施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

5、严禁任何人站在悬吊物上。

6、在安装加节时，操作开关必须移到吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

7、在安装加节时，必须按下操纵盒上的紧急停机按钮。

8、在吊笼顶部工作时，不准将操纵盒留在吊笼内。

9、在吊笼运行时甘12J1-3 建筑装修-内装修(吊顶)，不允许部件悬挂在手动卷扬机上。

10、手动卷扬机的最大起重量为200KG，严禁超载。

11、在吊笼运行时，工作人员的头部、手及装运的货物绝对不允许伸出吊笼护栏。

12、吊笼载荷不允许超过额定的装载重量。

13、禁止无上岗证书的操作人员进行电气作业。在进行电气作业时应切断总电源。

14、除非确保总电源已完全切断，否则不能让任何人在基础围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

15、风速>20M/S，不得操作升降机；导架及电缆上积冰时，不得操作升降机。

16、吊笼载荷和乘客不允许超过铭牌上标示值。

17、不能让货物超出吊笼，加节完毕时须将安装在吊笼顶部的手动卷扬机拆下；确保所有的安全和保护装置能正常工作，否则不得操作升降机。

18、在没有确认吊笼和对重通道有没有任何障碍和工作人员在工作之前，严禁操作升降机。当升降机在吊笼内进行操纵时，不能让任何人站在吊笼顶上。

19、发现故障或危及安全的情况下，应立即报告现场的安全负责人；在故障或危及安全的情况未排除之前，不得操作升降机。

20、所有安装升降机的人员必须具有安拆知识，持证上岗，严禁无证上岗；必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋。

1、现场所用设备布局合理、安装牢稳、周正、清洁，符合规范要求。

2、定期对使用设备维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。

3、严格按照过程进行操作，发现故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏或降低设备使用寿命。

4、电器设备要采用防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。

施工前，组织文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。

施工中的场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。

建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区，指定责任人。

所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛。夜间施工照明只照射现场施工区，不得对准周边建筑。

做到工完场清，严禁施工完成后，对原有施工现场造成污染。

升降机及施工电梯计算：

四、板底支撑钢管验算

板底支撑钢管计算简图

最大板底支撑钢管间距s1=Max(s，lc/(la/s))=Max(0.3，1/(1.5/0.3))=0.3m

脚手板自重标准值(kN/m2)：

qa =G2k×s1=0.35×0.3 = 0.105 kN/m2；

脚手板自重设计值(kN/m2)：

qa =1.2×G2k×s1=1.2×0.35×0.3 = 0.126 kN/m2；

支撑钢管自重标准值(kN/m)：qb=0.033 kN/m;

支撑钢管自重设计值(kN/m)：qb=0.04 kN/m；

材料自重标准值：q1=qa+qb=0.105+0.033=0.138

材料自重设计值：q1=qa+qb=0.126+0.04=0.166

(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)：

q2 = Q2k×s1=2×0.3 = 0.6 kN/m；

(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：

q2 = 1.4×Q2k×s1=1.4×2×0.3 = 0.84 kN/m；

按二等跨连续梁计算:

最大弯矩计算公式如下:

Mmax = 0.125q1l2 + 0.125q2l2

最大支座力计算公式如下:

N = 1.25q1l + 1.25q2l

最大弯距 Mmax = 0.125×0.166×0.82+0.125×0.84×0.82 = 0.08 kN·m ；

支座力 N = 1.25×0.166×0.8+1.25×0.84×0.8 = 1.006 kN；

最大应力 σ = Mmax / W = 0.08×106 / (4.49×103) = 17.917 N/mm2；

板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2

σ=Mmax/W=0.080×106/(4.49×103)=17.917N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;

板底钢管的计算应力 17.917 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！

计算公式如下:

ν = (0.521q1l4 + 0.912q2l4)/(100EI)

ν = ((0.521×0.138+0.912×0.6)× (0.8×103)4 )/(100×206000×10.78×104)=0.114 mm；

板底支撑钢管的最大挠度为 0.114 mm 小于 钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！

五、纵向支撑钢管验算

集中荷载P取板底支撑钢管传递力 P =1.006 kN；

纵向支撑钢管计算简图

纵向支撑钢管计算剪力图(kN)

