施工组织设计下载简介
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BLOVES 装饰装修工程安全技术交底4.1根据安装现场尺寸确认,将带直角边的门套线锯切成45度斜角,用平锉或木工刨打磨,直角边插入门套槽内,并用地板胶将门套线与门套板粘牢,90度碰尖处斜角一致、平整,且合缝严密,门套线合缝处用胶粘牢,在门套线两端顶碰角部钉一小直钉将其锁死。
5在相应的位置安装门吸。
6清洁已装好的全套门(现场清洁干净),并交用户验收施工组织设计_005季节施工措施,给用户介绍其保养方法。
1.1接口一致,不错位。
1.2门扇、门锁开关灵活。
1.3门扇左、右、上缝隙一致,具体尺寸为3—5mm,门扇距地缝为:8—9mm.
1.4门套立套板应垂直于地平,无弯妞现象。
1.5门套组装缝隙严密牢固。
1.6门套线与墙体表面密合。
1.7装饰表面无损伤。
2.1上下合页位置为门扇高度的十分之一。
2.2中合页在门扇两侧中心。
门锁位置:锁位距地面900—1000。
1、转角墙、丁字墙门洞安装前应通知客户先在平面的那一边侧做“假墙”不少于45mm,否则,安装后的门套线将左右不均。
2、门洞预留尺寸为:门洞高度=门扇高度+50mm,门洞宽度=门扇宽度+80mm.(注意:门洞高度是指从已做好门口地板工程的净高度)。
乳胶漆工程安全技术交底
1.1底涂料:水性或溶剂型涂料,用于基层封闭,与主涂料有较好的配套性。
1.2主涂料:作为涂层的主体,形成装饰质感,质量应符合GB9779《复层建筑涂料》标准的规定。
1.3面涂料:乳液类涂料应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准或GB/T9756《合成树脂乳液内墙涂料》标准的规定。
基层清理→满刮两遍腻子→打磨→第三遍腻子局部找补→第一遍底漆→第二遍底漆→底漆调腻子找补→打磨→第一遍面漆→第二遍面漆→局部修补、打磨→第三遍面漆→清扫
1.1基体要求基本干燥,木基层含水率不大于12%。
1.2涂料贮存零摄氏度0℃以上,施工环境温度不低于5℃。
1.3先将表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一遍
1.4纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴一遍牛皮纸或的确良布,不得起跑;上石膏板的黑磷化墙板钉,须用防锈漆点补。
2.1第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮。阴阳角必须通过谈墨线来找垂直度及平整度,阳角需要贴阳角条。
2.2第一遍腻子完全干透后,方可进行第二遍腻子施工;第二遍腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3mm.
3.1用300W太阳灯侧照面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
4、第三次腻子为局部找补,用220瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。
4.1刮腻子时,掉在地上或其它地方的灰应尽量少,如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁。严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外,应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉。
4.2涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳必须用布包裹后方能使用。
4.3用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。
4.4乳胶漆处理线条时,应把线条砂光,钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条纹理应清楚、贯通。
5.1涂刷底漆时如发现不平整之处,用腻子,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关、面板,木作的收口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染线条。
6.1等底漆完全干透后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;面漆第二遍和第三遍相同,但不在磨光。
7.1上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。
7.2面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。
7.3面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。
7.4涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。最后面漆施工应在聚酯漆完工后再做面漆,以防乳胶漆泛黄。
7.5第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔4小时以上(常温下15℃—25℃);乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上;同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。
7.6乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现'花'的现象。
掉粉、起皮——不允许;
露刷、透底——不允许;
颜色、刷痕——颜色一致,无砂眼、无刷痕;
BLOVES装修隐蔽工程质量验收标准
1、强弱电分别布管穿线,线管内无接头、扭结,接头在接线盒内,如需分线,必须用分线盒。导线连接坚固,接线不受拉力,包扎紧密,不露线芯;
2、目测无裸线、线路规整、横平竖直、管间接头处配件连接紧密、固定稳固,水平、垂直交叉处应采用过桥弯,吊顶内布线走管应顺顶、顺墙固定或排扎在吊挂杆上;
3、尽量少用弯头,使用冷弯技术;尽量沿墙面、顶面
4、线路敷设严禁出现扭绞、死弯、绝缘层损坏、护套线断裂等缺陷,严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设.如损伤严重,必须重新更换线路;
5、电路、冷热水管、气管不允许同槽敷设,必须分槽敷设,且须保持一定间距;
6、电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率;
7、一般用于插座的为单芯2.5平方电线,3匹以上空调用单芯线4平方电线,单芯6平方电线用于总进线,双色线用于接地线。配电箱总开关如有漏电保护,必须用4P,这样零线进开关可以得到全面保护。
8、回路设置规划:空调、电动卷帘门、柜台灯、天花珠宝灯、辅助照明、灯槽、水晶灯、灯箱、店招、外立面灯箱&店招、插座、安防监控、如有大功率电器时各需单独设置回路;
9、同一回路电线应穿入同一套管内,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%;
10、卫生间地面不允许进行电路开槽敷设,应在墙体和顶面敷设;
11、安装电源插座时,应符合”左零右相、接地在上”的规定,三线插座接地线,地线截面积必须与零线、相线的截面积保持一致;
12、灯具开关、插座安装牢固、灵活有效、位置正确,上沿标高一致,面板端正,紧贴墙面无缝隙,表面洁净;
