施工组织设计下载简介

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广石路小区钻孔灌注桩基工程施工组织设计

考虑到钻孔灌注桩施工工期的特点和地质条件适应性，设备维修及最后阶段施工的局部干扰时间，确定本工程投标施工工期为60日历天。

3.1确保工程进度的主要措施

3.1.2充分发挥在专业基础施工中的技术特长和管理优势，合理调度机台、安排任务。

GB／T 15036.1-2018标准下载3.2施工进度计划的控制

3.2.1每天根据完成的情况与计划进行对比，发现差距，立即寻找原因，针对不同机台，详细分析工序时间，将时度计划落实到工序，来确保目标工期。

3.2.2每周进行总结，根据周计划的对比，发现差距及时调查设备的投入或方案上的变化。

3.3.1根据总进度计划，详细制定出相应的材料供应、劳动力、辅助设备等一系列保障计划，分别由专职人员来负责。

3.3.2材料供应以计划为原则，同时具备一定的应变能力，对于市场上紧销材料，配件及需自行加工的构配件，须超前编制和落实。

3.3.3劳动力应根据桩基工程的施工特点做随时的调整，以满足现场的需要。

3.3.4所有其它单位均应以生产为前提，保证一切供应。

3.4.1现场配置挖掘机,在施工前处理地下障碍物，在施工过程中遇障碍物及时清除。

3.4.2精心安排施工布局，合理编排施工顺序。

3.4.3钻孔灌注桩：

桩位三次校正复核，确保桩位准确。

合理设计钻头结构和工艺参数，提高砂性土、粉土层和钻进效率。

采用优质泥浆护壁成孔，防止发生孔内塌落、缩径。

采用优质泥浆二次清孔，保证孔底沉渣和泥浆满足设计要求。

保证混凝土初灌量，初灌量必须达到导管底口埋入混凝土0.8,；控制拔速度，杜绝导管底口拔出混凝土面。

控制桩顶超灌量，保证桩顶混凝土质量。

3.4.4杜绝病旧钻机进场，并备足配用件，加强设备维护保养，减少设备运行故障，对于24小时连续运作的主要成孔设备，备好配件，快速检修替换。施工现场机修人员24小时值班随时检修。

3.4.5对施工中碰到的一些设施则事先与建设单位协调好，提前处理，并提出有针对性的预防措施，做到不影响施工。

根据工程实际情况，本工程计划钻机机组实施24小时连续作业的方案，作业组织为6台机组，6个孔成桩作业班组、3个混凝土灌注班、2个钢筋笼制作班组、1个文明施工班组、2个泥浆处理班组和3个后勤班组。

各作业工种人员配备如下：

1、钻孔桩机组 48人

2、混凝土灌注班组 45人

3、钢筋笼制作班组10人

6、泥浆排放班组10人

第十章工程质量目标及保证措施

本工程我单位承诺质量达到设计和规范要求。在总包基坑开挖过程中我单位有责任、有义务协助总包做好桩基的监测、维修工作。

桩基工程质量的好坏直接影响到建筑工程的质量、评定及相关单位的社会声誉、形象，因此要求参加本项目施工的各班组、各工种都必须严格按规范和设计的要求来组织实施。为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、经济效益较好的总目标，在施工中实行全面质量管理，在质量管理活动中，经每一个人的工作质量来保证工程质量。切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。

同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，每一位施工人员都明确没有质量就没有效益。并建立严格的施工组织报批手续，在项目经理的组织下会同有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核，并接受甲方、监理的监督、检查和考核。

其次，针对施工中出现的技术难题，由主任工程师召集召开专题会议，必要时会同甲方、监理、设计制定意见统一、技术可行、质量有保证的实施方案。

钻孔灌注施工工艺要求，自开孔后到砼灌注结束应连续作业，中途尽量不停止。每台钻机安排二个作业班组施工，做到昼夜24小时连续作业。

现场准备好各类型的成孔、下钢筋笼及灌注可能发生事故的处理工具，以便发生事故及时尽快处理。

3.1测量定位技术措施

①用于测量定位的全站仪、经纬仪、水准仪等送有关部门校正合格后才能使用。

②建立三级测量控制网，以建设方提供的控制点为一级测量控制点，由专职测量员引入现场设置二级测量控制点，再布设用于桩位放样的三级测量控制点。用示意图标明位置、尺寸，并切实保护好。

