沈阳亚泰城 3.1 期 29#楼及南区地下车库装配式工程施工组织设计

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沈阳亚泰城 3.1 期 29#楼及南区地下车库装配式工程施工组织设计

1.4阻燃塑料管暗敷设

1.4.1管的切断:采用带锯的多用电工刀或钢锯条断管,切口应整齐。 1.4.2管的弯曲:将弯管弹簧插入管内需煨弯处,两手握住管弯曲处弯簧的部位,用手逐渐弯 需要的弯曲半径。 1.4.3管与管连接:采用套管粘接。用比连接管管径大一级的塑料管做套管,长度为连接管内 的1.5~3倍,把涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内,连接管对口处应在套管中心,且紧密牢 固。 1.4.4管与盒(箱)连接:连接管外径与盒(箱)敲落孔相一致,管口光滑,一管一孔顺直入盒 (箱),盒(箱)内加护口,在盒(箱)内露出长度小于5mm,多根管进入配电箱时长度一到 排列间距均匀,固定牢固。 1.4.5现浇砼柱(墙)内的管子暗设:预埋灯位盒、开关盒、插座盒时,先将管与盒连接好,并 用锯沫将盒内堵塞严密,在挂子(或砼墙)正面模板支好后,将盒与模板固定牢,打砼时设专 人看管,以防止管路移位。 1.4.6现浇砼楼板内阻燃管暗设:模板支好后未绑钢筋前根据房间四周墙或梁的边缘测灯位弹出 十字线,将盒用锯沫或浸湿的废纸堵好,待底筋绑扎垫起后面筋没绑扎前进行配管、盒并且固 定好,土建专业再绑扎面筋或附加筋。灯位盒放在钢筋的空格处,与楼板钢筋有矛盾时将钢筋 移开不使盒位偏差。 1.4.7随墙(砌体)配管:砖墙砌墙立管时,根据建筑设计标高及墙身尺寸及门窗位置测量出管 子的长度进行截料加工,先与箱、盒连接好,待墙体砌筑到需埋设盒(箱)高度时,再与下部 的梁内短管相连接。管路在空心砖墙内水平敷设时,应改空心砖为普通砖立砌或现浇一条垂直 的砼带把管子保护起来。当空心砖为卧砌时,可将管子在预埋盒的高度处由空心砖的空心洞中

1.4.1管的切断:采用带锯的多用电工刀或钢锯条断管,切口应整齐。 1.4.2管的弯曲:将弯管弹簧插入管内需煨弯处,两手握住管弯曲处弯簧的部位DB35/T 1807-2018 高速公路机电预留预埋管道施工技术规程,用手逐渐弯出 需要的弯曲半径。

穿过,再连接管盒。管路在空心砖墙内垂直敷设时,在管路经过处改为局部使用普通砖立砌或 现浇一条垂直的砼带把管子保护起来,

1.3.1.1在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时, 将所用的木盒子事先做好, 在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、 位置,将木盒子钉牢在模板上。 1.3.1.2配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程,依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的 通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留, 注意加强检查,绝不能有遗漏,浇注混凝土时应派专人看护

(三)桥架线槽敷设工程

2、桥架线槽敷设施工要求

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2.1敷设电缆的桥架弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的 10倍。 2.2桥架、线槽连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架、线槽的外侧;其不带电的金属外壳均牢固连接为一 整体,并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。 2.3线槽垂直敷设,应至少每隔2m固定一次。桥架在穿过防火墙及防火楼板时,采取防火隔离措施,防止火 灾沿线路延燃