13、电源线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不小于300mm(包括插座与燃气表的距离),交叉距离不应小于100mm;
14、一般情况下,地插座下口离地高度为完成后地面300㎜。开关下口离地1300㎜,空调插座下口离地1800㎜,,卫生间插座下口离地1300㎜,卫生间应使用防水插座。
◆铺设要求:a.柜台供电以3X2.5㎡金龙羽国标铜芯线配合国标镀锌铁管,中间不得留接头,电源线不得与信号线同管敷设,采用地面穿管以横平竖直暗敷工艺进行铺设,铺设完毕后加以固定,用万用表进行电路检查,检查验收合格后,方可用1:1水泥砂浆进行封管;b.天花、墙面、灯箱供电以3X2.5㎡金龙羽国标铜芯线配合国标镀锌铁管、镀锌线槽,中间不得留接头,电源线不得与信号线同管敷设,由天花吊顶内采用穿管置于线槽内以横平竖直、悬吊明敷工艺进行铺设,铺设完毕后加以固定,用万用表进行电路检查;c.所有强弱电线路铺设完成后,用专用仪表进行检测,检查验收合格后方可进行通电测试;d.地面柜台供电线路应直接引入柜台内预先安装好的插座,不可中途接线或设地插;e.所有强弱电线路和插座应安装于不可见处,不可外露;f.插座安装数量在规定的数量上应加装至少一个以上备用插座。
1、管道安装应横平竖直,紧贴墙体、顶面走,铺设牢固、无晃动,每隔800mm加固定卡1个或吊杆1个;
2、暗管安装时开槽处要先做防水后固定水管,但不能在防水地面进行开槽埋管。明管安装时,管径在25mm以下的给水安装,管道必须在转弯、水表、闸阀处100mm加固定卡;
3、水管终端出口应遵循“左热右冷”;冷热水管平行时,应遵循上热下冷的基本原则,并且平行间距不小于20mm;
4、冷热水管表面应无损伤,如有损伤需要更换水管;
5、冷水管采用25mm管径,热水管采用20mm管径;
6、排水管道应畅通、无倒坡、无堵塞、无渗漏,地漏应略低于地面,走水畅通;
7、地漏排水管与主排水管为平行安装时,应事先将地漏排水管接入主排水管的上口位,以免走水反方向遗漏;
8、水管水平、垂直交叉处应采用过桥弯,所有管道接口均需双面涂抹专用封闭胶。
9、沉式卫生间施工时,每一排水支管入水口后部应增设S弯管后再与主排水管道连接,以便沉水密闭浊气,做防臭处理;
1、用防水涂料先将墙角四周和管口进行涂刷一遍,再进行大面积涂刷三遍,要先刷墙面后刷地面,涂刷接口地压墙,涂刷要均匀,每遍涂刷时都必须在前一遍干燥后进行;
2、应平整,不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷,基层含水率应符合防水材料的施工要求;
3、防水层表面平整,不起泡、不流淌,与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密,过渡圆滑,不得有渗漏现象;
4、防水层应从地面延伸到墙面,高出地面300mm,淋浴处地面的防水层高度不得低于1800mm;
5、地面不平整,需做保护层时,水泥砂浆厚度、强度必须符合设计要求,操作时严禁破坏防水层,根据设计要求做好地面泛水坡度、排水要畅通,不得有积水倒坡现象;
6、防水工程完工后,必须做不低于24小时蓄水试验,楼下无滴漏、渗水现象,方可进行下一步施工。
BLOVES空调设备安装验收标准
一、进场验收的基本标准
A、施工设计方案验收的基本标准
1、方案完整、图纸齐全,符合相应的国家标准和规范;2、方案满足店铺的实际需求;3、方案符合现场施工条件的要求,室内主机(风盘)安装位置设计合理,室外机的安装位置牢固可靠、通风良好,远离强热源和其他设备的排气口,且不违反物业管理的规定;4、方案中管线路由设计合理,符合建筑施工规范的要求。
B、系统设备验收的基本标准
1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定;2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致;3、设备开箱后,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全;4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况;5、设备用电规格与现场供电相一致。
C、材料配件验收的基本标准
1、根据施工设计方案的材料及配件清单,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号,其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查;2、材料及配件应没有破损及老化现象。
二、隐蔽工程验收的基本标准
A、室内机系统吊装验收的基本标准
1、室内机吊装水平;2、吊装连接部位加有防震橡胶垫;3、风阀的安装规范;4、水机系统的风盘安装规范。
B、系统线路验收的基本标准
1、线槽横平竖直;2、打孔规范标准;3、使用设计规定的穿线管;4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆;5、单相电源的相线宜用红色线(也可用蓝、黄线),零线用黑色线。三相电源的三根相线(A、B、C)应分别使用红、黄、绿颜色的线,零线用黑色线,接地线用黄绿双色线;6、电源线与控制线应分别铺设,并标明分号线。
民航专业工程建设项目招标投标管理办法.pdfC、风管道及水管道安装验收的基本标准
D、凝水管安装验收的基本标准
1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求;2、冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度应大于或等于8‰;3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭现象;4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准:当管径为25mm时,间距小于1米;管径为32mm时,间距小于1.2米;管径为40mm时,间距小于1.4米;管径为50mm时,间距小于1.6米;5、进行通水及存水试验,没有渗漏现象。
三、竣工验收的基本标准
A、主机系统安装验收的基本标准
1、复查室内主机系统(风盘)的安装;2、室外机安装牢固,悬挂在外墙上的室外机,室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密,必须保证质量和承受能力;3、室外机安装在屋顶平台上,应采取防水措施,机座安装位置高出地面200-300mm,机座周围设有排水槽;4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫,室外机的进出水口必须用软接头连接,且不允许室外机内管路受到较大扭力;5、室外机的安装保持水平;6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好,制冷剂管道应符合设计要求,不得出现裂纹、褶皱等缺陷;7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管,管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,并应向室外倾斜,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞;8、系统的电气工程必须符合国家电气标准,现场应设置空调专用电源,且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置,且有可靠的接地系统;
DB13_T5627-2022标准下载B、系统运行试验验收的基本标准