③开工前会同建设、监理单位做好建筑物网点的坐标、建筑红线、水准点测设及其闭合工作，并请有关部门复核。

④桩信放样以三个放样点测定。

3.2成孔施工质量保证措施

（1）成孔中关键环节控制

为了更好地掌握了解地层情况，摸索出适合本工程的施工参数，刚开始施工的几根桩钻进速度不宜太快，在成孔过程中要随时参考对照《岩土工程勘察报告》，针对具体的地质层，详细记录钻进情况，收集各种资料，选定泥浆性能指针，确定分层钻进参数，以指导其余桩孔的钻进。

根据本工程的地质情况和以往类似工程施工经验，在成孔过程中应特别注意以下几点，并进行控制：

①钻至土层分界处，应放慢外进速度，特别是相邻两层地质软硬相差较大进，操作不注意会导致钻孔偏斜。原因是两层地质软硬相差较大，软层下的硬层倾斜，钻头沿硬层的倾斜面歪向一边。因此，钻至此处应放慢钻进速度，检查桩机平整度、钻杆垂直度，若发现此现象，必须马上纠正，低速钻理，甚至扫孔。

②钻到粉土层时，应引起注意，避免钻进过快泥浆比重过小引起流砂或塌孔，此时应加大泥浆比重和粘度，因为泥浆比重大，对孔壁压力大，不易造成塌孔，钻孔时及时取样分析，给下一根桩施工提供依据。

在钻进过程中，若发现护筒水位骤然下降，钻进中钻杆回转阻力增大，孔内返出浆液颗粒突然增大，泥浆比重增大等现象，均是坍孔的预兆。

预防措施：除跳隔施工或确保相邻桩间距>4d外，根据土层土性，调整好与之相适应的泥浆，护筒要埋深、埋牢，底部与周围要用粘土捣实，防止底部水渗入及开钻时保证钻具不撞击护筒，在砂性土层中钻进时，应控制好进尺速度，并加大泥浆比重，给泥浆护壁留有相当时间。终孔后，清孔和灌注砼的准备工作时，仍应保持足够的补水量，保持孔内有一定的水位，并尽量缩短浇注砼的准备工作时间。

一旦发现坍孔，应立即停止钻进，查明坍孔部位后及时处理，增大泥浆比重、粘度以及孔内水位高度，同时以慢转轻压试钻一段时间，如发现坍孔继续，则应停钻，向孔内投粘土球等回填，填至坍孔段1.5m以上，分段捣实后，再重新钻进。

偏孔原因：钻机基础不坚实、不水平，地表循环系统不科学、钻机安装不水平、天车与孔（护筒）中心不在同一条垂直线上、钻机运转中振动过大、主杆没有导正、钻具刚性小、加之钻进中钻速快、换层或遇有较大坚硬卵砾石、软硬互层段硬层顶面倾斜、操作不稳等。

①施工前作好场地平整工作，钻机基础夯实。

②钻孔安装必须做到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心与桩中心必须保证“三点一线”。钻进时经经常检查钻机平整度，主杆垂直度，并及时校正。

③认真参照试块成孔时收集的有关钻孔技术参数。根据该参数选择钻头直径，选用平直度好的钻具，钻进进尺有意识地做到钻具转速频繁交换，使孔形剖面形成波浪形。

④在进尺较快和易缩孔段适当上下活动钻具，以修正孔壁，防止螺旋孔出现。

⑤在坚硬地层中钻孔时，宜采用低档慢速，控制进尺，优质泥浆，分级钻进。

⑥可采用导向性好的圆笼钻头钻进。

⑦一旦发现钻孔偏斜，采取扫、铲、填的办法进行处理。

⑧终孔提钻后为保证下笼及下导管的顺利亦及孔的垂直度，采用现场制作的钢筋笼检孔器，用单绳副卷扬下放检验。若检孔器顺利到达孔底，方可进行下笼工序。

由于本工程地质层存在砂性土层，可能钻进过程中会出现流砂现象或漏浆情况，若不及时解决将导致坍孔或连孔事故。若出现漏浆情况即孔内液面突然下降应及时从泥浆池补给泥浆并增大泥浆比重和粘度，另还可往孔内缓慢加入锯木粉，若调节泥浆比重仍不能解决，也可以用化学造浆，从钻杆内压入孔内，慢转可以堵漏。

