之前需认真检查各部位连接是否牢固。脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8＃铁丝拧紧，防“单头跳”伤人。

12、 在五层以上幕墙安装与上部结构施工交叉作业时结构施工层下方须设挑出3m的上防护装。高空作业通道必须整洁畅通，靠外一侧安全防护网应找有关方面搭设，无防护设施，不能施工，专职安全员应随时检查围护栏杆、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施。

13、工作钢缆和安全翎缆如发现磨损，断丝和电气焊烧断的（断丝5%）应立即更换；

14、 安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材）了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。

15、 高空焊接边件时，地面应设专人看护，配备焊渣护罩，要备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟后查看现场无任何隐患后GB／T 11024.2-2019标准下载，方可撤离现场。

16、工地库房要有明显的“严禁烟火”标志，库房物资要分类、分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材。

在抓好安全施工的前提，同时也应该注意文明施工

1、 各施工、安装人员配带相应的上岗证或工作证。

3、 对各施工班组人员进行安全教育及文明施工教育，增强文明施工意识，实奖罚制度。

4、在适当位置设置有关工程的相关标志，作到井然有序。

0059 某工程脚手架工程施工组织设计施工过程中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时用中性清浩剂并用清水冲洗干净。

第九章 主要分项工程施工工艺流程图

根据施工任务，需制定与主要分项工程相应的生产车间构件制作工艺流程，工地理位置安装工艺流程，生产车间与工地理位置安装相配合，做到不误工。