施工组织设计下载简介

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东阳市体育馆新建项目钢结构工程施工组织设计

卸载前需对整个主体结构焊缝进行质量排查工作，避免出现漏焊、焊接质量不合格 现象。卸载方法根据“变形协调，卸载均衡”的原则，通过放置在支架上的千斤顶，多 次循环微量下降来实现“荷载平衡转移”。在卸载过程中，必须严格控制循环卸载时的

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每一级高程控制精度，设置测量控制点，在卸载全过程进行监测，并与计算结果对照， 确保整体下沉量满足设计要求。 每步卸载，千斤顶下降高程应该严格控制，严禁超量。千斤顶每次下降时间间隔应 大于 10min 为宜，以确保结构各杆件之间内力的调整与重分布。 5.3.3卸载受力分析 下图分别给出了卸载完成时，结构位移竖向位移云图，结构安装完成时支撑架顶端 的最大竖向位移，卸载完成时支撑架支撑点处的竖向位移以及卸载完成后各构件的应力

每一级高程控制精度，设置测量控制点，在卸载全过程进行监测，并与计算结果对照， 确保整体下沉量满足设计要求。 每步卸载，千斤顶下降高程应该严格控制，严禁超量。千斤顶每次下降时间间隔应 大于 10min 为宜DB36 1101.4-2019 挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业，以确保结构各杆件之间内力的调整与重分布

5.3.3卸载受力分析

下图分别给出了卸载完成时，结构位移竖向位移云图，结构安装完成时支撑架顶端 的最大竖向位移，卸载完成时支撑架支撑点处的竖向位移以及卸载完成后各构件的应力 比云图。

卸载完成时结构的竖向位移云图(mm)

卸载完成时结构的竖向位移云图(mm)

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载完成时支撑架支撑点处的竖向位移(mm)

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6.1施工组织机构部署

第六章施工组织机构、人力资源及设备配置

本着“服从设计、尊重监理、服务业主”的原则，公司结合以往大型工程的施工管 理经验，按照“项目法施工”的模式，组建精干、高效的项目管理班子，将派出曾负责 过多个大型钢结构项目的项目经理，配备1名项目技术负责人组成项目经理部，并根据 业务分类，分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层。并从工厂、现场两个方面进 行宏观管理，负责整个工程的实施。

6. 1. 1 项目管理组织构架

明确各个部「门的职责与权限，确保整个工程的顺利进行。施工现场实行项自经理负 责制及各级分管负责制，项目经理集责、权、利于一身，解决发生在工程施工过程中的 所有问题。遇到问题，报总公司总师办，协同业主、总包及监理单位一同解决。严格的 项目控制： 统一建立工作标准，用建立的标准衡量当前的工作。分析偏差产生的原因，及时采 取补救措施。控制的主要内容包括进度、费用和工程质量等，采取定期不定期的工作检 查，力争使实际情况与控制标准之间的偏差减少到最低限度，确保项目目标的圆满实现。

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本工程现场人员除坝自管理层外，其余王要是各工序配备的技术工种。根据本工程 实际情况，本工程构件除在工厂配备一定数量的制作人员外，还需在现场配备足量的拼 装和吊装人员。具体人员的安排如下：

6.3.1现场施工劳动力计划

现场施工劳动力投入计划表（单位：人）

现场施工劳动力投入计划表（单位：人)

6. 4 现场用电计划

6. 4. 1 施工用电

建筑工地临时供电，包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点 考虑： 全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量； 》施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；

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各种机械设备在工作中需用的情况。 总用电量计算公式：

ZP P=1. 05～1. 10| K +,ZP + K,ZP cos 6

P一供电设备总需要容量（kVA）; Pi一电动机额定功率（kW); P2一电焊机额定容量（kVA）; P:一照明容量（kW); cosθ一电动机的平均功率因素，一般为0.65～0.75 K1、K²、Ks一需要系数 （1）现场用电需求