钻机在钻进进程中遇扭矩太大，可引发钻杆折断，无法钻进，还可引发埋钻事故。

①钻杆断面过小，选用的钻杆强度不够，或钻杆已陈旧，磨损或已弯曲而强度降低。

②在硬层中钻进钻进过快；转速太大而负荷过大；或处于埋钻情况下强行钻进。

针对以上原因分别采取以上方法：

①保持钻杆完好率，更换陈旧、弯曲、磨损了的钻杆。

②钻进中控制给进和钻速，不得超负荷运行。

③若遇钻杆折断，及时采用打捞工具（打捞钩、打捞活套等）抢时间打捞。

在初次下导管前，彻底检查导管丝口，并进行拼装，在确认完好的情况下再将导管下入孔内。

本工程分二次清孔：第一次为钻进至设计孔深后钻具在原位慢速回转，换浆、排渣，为第二次清孔创造条件；第二次清孔为钢筋笼与导管下好后，使用空压机进行气举反循环清孔，经测量沉渣符合要求后，进行下道工序施工。

3.1.4钢筋笼制作、吊放质量措施

①钢筋笼制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的间距以及笼长、笼直径、焊接质量，保护层垫块设置均应符合规范标准，为防止变形，成形后的钢筋的堆放高度不应多于二层。

②钢筋笼吊放时，严禁碰撞孔壁，吊放过程受阻，严禁强行下入，必须检测孔径，开斜之后进行扫孔等办法后方可吊放。

③上下节连接节头应措开36d，钢筋笼联系采用洞口点焊绑扎再立焊，搭接长度≥10d单面焊），焊缝饱满，并及时敲掉焊碴。

④钢筋笼的标高控制：按设计图纸要求控制好钢筋笼顶标高。

⑤本工程支撑桩较多，上部采用井形钢构架，严格按设计要求制作。

3.1.5水下砼灌注质量措施

①严格按照实验室提供的混凝土配合比进行现场配料计量，搅拌时间应控制在1.5分钟以上。混凝土拌制好后应立即灌注，不允许长时间放置。

②砼灌注前，必须要求检查混凝土的和易性和坍落度。做好施工和供应配合，做到成品砼的及时浇注。

④桩顶标高控制：按设计图纸要求控制好桩顶标高，为确保桩砼质量，按要求控制好桩顶砼超灌长度（1.5d）。

⑤水下砼灌注是整个施工过程中最关键的环节，往往掌握不好也极易发生事故，以下为事故的预防及处理：

初凝时间：添加减少剂以增大砼的易性和避免其运输及灌注过程产生离析。

第十一章安全生产、消防、治安措施

1.1安全管理目标及内容

根据招标文件的要求，结合本工程桩基施工的特点，以及我公司多年来的经验，制定出一套安全控制、检查、保证等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，来确保工程的安全目标：无伤亡事故。

前期工作：在施工开始前，组织各施工班组编制施工方案并详细研究工程特性。

安全教育工作：建立健全施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施，建立健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、省培训证明上岗。

安全管理责任人：项目经理为负责施工安全管理的责任人，并配专职安全管理员。

在编制正式施工组织设计中，技术员向安全员、施工人员进行安全技术交底。

机械、机具、电气设备的安装和使用：安装前按规定进行检测，合格后使用；使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；使用期间指定专人负责维修、保养，保证其完好、完全。

电气安全和防火安全：保持变配电设施和输配电线路处于安全，可靠的可使用状态，确保用火作业符合消防要求。

施工中的专项安全技术交底：施工中应根据施工组织设计向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。

施工人员作业的安全要求：施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作，按安全技术标准和安全操作规程及国家劳动保护规定进行施工。

现场日常安全管理和安全监督检查：建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正，由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。

施工班组进场安全交底；

安全设施交底、验收管理记录；

特殊工种人员名册管理。

1.2安全管理组织网络（见下图）

1.3安全检查、检验控制

检查和检验应明确时间、要求和工作重点、危险区域、岗位。检查应开出整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施，同时对检查要有记录登记在册，对设施、设备的验收也要有记录。

1.4教育、培训及记录

①教育、培训：进场人员的教育、交换工种安全教育；节前节后的教育；各工种安全规格的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。

②资料的记录：工程概况及安全生产须知：管理职责、管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解；安全生产岗位责任制及各类管理制度；采购、供货商资格评定、业绩评定、合格供货商名录和安全用品的合格证、质保书等；现场安全控制、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对施工班组进行安全总交底；分部、分项安全技术交底；安全监控记录、安全设施管理交接验收记录；安全检查记录、现场定期安全检查记录，设施、设备验收记录；事故隐患控制、事故隐患评审记录、纠正预防措施实施计划表，违章处理记录，事故记录；安全教育和培训、新工人三级安全教育卡，针对性，经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评永录。

1.5施工过程安全措施

泥浆循环系统的防护：先用砖砌围护、高0.5m，泥浆泵架设在泥浆池中的长枕木上，操作区搭设木板。

电焊机：必须搭设防雨制作棚，一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子，有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