线槽穿过防火墙节点图 线槽穿过防火墙示意图

现象,保护层不够,造成地面顺管裂缝。阻燃管常见的质量通病有接口不严密,有漏水渗水现象,爆弯处出 现扁裂,塑料管用铁接线盒,管口入箱盒内长度不齐,现浇砼板、墙、柱、梁内配管时盒内管口脱落,造成 堵管剔凿砼的后果。 4质量保证措施: 镀锌钢管及PV阻燃塑料管质量必须符合标准及设计要求,施工人员技术熟练,持证上岗。熟悉图纸,施工 中不得拉管漏埋,不准错下管路,管路进入箱盒顺直且固定牢靠,管子切口平直、光滑,无锈蚀、毛刺、扁 折,在箱盒内露出长度小于5mm管路接头严密,保护层厚度不小于20mm,钢管与箱盒应有可靠接地。管路 尽量减少弯曲,弯曲半径和折扁度满足规范要求。(弯曲半径:在砼内大于等于 10D,在砖墙内大于等于 折扁度不大于0.1D)(D为管子外径)。

暗配管必须跟上土建进度, 不得后在墙及地面上剔槽理管, 盒在砼施工时注意加强保护,防止振时移位或损坏,其他专业严禁移动和损坏电气管路。 (四)、穿线工程

3.2穿线前,用压缩空气将管内的湿空气和积水吹扫干净,然后用干棉纱指干,穿入带线钢丝,在管口上好 塑料护口或管头,然后将经绝缘电阻测试合格的导线按设计规定的型号、截面、根数和相色组合成束(要求 导线顺直,无交叉扭结和中间接头等现象),用带线钢丝将导线束拉入电线保护管内。 3.3导线达到规定的长度后,将线头回折,插入管内,端部露出管口 50~100mm,再用塑料胶布缠牢导线和 密封管口。待湿作业完成后清扫线盒和导线上的污染物,摇测导线绝缘电阻,电阻测试工作结束后,将导线 按规定接头、涮锡、包扎。 3.4导线与导线以及导线与器具间的连接,拟采用如下方式:对大于 16mm以上的导线之间以及导线与设备 之间采用套管或接线端子连接,小于16mm以下的多股导线可采用线芯涮锡后直接连接,小于 10mm以下的 股导线之间拟采用YM型连接,小于6mm以下的单股导线与设备之间可直接压接。

之间采用套管或接线端子连接,小于16mm以下的多股导线可采用线芯涮锡后直接连接,小于 10ml 股导线之间拟采用YM型连接,小于6mm以下的单股导线与设备之间可直接压接。 3.5导线连接完毕后,按系统回路进行绝缘电阻摇测。绝缘电阻测试无误后,将线头放入盒内,封闭盒口。 3.6待装饰工程的顶棚、墙面、底板的装饰工程基本结束后,再进行器具安装。 3.7盘、柜体安装完毕后,盖上塑料罩或保护罩,等装饰工程结束后,即可进行柜内接线 3.8柜内接线时,按设计的导线型号、规格、根数组成束,固定在相应的位置上,然后按合适的长度截断导 线,剥出绝缘外皮。 3.9剥切导线绝缘皮时,对截面较小的,可用剥线钳,较大者可用大号壁纸刀切割。切割时,横切割深度不 超过绝缘厚度的80%,纵向切割深度为绝缘层厚度。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯,然后 进行连接。 3.10单芯导线一般采用绕接,多股导线之间可采用缠接,也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如 下方法: 3.10.1 截面在10mm及以下的单股铜芯线直接缠绕连接

超过绝缘厚度的80%,纵向切割深度为绝缘层厚度。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯,然后 进行连接。 3.10单芯导线一般采用绕接,多股导线之间可采用缠接,也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如 下方法:

1截面在10mm及以下的单股铜芯线直接缠绕连接

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后负荷的原则进行,确认安全和动作无误后, 带电空载试运24小时,无异常情况出现时,即可投入正常使用 4、质量保证措施: 所用导线的型号、规格、线径、质量必须符合设计要求及规范标准。穿线前先清扫好管路,钢管戴好管端护 口,剖开导线绝缘层时不能损伤线芯,导线间及导线对地间电阻不小于 0.5MQ。穿线时必须保持导线在管内 不绞合,不拧劲,不背扣,并防止导线磨损、擦伤,管内穿线不得有结头,连接时必须在接线盒内。导线预 留长度符合规范要求,同一回路的导线必须穿在同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿 入同一管内。相线分为黄、绿、红色,中性线为淡兰色, P保护线为黄/绿双色线。 5、成品保护措施: 穿线时不得污染设备和建筑物,导线连接完成后将接头及预留线塞入箱盒内,并用纸封堵严密,以防污染或 进水。加强警卫值班,防止损坏和丢失, (五)、配电箱(柜、盘)安装工程 1、配电箱(柜、盘)安装流程

