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浦口巩固8号地块保障房项目塔吊安装拆卸工程安全专项施工方案（含计算书）

杆2的最大轴向拉力为：323.36 kN

杆3的最大轴向拉力为：379.47 kN

（5）第二种工况的计算

塔机非工作状态，风向顺着起重臂GBT 4238-2015标准下载，不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为：323.24 kN

杆2的最大轴向压力为：18.06 kN

杆3的最大轴向压力为：307.53 kN

杆1的最大轴向拉力为：323.24 kN

杆2的最大轴向拉力为：18.06 kN

杆3的最大轴向拉力为：307.53 kN

1）杆件轴心受拉强度验算

验算公式:

=N/An≤f

其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=617.80kN；

──为杆件的受拉应力；

An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=4390mm2；

经计算，杆件的最大受拉应力 =617.80×1000/4390=140.73N/mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!

2）杆件轴心受压强度验算

验算公式:

=N/An≤f

其中 ──为杆件的受压应力；

N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=617.80kN；杆2:取N=323.36kN；杆3:取N=379.47kN；

An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=4390mm2；

──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得,

杆1:取 =0.701,杆2:取=0.499 ,杆3:取 =0.745；

──杆件长细比,杆1:取 =78.275,杆2:取=109.308,杆3:取=71.599。

经计算，杆件的最大受压应力 =200.87N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!

附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:

其中 N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=617.802/2=308.901kN；

lw为附着杆的周长，取559.00mm；

t为焊缝厚度，t=6.50mm；

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；

经过焊缝强度 = 308900.75/(559.00×6.50) = 85.01N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

3.9、 17#TC6010附着计算

塔吊高度:113.45(m) 附着塔吊最大倾覆力距:2695.10(kN.m)

附着塔吊边长:1.80(m) 附着框宽度:2.00(m)

回转扭矩:402.00(kN/m) 风荷载设计值:0.10(kN/m)

附着杆选用格构式：[16a槽钢+缀板 附着节点数:5

各层附着高度分别:28.1,42.1,56.1,70.2,81.4(m)

附着点1到塔吊的竖向距离:3.80(m)

附着点1到塔吊的横向距离:1.20(m)

附着点1到附着点2的距离:4.10(m)

塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:

风荷载取值 q=0.10kN/m

塔吊的最大倾覆力矩 M=2695.1kN.m

计算结果: Nw=361.619kN

计算简图:

计算单元的平衡方程为:

其中:

（4）第一种工况的计算

塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

杆1的最大轴向压力为：580.30 kN

杆2的最大轴向压力为：435.07 kN

杆3的最大轴向压力为：469.33 kN

杆1的最大轴向拉力为：580.3 kN

杆2的最大轴向拉力为：435.07 kN

杆3的最大轴向拉力为：469.33 kN

（5）第二种工况的计算

塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为：438.21 kN

杆2的最大轴向压力为：227.50 kN

杆3的最大轴向压力为：262.76 kN

杆1的最大轴向拉力为：438.21 kN

杆2的最大轴向拉力为：227.5 kN

杆3的最大轴向拉力为：262.76 kN

1）杆件轴心受拉强度验算

验算公式:

=N/An≤f

其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=580.30kN；

──为杆件的受拉应力；

An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=4390mm2；

经计算，杆件的最大受拉应力 =580.30×1000/4390=132.19N/mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!

2）杆件轴心受压强度验算

验算公式:

=N/An≤f

其中 ──为杆件的受压应力；

N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=580.30kN；杆2:取N=435.07kN；杆3:取N=469.33kN；

An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=4390mm2；

──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得,

杆1:取 =0.713,杆2:取=0.614 ,杆3:取 =0.726；

──杆件长细比,杆1:取 =76.011,杆2:取=91.179,杆3:取=74.488。

经计算，杆件的最大受压应力 =185.34N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!

附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:

其中 N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=580.300/2=290.150kN；

lw为附着杆的周长，取559.00mm；

t为焊缝厚度，t=6.50mm；

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；

经过焊缝强度 = 290150.00/(559.00×6.50) = 79.85N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

3.10、 18#TC6010附着计算

塔吊高度:102.25(m) 附着塔吊最大倾覆力距:2695.10(kN.m)

附着塔吊边长:1.80(m) 附着框宽度:2.00(m)

回转扭矩:402.00(kN/m) 风荷载设计值:0.10(kN/m)

附着杆选用格构式：[16a槽钢+缀板 附着节点数:4

各层附着高度分别:28.1,42.1,56.1,70.2(m)

附着点1到塔吊的竖向距离:3.90(m)

附着点1到塔吊的横向距离:1.24(m)

附着点1到附着点2的距离:4.10(m)

塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:

风荷载取值 q=0.10kN/m

塔吊的最大倾覆力矩 M=2695.1kN.m

计算结果: Nw=311.928kN

计算简图:

计算单元的平衡方程为:

其中:

（4）第一种工况的计算

塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

杆1的最大轴向压力为：521.30 kN

杆2的最大轴向压力为：397.13 kN

杆3的最大轴向压力为：431.71 kN

杆1的最大轴向拉力为：521.3 kN

杆2的最大轴向拉力为：397.13 kN

杆3的最大轴向拉力为：431.71 kN

（5）第二种工况的计算

塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为：381.60 kN

杆2的最大轴向压力为：202.80 kN

杆3的最大轴向压力为：225.87 kN

杆1的最大轴向拉力为：381.6 kN

杆2的最大轴向拉力为：202.8 kN

杆3的最大轴向拉力为：225.87 kN

1）杆件轴心受拉强度验算

验算公式:

=N/An≤f

其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=521.30kN；

──为杆件的受拉应力；

An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=4390mm2；

经计算，杆件的最大受拉应力 =521.30×1000/4390=118.75N/mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!

2）杆件轴心受压强度验算

验算公式:

=N/An≤f

其中 ──为杆件的受压应力；

N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=521.30kN；杆2:取N=397.13kN；杆3:取N=431.71kN；

An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=4390mm2；

──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得,

杆1:取 =0.701,杆2:取=0.608 ,杆3:取 =0.713；

──杆件长细比,杆1:取 =78.060,杆2:取=92.249,杆3:取=76.177。

经计算，杆件的最大受压应力 =169.49N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!

附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:

其中 N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=521.302/2=260.651kN；

lw为附着杆的周长，取559.00mm；

t为焊缝厚度，t=6.50mm；

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；

经过焊缝强度 = 260650.94/(559.00×6.50) = 71.74N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

3.11、 19#TC5610附着计算

塔吊高度:110.65(m) 附着塔吊最大倾覆力距:1552.00(kN.m)

附着塔吊边长:1.60(m) 附着框宽度:1.80(m)

回转扭矩:269.30(kN/m) 风荷载设计值:0.10(kN/m)

附着杆选用格构式：[16a槽钢+缀板 附着节点数:5

各层附着高度分别:28.1,42.1,56.1,70.2,81.4(m)

附着点1到塔吊的竖向距离:3.23(m)

附着点1到塔吊的横向距离:1.35(m)

附着点1到附着点2的距离:5.30(m)

塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:

风荷载取值 q=0.10kN/m

塔吊的最大倾覆力矩 M=1552kN.m

计算结果: Nw=209.401kN

计算简图:

计算单元的平衡方程为:

其中:

（4）第一种工况的计算

塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

杆1的最大轴向压力为：274.92 kN

杆2的最大轴向压力为：251.78 kN

杆3的最大轴向压力为：357.62 kN

杆1的最大轴向拉力为：274.92 kN

杆2的最大轴向拉力为：251.78 kN

杆3的最大轴向拉力为：357.62 kN

（5）第二种工况的计算

塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为：217.40 kN

杆2的最大轴向压力为：82.97 kN

杆3的最大轴向压力为：177.88 kN

杆1的最大轴向拉力为：217.4 kN

杆2的最大轴向拉力为：82.97 kN

杆3的最大轴向拉力为：177.88 kN

1）杆件轴心受拉强度验算

验算公式:

=N/An≤f

其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=274.92kN；

──为杆件的受拉应力；

An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=4390mm2；

经计算，杆件的最大受拉应力 =274.92×1000/4390=62.62N/mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!

2）杆件轴心受压强度验算

验算公式:

=N/An≤f

其中 ──为杆件的受压应力；

N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=274.92kN；杆2:取N=251.78kN；杆3:取N=357.62kN；

An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=4390mm2；

──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得,

杆1:取 =0.773,杆2:取=0.575 ,杆3:取 =0.726；

──杆件长细比,杆1:取 =66.775,杆2:取=97.327,杆3:取=74.011。

经计算，杆件的最大受压应力 =112.24N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!

附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:

其中 N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=357.621/2=178.811kN；

lw为附着杆的周长，取559.00mm；

t为焊缝厚度DBJ51／T 089-2018标准下载，t=6.50mm；

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；

经过焊缝强度 = 178810.72/(559.00×6.50) = 49.21N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

4、 25吨汽车吊性能参数

25吨汽车起重机起重性能表（主臂）

DB31 LGXPQ／Z 001-2020 中国（上海）自由贸易试验区临港新片区高品质饮用水入户工程技术规程（沪自贸临管委[2020]517号 2020年7月）(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)