整个钢结构安装工程，根据上表所示主要用电设备，计算总用电量：

整个钢结构安装工程，根据上表所示主要用电设备，计算总用电量：

+K,ZP, +K,ZP; P=1. 05～1. 10l K, cos 系数 Ki =0.75 K²=0.5 Ks=1.0 cos=0. 75 . 1x(K.ZP /cosA+ K.EP + K.P)

+KZP, +KZP P=1.05～1. 10l K, (cos 0 其中系数　Ki =0.75 K²=0.5 Ks=1.0 cosθ=0.75 则 P=1. 1×(K,ZP /cos0+K,ZP, +K,ZP) =1. 1 ×(0.75×(12+16+7.5)/0.75 +0.5×(170+170) +1.0×35 =240. 5KW

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第七章质量保证体系及工程质量检测

工程严格按照施工规范、操作规程施工，接受发包方、 方、监理和质量监督站管理，工程质量达到如下标准：

7.2.2技术管理体系

项目技术管理统一由项目总工主持，由公司总工主持对项目进行技术交底。 工程施工中运用全面质量管理的方法，重点对5M1E（人、机、料、法、测、环） 进行质量预控管理，运用PDCA（策划、实施、检查、处理）质量循环管理方法，以“管 理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则，对工程质量进行全员、全方位、全 过程管理与监控，确保各工序施工质量，以过程精品创精品工程，在确保一次性验收合 格的基础上，积极配合总包实现总体工程质量

7.2.3现场施工质量保证体系

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7. 4. 1 钢材的复验项目

根据现行有关钢材验收标准的要求，确定本工程钢材的复验项目及试验依据如 所示

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7.4.2 钢材的取样及试验方法

原材料取样及试验过程由工厂制作项目经理牵头，通知驻厂监理进行旁站见证签字 后，再进行取样及试验，

原材料取样及试验过程由工厂制作项目经理牵头，通知驻厂监理进行旁立 确认后，再进行取样及试验

确认后，再进行取样及试验。

7.4.3 复验不合格的钢材的处理

如果钢材复检不合格，应立刻与供应商进行联系，将与试件同炉批号的钢材找出并寻求 退货，同时应与供应商一起查找造成钢材复验不合格的真正的原因，从而确定持续改进 的措施。

7.5现场焊接质量检验

焊接检验焊接完成后，首先清理表面的溶渣及两侧飞溅物，随后进行焊缝检验，检 方法按照<<钢结构工程施工质量验收规范>>进行。本工程所有构件拼接焊缝为全熔透 缝，无论在工厂或现场施焊，均要求一级焊缝；节点区域之间部分熔透组合焊缝及其 也部分熔透焊缝为二级；角焊缝质量等级为三级焊缝，表面缺陷应符合二级焊缝的规定

（1）所有焊缝需由焊接工长100%进行目视外观检查，并记录成表; （2）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷; （3）对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查； （4）焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定，焊接接头外 形缺陷分级应符合现行国家标准《焊接质量保证，钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》的 现定。具体见下表：

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（3）局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷的延伸部位增加探伤长度，增 加的长度不应小于该焊缝的长度的10%，且不小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应 对该焊缝100%探伤检查； （4）根据现行的相关法规和规范规定，焊缝应进行外观检查； （5）除以上测试外，当工程师提出要求时还应进行贴角焊缝检测试验和抗拉试验；

（3）局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷的延伸部位增加探伤长度， 加的长度不应小于该焊缝的长度的10%，且不小于200mm，当仍有不允许的缺陷时， 对该焊缝100%探伤检查； （4）根据现行的相关法规和规范规定，焊缝应进行外观检查； （5）除以上测试外，当工程师提出要求时还应进行贴角焊缝检测试验和抗拉试验；