2.1配电柜安装,应按施工图的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。 2.2单独柜只找柜面和侧面的垂直度。

电柜安装,应按施工图的布置,按顺序将柜放在基础型

2.4本工程除配电室、电井内配电箱和控制箱明装外,其它配电箱均暗装,底边距地高度以设计图纸为准, 配电箱落地安装时采用5*5角钢做单独基础。 2.5暗装配电箱施工中根据配电箱的安装方式,平面坐标随土建进度配管稳盒,预埋箱体,待土建墙面抹灰 喷浆全部完成后,安装配电箱贴脸、穿线、接线。 2.6明装配电箱确定准位置后用膨胀螺栓固定,调平、调正后接线。 2.7配电柜安装采用10#槽钢做基础支架并固定牢靠,与接地干线连接。导线清除污染、理顺、分清相序 按支路绑扎成束,压接牢固,分路标志齐全,安装完后进行调试及通电试验

3、质量保证措施: 配电箱型号、规格、质量应符合设计要求,试验、调试符合规范规定。配电箱安装位置正确,部件齐全,箱 体开孔合适,切口整齐,牢固可靠。暗配箱进管必须机械冲孔,严禁水电焊割孔。暗箱箱盖紧帖墙面。零线 经端子排连接,无绞接现象,油漆完整,箱内外清洁,箱内元器件动作灵活、可靠,导线排列整齐,回路编 号齐全,P线安装明显牢固。允许偏差符合规范规定。 4、成品保护措施: 配电箱安装时保持墙面、地面清洁完整,不得损坏土建墙、地面。配电箱安装完毕后锁好,以免器件损坏或 丢失。 (六)、照明器具安装工程 1、施工方法: 1.1器具安装分为灯具安装、插座、开关安装以及其它用电设备的安装。本工程照明灯具主要为吸顶灯、壁 灯、防水防尘灯等,开关、插座全部采用暗装。 1.2器具安装在装饰工程结束、工程交工前进行。 1.3电气器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。 1.4墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件,尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓 为主要固定方式。 1.5需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝,所有接线牢固可 靠。 1.6器具安装前,按照我公司质量体系文件的《进货检验和试验工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程 序》以及《不合格品的控制工作程序》,对电气产品和器具进行检验或试验,检、试验的内容包括:产品的 规格、型号、生产厂、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞以及固定件的预留情况。核定无误后 清扫预留孔洞和导线上的污染物,然后按设计的部位和规格安装。 1.7接绝缘导线时,保证器具外不裸露导线导体,不伤线芯,压接牢固。有绝缘包扎的部位,包扎层不小于

配电箱型号、规格、质量应符合设计要求,试验、调试符合规范规定。配电箱安装位置正确,部件齐全,箱 本开孔合适,切口整齐,牢固可靠。暗配箱进管必须机械冲孔,严禁水电焊割孔。暗箱箱盖紧帖墙面。零线 经端子排连接,无绞接现象,油漆完整,箱内外清洁,箱内元器件动作灵活、可靠,导线排列整齐,回路编 号齐全,P线安装明显牢固。允许偏差符合规范规定。 4、成品保护措施: 配电箱安装时保持墙面、地面清洁完整,不得损坏土建墙、地面。配电箱安装完毕后锁好,以免器件损坏或 丢失。

