施工组织设计下载简介
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地上结构抹灰工程技术交底.docx3、20厚M20预拌砂浆打底
4、刷防霉涂料面层2~4遍
1、6~9厚WP M10预拌砂浆分层抹平
空调机房、排烟机房、配电间
MZ 016-2011 地名 标志 陆地边境自然地理实体.pdf内墙面3（白色无机装饰涂料）
1、面浆（或涂料）饰面
楼梯间、消防控制室、弱电机房、管理（用房）
2厚面层耐水腻子分遍刮平
3、5厚WP M10预拌砂浆抹平
4、8厚WP M10预拌砂浆打底扫毛或划出纹道
3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）
白水泥擦缝（或1:1彩色水泥细砂砂浆勾缝）
淋浴、更衣间、淋浴配套卫生间、强制淋浴
6厚墙砖300×600
6厚墙面砖（粘贴前墙砖充分浸湿）
3、4厚强力胶粉泥粘结层，揉挤压实
4、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层
5、9厚WP M20预拌砂浆分层压实抹平
二层（含报告厅后台标高8.700房间）做法：
内墙面1（白色无机防水装饰涂料饰面）
教学辅助、乐器室、器材库（室）、体育活动用房
2、1.5厚JS聚合物水泥防水涂料
3、20厚M20预拌砂浆打底
4、刷防霉涂料面层2~4遍
1、6~9厚WP M10预拌砂浆分层抹平
空调机房、排烟机房、补风机房、新风机房
内墙面3（白色无机装饰涂料）
1、面浆（或涂料）饰面
楼梯间、报告厅设备间走道、报告厅设备间等未明确做法的设备用房
2厚面层耐水腻子分遍刮平
3、5厚WP M10预拌砂浆抹平
4、8厚WP M10预拌砂浆打底扫毛或划出纹道
5、 3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）
1、6~9厚WP M10预拌砂浆分层抹平
空调机房、排烟机房、新风机房
内墙面3（白色无机装饰涂料）
1、面浆（或涂料）饰面
楼梯间、清扫间等未明确做法的设备用房
2、 2厚面层耐水腻子分遍刮平
3、5厚WP M10预拌砂浆抹平
4、8厚WP M10预拌砂浆打底扫毛或划出纹道
5、 3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）
1、6~9厚WP M10预拌砂浆分层抹平
内墙面3（白色无机装饰涂料）
1、面浆（或涂料）饰面
楼梯间等其他未明确做法的设备用房
2、 2厚面层耐水腻子分遍刮平
3、5厚WP M10预拌砂浆抹平
4、8厚WP M10预拌砂浆打底扫毛或划出纹道
5、 3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）
1、6~9厚WP M10预拌砂浆分层抹平
排烟机房、新风机房、电梯机房
内墙面3（白色无机装饰涂料）
1、面浆（或涂料）饰面
2、 2厚面层耐水腻子分遍刮平
3、5厚WP M10预拌砂浆抹平
4、8厚WP M10预拌砂浆打底扫毛或划出纹道
5、 3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）
除卫生间、涉水房间外，其余房间墙面均为
M10预拌砂浆（卫生间等涉水房间为
1.2、特殊构造和做法
1.2.1、在两种不同基体交接处，交接面应采用钢板网抹灰（网宽度≥300mm、1mm厚、网眼尺寸不大于10mm×10mm）或耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆加强带
进行处理并复合相关规范规定，加强带距接缝部位的宽度：
内墙每边不应小于150mm，外墙每边不应小于250mm
1.2.2、顶层山墙填充墙体（双面）采取满铺热镀锌钢丝网粉刷
1.2.3、抹灰之前宜进行拍浆（甩浆），严禁使用喷浆工艺
拍浆（甩浆）做法如下：
材料：15mm×15mm×1mm 钢丝网、直径32mm 的 pvc 管或其他高硬度轻质管材
浆料按 1：1 水泥砂浆掺加 8%的 801 或 901建筑胶水配制
，水泥强度不得低于 42.5，并机械搅拌均匀成稠状，搅拌时间不应少于 3min，每盘浆料必须在 2h 内用完；
墙面基层清理→墙体浇水湿润→制作浆料→均匀甩浆→养护；
1.2.4、所有抹灰位置面层满挂耐碱玻纤网格布
1.2.5、喷浆前，应将构造柱马牙槎两边的双面胶条撕下
1.2.6、墙体挂网做法，
甩浆：①方向从一侧有序进行；②甩浆前采用耐火碱清理干净；③砖墙面甩浆前，灰缝填塞密实，浮灰清洗干净；④在甩浆前一天对墙面进行湿润；⑤甩浆应刺毛均匀，长度宜为5~8mm，与底灰度厚度一致。
钢丝网：不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、楼梯两侧填充墙及人流通道围护墙体等砌体填充墙与混凝土结构两种不同基体交接处应采用规格φ1.0（10 mm×10mm）的热镀锌电焊网进行抗裂处理,钢丝网与各基体的
搭接宽度每边不小于150mm
固定钉间距不大于300mm。
贴灰饼：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.5m，并且门洞口必须有灰饼，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼；
设标筋：当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜。每遍厚度按做法中要求进行，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处
是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑；
②抹面层灰：待底层灰5～6成干时，（手压不变形，，如底糙灰太干，应洒水湿润底层灰），即可进行面层砂浆施工,抹灰后，用杆尺刮平，待砂浆收水后，用木抹子压实，再用海绵布毛化处理，毛化要求越细越好。
抹灰前应注意对所有线槽、开孔部位进行预留
：面层灰抹完终凝后，要专人进行喷水养护，以表面湿润为准，
劳务质量员自检合格后报责任工程师验收，责任工程师验收合格后报专职质量员验收，专职质量员验收合格后报监理验收。
验收节点：（1）材料进场（2）基层清理完成；（3）挂网、拍浆、灰饼、护角完成准备抹底灰前；（4）抹灰完成后
一般抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定。
用200mm直角检测尺检查
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
操作人员在每一工序进行中必须严格执行样板制，严格按方案交底及规范施工，在施工中与方案发生矛盾处要求通报技术部，若变更由技术部下发通知。
遵循合理的施工顺序，每道工序要求一丝不苟地完成，并坚持实施“三检制度”。
施工员在施工过程中严格按照方案和技术交底进行现场控制监督。
质量员根据施工节点及控制要点在施工过程中严格控制，做到及时发现及时整改。
在施工过程中，不得在楼地面和休息平台上
拌和灰浆。对于硬化的水泥砂浆不得随意加水拌和使用。
相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。
抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行处理。
抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不
透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。
拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐清泉路中段（三联路至和平路0 500~1 020）市政工程施工组织设计，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
5.3、安全文明施工保证措施
施工前加强对工人的安全、消防、防中毒教育，做好技术交底，预防事故的发生。
抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上。
运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠。
每个操作工人严格执行安全施工操作规程万州桥钢梁架设施工组织设计，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必须戴安全帽，现场要有一定的安全宣传标牌。
保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，施工现场保持工完场清。