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8.1 安全文明施工且标

8. 1 安全文明施工且标

第八章安全生产及文明施工

8.2安全施工保证体系

.2. 1组织保证体系

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8.2.2安全文明施工制度保证体系

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8.3.2个人防护措施

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1、系好安全带，带高挂低用

2、作业、2米以上高空作业

3、佩戴安全帽，穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。

4、作业，长发必须盘入安全帽内

针对本工程，安装过程在桁架上搭设临时爬梯，吊笼等辅助设施，如下图所示，并在 架上设置生命线等，确保钢结构安装过程安全。

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施工吊宠由012圆钢制作而成，2根012圆钢挂在钢梁上，圆钢材质为Q235，考虑 200kg 的人在挂篮里工作。一根圆钢的受荷为200kg/2X9.8=980N。圆钢的截面积 A=113.1mm^，则圆钢的强度应力为980/113.1=8.66≤215N/mm^。圆钢为受拉构件，只 需要满足强度应力比即可，说明本挂篮里有不超过150kg的人在里面施工时，满足安全 要求。

8. 3.3夜间作业

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吊装危险区域的安全风险

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，吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。 吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。

8.3.5构件吊装指挥系统

起吊重物，吊钩应与地面呈 90°，严禁歪拉斜吊。 严禁横向起吊。

使用吊装设备的安全风险

吊机旋转部分SJ/T 11457.1-2013 波导型介电谐振器 第1部分：总规范，应与周围固定物 有不小于1米的距离

现场市装作亚时，注息一下儿点： 1、吊件上的吊环、吊耳和吊孔作为吊点。 （1）起吊的吊点必须根据吊件的形状、重心位置和起吊后吊件的形态慎重选择，必要 时应通过计算确定。 （2）对重心偏离中心的吊件，吊装中要求保持垂直。水平状态时，应调整吊索的长度 应达到要求。 （3）物料被吊离地面后，吊钩和物料重心必须在同一垂直线上，对外形规则的设备和 构件当密度均匀时，其重心和形心重合，对外形不规则的设备和构件可以使用悬挂的方 法找出重心。

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吊索与水平面的仰角宜大于 45度，不得小于 30 度。 （4）多吊点吊装时，必须防止吊件受力不均匀遭受破坏，应根据吊装措施进行吊装 吏吊点受力，符合要求，采用平衡装置使吊点受力均匀。 （5）起吊时，吊件上禁止放置或悬挂零星物件

（1）起重吊装的指挥信号应统一，指挥应一人为主，吊件在高处时，应以高处指挥为 主。如指挥信号不明或错误时，起重机械操作人员应暂停止动作，待信号明确、正确后 再行操作。起重机操作工对来自任何方面的危险信号均应采取果断措施防止事故。 （2）吊装指挥人员、起重吊装工及吊件三者之间，必须保护良好的醒目范围，如因工 乍条件限制，机械操作人员不能直接看见吊件，指挥人员必须采取措施，使机械操作人 员明了每一动作的具体以确保安全。 （3）起吊时，吊臂下和吊件及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过 （4）上下垂直交叉作业时，其中间必须设置防护隔离措施。 （5）夜间施工时，必须有足够的照明。 （6）吊装期间，应与气象部门保持联系，掌握气象变化情况，大雨、大雪、大雾及6 吸以上大风时，禁止进行吊装工作。 （7）每天班前操作前必须检查所用吊装机具是否齐全有效，起重钢丝绳是否完好无损。 （8）起重机械上的配重必须符合规定，严禁随意增减。 （9）起吊时必须查明吊件的重量，严禁超负荷吊装。 起重量接近满负荷时，应先将吊件吊离地面200MM左右，随即制动以检查绑扎的可靠性、 制动装置的有效性、起重机具的稳定性。 起重量达到满负荷的80%以上时，吊件的升降、吊臂的回转及机件的进退等四项动作必 须分别操作，严禁进行两项以上动作。 吊装中各项动作变换方向时，必须先停止原动作，待停稳后再改变方向，严禁直接变换 方向。 重机械严禁带病作业

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8. 4. 1文明施工组织制度

GB/T 7979-2020 纸浆 二氯甲烷抽出物的测定东阳市体育馆新建项目钢结构工程施工组织设计

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