配电箱型号、规格、质量应符合设计要求,试验、调试符合规范规定。配电箱安装位置正确,部件齐全,刹 本开孔合适,切口整齐,牢固可靠。暗配箱进管必须机械冲孔,严禁水电焊割孔。暗箱箱盖紧帖墙面。零 经端子排连接,无绞接现象,油漆完整,箱内外清洁,箱内元器件动作灵活、可靠,导线排列整齐,回路 号齐全,P线安装明显固。充许偏差符合规范规定

.6器具安装前,按照我公司质量体系文件的《进货检验和试验工作程序》、《产品标识和可道溯性工作: 序》以及《不合格品的控制工作程序》,对电气产品和器具进行检验或试验,检、试验的内容包括:产品的 规格、型号、生产厂、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞以及固定件的预留情况。核定无误后 青扫预留孔洞和导线上的污染物,然后按设计的部位和规格安装。 1.7接绝缘导线时,保证器具外不裸露导线导体,不伤线芯,压接牢固。有绝缘包扎的部位,包扎层不小

1.14灯具的固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定,分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀 管或其他固定件,对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度低于 2.4m时,灯具外壳增设接地线和接地 螺丝。

照明器具安装要牢固,位置止确,灯具的木台合安装用螺丝固定,未台安装必须牢固可靠,不得有撬缝、松动、 压线。灯位盒、吸顶灯安装在木台中心位置,不得偏离 2MN以上。灯具安装位置正确、整齐,不得有漏电跑 电现象。暗开关和插座安装不得松动,应端正严密,紧贴墙面,四周无缝隙。器具表面清洁,灯具内外干净 明亮,吊杆垂直。

开关、插座喷脏,器具安装完后应将门窗锁好,以免损坏或丢失

1.5避雷带采用镀锌扁钢(钻眼)支架外圈沿挑檐明敷设,其余部位沿预制砼块明敷设,屋面上所有突出的 金属构筑物均与避雷带可靠焊接

避雷带在变形缝处处理

接地装置施工必须保证接地电阻符合设计要求,在柱主筋接头处对引下线进行跨接保证其可靠性。避雷带敷 没整齐美观,支架间距均匀。焊缝饱满,无夹渣、气孔、咬肉、裂等焊接缺陷。所有连接均采用搭接焊 圆钢焊两面,焊接长度大于圆钢直径的6倍,扁钢焊三面,焊接长度大于宽度的二倍。 3、成品保护措施: 防雷接地装置工程随土建进度施工,互相配合,做好成品保护工作。引下线做好标记,避雷带敷设时避免损 坏土建物顶结构及防水层,注意其它工种施工时不能损坏接地体,不能碰砸屋面避雷网

防雷接地装置工程随土建进度施工,互相配合,做好成品保护工作。引下线做好标记,避雷带敷设时避免 坏土建物顶结构及防水层,注意其它工种施工时不能损坏接地体,不能碰砸屋面避雷网

1、为保证施工生产安全顺利进行,各施工人员必须牢固树立”安全第一,预防为主”的安全意识,施工中 严格遵守安全操作规程,认真做好各种安全防护措施,彻底消灭不安全因素,施工中严格执行”个人、班组、 项目经理”三级制,认真执行安全交底内容。 2、施工临时用电安全技术措施

3.3所有施工机具使用前应仔细检查, 确认可靠后方可使用。 使用合梯、马凳必须安放稳固,有防 用电设备必须接可靠的漏电保护和接地(零)保护措施,电源线必须绝缘良好,线路架设禁止”满地爬,一 把抓”。 3.4各施工人员严禁乱动其它专业无关设备,严禁酒后作业,严禁带电作业。 4、消防措施: 4.1建立消防管理机构,设置防火工具,制定用火制度,坚持用火审批制。 4.2水电焊严禁无证操作,严禁在易燃易爆品附近和禁火区用火,施工中应有救火措施和看火人员,做到工 完场清,确认无起火危险后方可离开。 4.3不准随意乱仍烟头,用电设备及线路应定期检查维护,以免引起火灾。 4.4火人员必须认真负责,发现不安全因素及时处理,以消灭一切火灾隐惠,