气瓶：各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝哂，乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m，乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器，皮管应用尖头紧固，操作人员应持有效上岗证。

水泵：电源线不得破损，有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。

a、施工钻机的数据管理必须建立各钻机的使用台帐，台帐应有下列内容：

钻机安装、拆卸的技术方案和安全作业技术措施，租赁使用协议书，安全生产责任协议书，安装调试完毕的验收书，特殊工种作业人员的登记名册，机组人员上岗操作的安全技术交底书，定期检查资料和设备隐患整改单和整改情况记录。

b、钻机的使用和维护：

钻机设备提供方应确保以完全的状态提供给施工现场使用。带“病”钻机及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场合理安排钻机的行走，水、电并配置足够的夜间照明。钻机进入现场后，施工技术人员应向钻机操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底，操作人员应熟悉现场环境和施工条件，听从指挥。

钻机的安装，拆卸必须根据原有生产厂的规定，按施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，在机长的负责统一指挥下由专业人员进行，并要有技术和安全人员监护。

设备安装完毕后，必须经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查，经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，方可投入施工生产运行。

专业操作人员应持有效上岗证，在岗时不得随意离开操作岗位。如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。

机组人员应定期做好机械设备的注油润滑维护保养工作，并做好例保记录，安全上岗记录，交接班记录。

1.6施工中用电的安全措施

1.6.1施工用电的一般规定

1）现场施工用电必须采用三相五线制。

2）配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器，并标明设备使用名称。

3）照明与动力用电分开。

4）施工现场的电器设备设施必须有安全管理制度，必须有电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备造型必须按国家标准限安全载流量，所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。

1.6.2施工用电的安全保证措施

3）所有配电箱，开关箱必须编号，箱内电气设备完好匹配。

4）工作接地的电阻值不得大于4Ω。保护零线每一重复接地装置电阻值应不大于10Ω，并由电工每周检测一次，做好原始记录。

5）保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线。

6）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，应做保护接零。

7）施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作电箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

2、有关安全生产的施工组织详见第四章。

1）用电的消防措施：保持变配电设施、输配电线路、施工用电设备处于安全，可靠的可使用状态。

2）确保用火作业符合消防要求。

3）各类气瓶（氧气、乙炔等）应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒，乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m，乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器，皮管应用尖头紧固，操作人员应持有效上岗证。

4）所有设备必须配备灭火器。

5）对所有的施工人员进行安全消防教育。

3.2生活区和办公区的消防措施

1）生活区和办公区必须配备足够的灭火器，对所有人员进行灭火器的使用常识教育。

2）生活区和办公区的用电电器符合安全用电要求，电线保证无损，不得使用违禁电器。

4、目前有关“非典”防范措施

1）施工人员的选择，所有施工人员不得选择“非典”严重发生区域的人员，所有进场人员首先进行身体检查，确保所有施工人员身体健康。

2）施工过程中所有施工人员无事不得随意离开工地，离开工地者必须向项目经理请假，并详细记录离开工地后行动经过，回地地后交项目部备案。

3）施工现场提高生活条件，尤其饮食卫生方面，增强施工人员免疫能力。

4）禁止无关人员进入施工现场，进出施工现场的其他人员必须详细登记，并记录联系方法。

2）大门口设立门卫，保安24小时值班，严禁执行出入制度，所有人员进入现场须佩带胸卡。非本工程人员进入大门须登记，通过联系，明确接待人员才能进入。

3）工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入工地工作。不得携带违禁品进入工地。

4）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，设备防护设施和服警设备、防止物资被盗窃或破坏。

5）、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止问题发生。

6）加强对民工的管理，专人负责进行法规教育，对民工要进行审核，登记造山脚，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。

1）施工场地材料堆放、搅拌站、施工走道填筑20cm厚的碎石地坪，并浇筑C30砼路面，同时场地硬化，确保场地平整，场地内无污水沉积。

2）合理安排作业程序，降低夜间施工噪声。

3）加强设备保养，确保设备运行，将施工产生的噪声降低到最低限度。

2、文明标化的综合治理措施

施工现场的场容管理，实施分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

制定生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场标化管理，严格遵守部颁标准来进行，定期对照考核。

安全生产作业工作必须上墙，牌、图展示；现场布置安装生产标语和警示牌；施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志；按实际情况及要求设立广告栏，在主要施工道路口设置交通指挥牌。

