施工组织设计下载简介

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大模内置挤塑板安装施工方法技术交底

大模内置挤塑板安装施工方法

1.1挤塑板：是将聚苯乙烯原料加热挤塑成具有连续闭孔或蜂窝结构的硬质泡沫塑料，其质量应符合现行国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2的规定。其主要性能是导热系数低，吸水率低，长期受潮后可保持良好的保温隔热性能和高抗压性能，在浇筑混凝土的侧压下变形小，可长期保持良好的热阻值。

挤塑板选用：为达到国家现行标准《民用建筑节能设计标准采暖居住建筑部分》JGJ26中规定的“外墙传热系数限值”，本工程设计采用70㎜厚挤塑板，背面开10㎜深燕尾槽，挤塑板最薄处60㎜厚。

1.3其他材料：NP中性硅酮密封胶、胶带纸（宽40㎜）、水泥（P.0.32.5）。

某污水处理厂工程施工组织设计挤塑板开孔器、壁纸刀、钢板尺、火烧丝。

3.1墙体钢筋、门窗洞口预埋件已安装,并经隐检验收;外墙外侧保护层用圆形塑料垫块,间距600㎜梅花形布置。

3.2安装挤塑板的操作平台已搭设完毕，并经验收合格。

3.3.1编制挤塑板复合模板方案并经批准，完成挤塑保温板加工设计图。

3.3.2根据平面图、门窗洞口、挤塑板原材幅宽，绘制挤塑板排板图。

加工挤塑板安装挤塑板墙体外模就位挤塑板开孔内模就位门窗口处理外模上口保护浇筑墙体及拆模支拆辅助外模挤塑板堵孔界面剂施工

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

大模内置挤塑板安装施工方法

4.2.3墙体外模就位：将外墙模板放置到对应位置，保温板置于外墙外模的内侧。

4.2.4挤塑板开孔：外墙外侧模板就位后，根据外模穿墙螺栓的位置，用挤塑板开孔器将挤塑板开洞，挤塑板开孔器应旋转推进，保证开洞的尺寸规矩，并不损伤挤塑板。开洞后安穿墙拉杆及套管。

4.2.5内模就位：将外墙内侧模板按预定位置就位，用常规方法合模即可。

4.2.6门窗口处理：挤塑保温板竖排至门、窗口时，可根据需要横绑在外墙面上，使其不出现细窄拼条。门窗口处保温板收头处理见附图四，窗台处做法见附图六。

4.2.7外模上口保护：在外模上口楼板厚度范围内要放L型镀锌铁皮，其作用是保护保温板上口，又使墙体浇筑时混凝土不会填入楼板段挤塑板的燕尾槽内。

4.2.9支拆辅助外模：内外模板拆除后，支完楼板模板和绑完钢筋，利用外墙穿孔螺栓，安装外墙辅助模板，即由挤塑板与辅助外模共同起楼板侧模的作用。浇筑楼板混凝土时，混凝土填入挤塑板的燕尾槽，楼板混凝土与挤塑板形成咬和连接，(见图一)待拆除辅助模板后，整块挤塑板就与外墙结为一体，形成了外墙的外保温层。

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大模内置挤塑板安装施工方法

4.2.10挤塑板堵孔：拆模后，用挤塑板开孔器在挤塑板上裁出与螺栓孔直径相同，且与保温层厚度相同的圆柱体，在其周圈表面涂抹JS挤塑板界面剂后，立即塞入穿墙螺栓在挤塑板上留下的孔内(见附图五)。

4.3.1拆除外模板后，即可在挤塑板的表面刮抹JS挤塑板界面剂胶料。胶料应随拌随用，一次拌料不宜过多，应在2～3h内用完。

4.3.4挤塑板间的缝隙宜小于等于3㎜，嵌入缝隙内的水泥浆清除深度大于等于10㎜，挤塑板间的缝隙用NP中性硅酮密封胶或JS挤塑板界面剂嵌填饱满。

4.3.5外墙面局部损伤的挤塑板，应将其轮廓裁切成矩形，用周圈抹JS界面剂相应形状的挤塑板嵌填补齐。

4.3.6辅助模板拆除后，对外漏的挤塑板应及时刮抹界面剂。

4.3.7遭水泥砂浆污染的挤塑板表面防雷及接地安装施工工艺标准，在刮抹JS挤塑板界面剂前应用粗砂纸打磨清洁。

5.1.1所用挤塑板的品种、质量、规格、性能应符合设计和有关标准要求。应全数查看设计文件和产品合格证。

5.1.2挤塑板的厚度及构造做法应符合设计要求。对照设计文件全数检查。

5.1.3JS挤塑板界面剂应符合国家建材行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T907的要求，刮抹时均匀不透底、不脱皮。全数观察检查产品质量证明。

5.3.1挤塑板间的嵌缝材料要先涂抹在挤塑板上自动跟踪定位射流灭火系统技术标准.pdf，观察其相容性。

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