1.1.1、建设工程名称:沈阳亚泰城3.1期29#楼及南区地下车库。

3建设单位名称:沈阳亚泰金安房地产开发有限公

施工组织设计(水暖部分)

塑料管及复合管管道支架最大距离

1.8排水塑料管道支架间距应符合下表的规定

排水塑料管道支吊架最大距离

二、采暖管道安装工程:

二、采暖管道安装工程:

15分钟后,再注满水延续

5分钟,检查管段接口无渗漏为合格

也可按区层或区段分批进行,在管段起始端放置一直径比排水立管小一级的圆球,球从管段终端排出该管段 为合格。 4.8排水立管隔层设一个检查口,首层及顶层必设,检查口中心距地 1.0m,排水立管每层设一个角钢立管卡 子,高度为1.5m。 1.9给水管道施工完毕后,应进行冲洗,先冲洗给水管道系统底部干管,后冲洗各支管,由给水管入户管控 制阀前接临时供水*向系统供水,关闭其他支管的控制阀,只开启干管未端支管(一根或几根)最底层的阀 ],由底层放水并引到排水系统内,观察出水*处水质的变化,直到出水*处浊度、色度与入水*处冲洗水 致为合格,冲洗时系统内水流速不小于1.5m/S。 五、消防安装工程: 5.1消防管道管材应根据设计要求,采用相应的管材施工,热镀锌管管径≥ 100时宜采用卡箍式连接,管 径≤100宜采用套丝丝接;普通焊接钢管应采用接方法连接。 5.2消防立管每层设一个立管卡子,其高度为1.5m。 5.3消防管道施工完毕后必须进行压力试压,试验压力为工作压力 1.5倍,并不小于0.6mpa,十分钟内不降 玉,然后降至工作压力,进行外观检查,不渗漏为合格。 5.4消火栓箱体安装牢固,栓*朝外,并不应安装在I门轴处,栓*中心距地 110mm允许偏差±20mm阀门 中心距箱侧面料140mm,距箱后内表面为100mm允许偏差±5mm消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3m 湾恒

7.1热弯应不小于管外径的

7.2冷弯应不小于管外径的4倍。

7.4冲压弯头应不小于管外径。

9.1管 管道刷油前进行除锈、除污,然后施工,油漆颜色要均匀,附着良好,无漏刷现象,所有焊接钢管及 管道支架进入现场后必须刷防腐漆方可进入楼内安装。 9.2 楼梯间采暖管道及室内外露采暖管道刷防锈漆两道银粉两遍。 9.3严格按图施工:施工前仔细审阅图纸,发现问题及时与设计院及建设单位联系,严禁私自变动更改。 十、施工安排: 10.1人员安排:施工中水暖班组为20人,设有班组长,其具体分工由班组长自行处理,灵活调动,确保 工。 10.2工具安排:施工前检查工具是否齐全,应有工具包括:砂轮切割机、钢锯、管钳子、代丝、电锤、气 电焊工具、钢卷尺、线坠等。 十一、材料安排: 11.1地沟内管材应在开工后即进行采购。 11.2地上部份视施工进度而定进场时间。 11.3散热器进场时间应在排水系统完成后进场。 11.4给排水应在抹灰后进场。 十二、工程质量保证措施如下: 12.1认真执行国家现行规范,质量标准,严格按施工工艺操作规程工作。 12.2按水暖施工图纸施工,结合土建施工段进行检验批的划分,按检验批进行检验。检验批的划分如下: 采暖管道安装、采暖散热设备安装、卫生器具及给水配件安装、卫生器具排水管道安装、雨水管道安装。给 水、排水、采暖、卫生器具分项工程检验批按每层一个检验批划分。 12.3技术员施工前要认真熟悉图纸,领会设计意图,了解施工过程,明确材料作法,对施工的班组认真做 好技术交底,使操作者按要求进行操作。 12.4 采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的办法,实行主要工种操作者名字、级别、质量等级挂牌 上墙制,质量优良者奖,低尘者器