在施工现场进出口设置冲洗，进出车辆派专人负责指挥和冲洗，做好排水设施，场地及道路不积水。开工前做好临时便道，临时便道高于施工自然地面，并设置排水沟。

在施工现场制作钢筋笼存放架，进场材料严格按规范堆放。现场材料员必须放真做好材料进场的验收工作，并且做好记录。随机配套材料，必须整齐堆放于钻机右侧，严禁随移，随堆。

在施工场内设置两条污水排放沟和若干沉淀池，用小水泵直接排至废浆池外运。

5）临时办公室、食堂、宿舍管理

所有临设按有关规定的标准搭建；制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使现场做到整洁，卫生；生活区内设有厕所，浴室，排水通畅，配有专座管理；食堂按食品卫生法要求执行，统一提供工人与管理人员的伙食；宿舍内严禁使用大容量电器及私接电源搪插座。

认真搞好技术档案管理工作，使其具有真实性、准确性、完整性和追踪性。

（1）施工过程数据管理以施工竣工贯穿过程。为确保施工过程文件准确无误，要求做到及时整理归档。分门别类，资料完整准确。

（2）凡归档的资料均做到字迹清楚，图面清晰，书写工整，不准使用褪色的书写工具进行书写与绘制，归档资料要整理合理、整洁美观、贴上标签及编码，并记录在案。

（1）业主提供的工程设计图纸、设计变更联系单、会议纪要、监理月报及有关文件等业主发放资料。

（2）施工单位的施工组织设计、作业指导方案、合同文本、施工报表、技术交底内容等有关文件资料。

①材料质保书、砼试验记录、测量定位记录；

②开、竣工报告、施工技术联系单、施工记录、检查验收记录、工程竣工图纸、工程验收评定报告等工程资料。

（4）工程安全资料，包括安全管理措施、安全技术交底资料、三级安全教育记录、安全检查资料及一整套的安全生产台帐。

（5）ISO9002质量管理资料。

第十五章旋喷桩及井水降水方案

拟建国际广场设有二层地下室，基坑埋深约11米。场地西侧临近海虞南路，地下管线较多，北侧为街道及虞城大酒店，距基坑约5米，有地下管线，东侧为居民住宅，南侧临近海虞宾馆，总之场地周边地势较狭窄，地下管线较多。

由于基坑开挖深度较大，范围广，坑壁上部以粘性土为主，强度较高，下部及坑底为粉砂，富含地下水，在外力作用下，易产生管涌和流砂现象，北侧虞城大酒店及南侧的海虞宾馆采用桩基，桩长为15米，东侧居民楼为线基础，因此施工降水会对周围建筑物及道路上的管线产生不良影响或破坏，故基坑开挖时隔水和降水乃是关键。由于场地浅部土层强度较高，下部为粉砂，不能采用深层搅拌工艺止水。本公司设计采用φ800钻孔桩作挡土墙，φ700双排高压旋喷桩作止水帷幕。桩长进入③—1层。

2、井点降水采用管井降水，管径φ600、长度22.5m。

3、本工程基坑围护方案中标后应由专家组审定后方可施工。

（一）高压旋喷桩施工方案

2、设计方案（见附图）

3.1高压旋喷桩施工程序

3.1.1钻机就位，使钻杆头对准孔位中心。同时保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。喷射注浆管的允许倾斜度不得大于1.5%。

3.1.3拔起一定的高度。

3.1.4插入喷射浆管。

3.1.6自动提升喷射注浆管。

3.1.7拔出喷射注浆管。

3.1.8成桩，清洗器械。

3.1.9移动至下一桩位。

3.3.1施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，并应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。

3.3.3做好钻机定位，钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。

3.3.4当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。

3.3.5在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况等故障时，应停止提升和喷射注浆以防桩体中断，同时立即查明产生的原因并及时采取措施排除故障。如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复合。

3.3.6当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

固结体的整体性和均匀性。

GB／T 38601-2020 功率提取联轴器 通用技术要求固结体的强度特性（包括桩的轴向压力、水平推力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗等）。

从地质勘察报告中显示，本工程基坑开挖深度达11m，在8m~20.5m为粉砂土层，由外力作用下易产生涌砂现象，且地下水较丰富，为了确保基坑开挖的稳定及底板承台施工，必须进行井点降水。

采有管井降水，具体见附图。

1、本工程基坑面积约6300m2，共设降水管井45口，管径为φ600，深度22.5m，采用φ3600钢筋砼管（具体见设计图）。

1、定位管井位置2、钻机就位钻孔3、清孔

碾压式土石坝设计规范sl274-2020.pdf4、焊接并下放井管5、填充砂砾6、安装吸水泵

7、降水开始8、降水结束退场