2楼梯间采暖管道及室内外露采暖管道刷防锈漆两

12.5 管道安装完毕后应进行至少二次检验评定,自检合格后方可进行下一道工序。 12.6 原材料进场前,先检查产品合格证和检验报告,检验报告必须要有厂家红章,然后找监理检查质量 符合标准后,方可进场使用。 12.7 注意成品保护建立健全成品保护措施,(详见成品保护措施) 12.8 室内管道安装完毕,做样板间,然后再进行大面积施工。 12.9 开展节能创优活动,促进质量管理,创优良工程。 十三、成品保护措施: 为使施工完的建筑产品,不会因为施工下道工序而受到破坏,特制定如下的成品保护的措施: 3.1预留部分:严禁在预留模具上放置物件或人坐、踩;套管与模具内应塞入废水泥袋、泡沫等物,以免漏 入砂浆;外墙防水套管安装时,必须将套管与钢筋绑扎好、焊牢避免位移,在土建调整钢筋时随时调整,在 尧筑混凝土过程中要有专人配合校对,看管模具、埋件,以免位移;在本工程中必须加倍注意柱中预埋雨水 管的保护,在打砼前必须将上部管*封堵好,以免落入杂物。 3.2给水部分:预制加工好的管段,必须加临时管箍或用水泥袋纸将管*包好,以防丝头生锈、腐蚀。预制 和工好的干、立、支管、要分项按编号排放整齐,用方木垫好,不许大管压小管码放,并防止脚踏物砸 经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品,要放在有防雨、雪措施,运输畅通的 专用场地,其周围不应堆放杂物。安装好的管道不得用做支撑或放绞手板,不得踏压,其支托卡架不得作为 其他用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。截门的手轮在安装前应卸下,交工前统 安装完好。水表要有保护措施,为防止损坏统一在交工前安好。安装后的法兰处,在土建抹灰时要加以遍 盖保护。防止法兰受水侵蚀生锈。支管与立管安装时,均需加好临时丝堵,避免杂物落入管中。管道安装完 工后,及时与单位工程负责人办理工序交接手续,制定可靠的防护措施。 3.3排水部分:立管上各敲*的临时堵塞物要有专人定期检查,发现松动或脱落应及时加固、堵严、堵军严 防落入灰泥或杂物。在回填土时,对以铺设好的管道上部要用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤 模夯等机械夯土。预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢,不许用脚踩或物压,也不得双层平放。管道安装 及安装后,不准搬、、踩,不准在管上绑扎和用来固定其他物件。灌水实验合格后从室外将堵**胆取出 放尽管内存水。地下管道灌水合格后进行回填土前,对低于回填土面高度的管*,应做出明显标志。(如理 短管,木桩等高出回填土)。管道安完后要和单位施工负责人办理工序交接手续,制定出有针对性的防护 普施。地漏安装完后用木塞或砖头和低强度水泥砂浆临时封堵好,在地面竣工后打开,将污物清净。油漆粉 别前要将管道用纸包好,以免污染管道。 13.4采暖部分:管道保护同给水系统。散热器试压过程中要立向运,码放整齐。在土地上操作放置时下 要热太娠的验似金髓均生然未刷油前要陷而陆透在较质摄上我注药及固定时要用由链损陷

卓越筑就精品 创新实现发展

止将墙剔裂。13.5消防部分:消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要 有保护措施,防止碰 不装修成品。报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等 均应加强管理,防止丢失和损坏。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶饰面。 十四、施工顺序: 4.1采暖部分:角钢支架制作安装→主十管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→系统水压试验→成 品保护→冲洗试验→管道刷油→管道保温→系统调试 4.2给水部分:管道支架→引入管→干管→立管→支管→系统打压→冲洗试验 4.3排水部分:出户→管道支架→地下室管→安装立管卡子→排水立管→排水支管→成品保护冲洗试验→ 水试验。 4.4消防部分:管道支架→引入管→干管→立管→支管→消火栓→系统打压 十五、降低成本措施: 为贯彻国家要求的各个施工企业都要做好节能增效的原则,并落实在行动中,特制如下的措施: 原材料尽可能布置在吊车回转半径范围内,减少材料二次倒运。 15.2 管材集中下料,合理计算、切割,不浪费材料。 15.3 及时回收割掉的废管头,分栋处理后用到分项工程中。 15.4 进场原材料加强验收,使用保管,防止浪费。 15.5 限额领料,严格控制材料外流,材料进场严格核查数量,验收不能不足尺。 6各种设备管道应配合打砼时预理件,预留孔洞,以防过后,剔凿,损伤结构,地下管道在土建基础回填 之前施工,可减少士方量,节省人力。 6.8 水暖工程要合理下料,经过计算短管利用节余消耗定额的 3% 15.8技术人员做好技术交底工作,施工前让工人对每道工序认真了解,避免不必要的返工浪费,做好成品 保护,减少损坏材料,及时回收剩余废旧材料。 十六、安全措施: 6.1工人进场前必须进行三级安全教育,进入施工现场TB 10421-2018 铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准,必须带安全帽。 6.12出入*设安全防护门、棚、楼梯*、洞*绑防护栏杆。 16.13管道加热熔接时必须保证施工人员配戴好防护工具。 16.14现场作业人员,要正确使用三保。 16.15工作期间施工人员不准喝酒。 16.16使用水、电焊要注意防火。

止将墙剔裂。13.5消防部分:消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要 有保护措施,防止碰 不装修成品。报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等 均应加强管理,防止丢失和损坏。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶饰面。 十四、施工顺序: 4.1采暖部分:角钢支架制作安装→主十管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→系统水压试验→成 品保护→冲洗试验→管道刷油→管道保温→系统调试 4.2给水部分:管道支架→引入管→干管→立管→支管→系统打压→冲洗试验 4.3排水部分:出户→管道支架→地下室管→安装立管卡子→排水立管→排水支管→成品保护冲洗试验→ 水试验。 4.4消防部分:管道支架→引入管→干管→立管→支管→消火栓→系统打压 十五、降低成本措施: 为贯彻国家要求的各个施工企业都要做好节能增效的原则,并落实在行动中,特制如下的措施: 原材料尽可能布置在吊车回转半径范围内,减少材料二次倒运。 15.2 管材集中下料,合理计算、切割,不浪费材料。 15.3 及时回收割掉的废管头,分栋处理后用到分项工程中。 15.4 进场原材料加强验收,使用保管,防止浪费。 15.5 限额领料,严格控制材料外流,材料进场严格核查数量,验收不能不足尺。 6各种设备管道应配合打砼时预理件,预留孔洞,以防过后,剔凿,损伤结构,地下管道在土建基础回填 之前施工,可减少士方量,节省人力。 6.8 水暖工程要合理下料,经过计算短管利用节余消耗定额的 3% 15.8技术人员做好技术交底工作,施工前让工人对每道工序认真了解,避免不必要的返工浪费,做好成品 保护,减少损坏材料,及时回收剩余废旧材料。 十六、安全措施: 6.1工人进场前必须进行三级安全教育,进入施工现场,必须带安全帽。 6.12出入*设安全防护门、棚、楼梯*、洞*绑防护栏杆。 16.13管道加热熔接时必须保证施工人员配戴好防护工具。 16.14现场作业人员,要正确使用三保。 16.15工作期间施工人员不准喝酒。 16.16使用水、电焊要注意防火。

有保护措施,防止 碰动跑水,损

16.18未说明部分执行安全技术操作规程

十三),附表、附图: 13.1,附表1:进度计划表 13.2.附图2:总平面布置图

JGJ/T 461-2019 公共建筑室内空气质量控制设计标准(完整正版、清晰无水印)卓越筑就精品 创新实现发

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