纵向支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

纵向支撑钢管计算变形图(mm)

最大弯矩 Mmax = 0.661 kN·m ；

最大变形 Vmax = 2.814 mm ；

最大支座力 Qmax = 5.521 kN ；

最大应力 σ= Mmax/(2×w)=0.661×106/(2×4.49×103)=73.63 N/mm2 ；

纵向钢管的计算应力 73.63 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

纵向支撑钢管的最大挠度为 2.814 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！

六、立杆承重连接计算

Rc=8×0.80=6.400kN≥R=5.521kN

七、立杆的稳定性验算

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的结构自重(kN)：

NG1 = 0.129×34 = 4.386 kN；

(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：

NG2=0.033×0.8×4×8=0.845kN

(3)脚手板自重(kN)：

NG3=G2k×(la+lc)/2×lb×8=0.35×1.25×0.8×8=2.8kN

(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：

NG4=0.14×0.8×8=0.896kN

(5)安全网自重(kN/m2)：

NG5=0.01×0.8×34=0.272kN

(6)电梯或井架防护门重量(kN/扇)：

NG6=0.05×8/2=0.2kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5+NG6=4.386+0.845+2.8+0.896+0.272+0.2=9.399kN

2.活荷载为施工人员及卸料荷载

施工人员及卸料荷载标准值：NQ=Q2k×(la+lc)/2×lb=2×1.25×0.8=2kN

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：

N1=1.2NG+0.9×1.4NQ=1.2×9.399+0.9×1.4×2.000=13.799kN;

本卸料平台采用单立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1＝13.799kN。

支架立杆计算长度：

L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m

长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811≤[λ]=250

L0=kμh=1.155×1.50×1.80=3.119m

长细比λ=L0/i=3.119×103/(1.59×10)=196.132

由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.188

ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.25=0.148kN/m2

Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.148×1.50×1.802/10=0.091kN·m；

σ=N/φA+Mw/W=13.799×103/(0.188×4.24×102)+0.091×106/(4.49×103)=193.290N/mm2≤[f]=205.00N/mm2

ωk=μzμsωo=0.65×0.80×0.25=0.130kN/m2

AW=1.80×1.50×1×1=2.7m2

Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.130×2.7=0.491kN

N=Nw+N0=0.491+3.00=3.491kN

长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270，由λ查表得到的稳定系数φ=0.960。

N=3.491≤Nf=70.927

连墙件采用扣件方式与墙体连接。

单扣件承载力设计值Rc=8×0.80=6.400kN

N=3.491kN≤Rc=6.400kN

九、立杆支承面承载力验算

fg'=fg×kc=140×1=140kPa

Nk=NG+NQ=9.399+2=11.399

p=Nk/A=11.399/0.25=45.595kPa≤fg'=140kPa

7.2顶板上基础计算书

1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011

10、SC200/200、SC100/100施工升降机使用说明书

1.施工升降机基本参数

导轨架重（共需40节标准节，标准节重167kg）：167kg×40=6680kg，

施工升降机自重标准值：Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+6680)+2000×2)×10/1000=178.8kN；

施工升降机自重设计值：P=n×Pk=2.1×178.8=375.48kN；

施工升降机基础自重设计值：

Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×4.4×3.8×0.3×25=150.48KN

P=P+ Pj=375.48+150.48=525.96kN

三、梁板下钢管结构验算

楼板均布荷载：q=P/(l ×d )=525.96/(4.4×3.8)=31.457kN/m2

N=(NGK+1.4×NQK)×la×lb=（31.457+1.4×1）×0.6×0.6=11.829kN

1、可调托座承载力验算

【N】=30 ≥N=11.829kN

2、立杆稳定性验算

顶部立杆段：λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159 =157.233 ≤[λ]＝210

非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h/i= 1×2.1×1.2/0.0159 =158.491 ≤[λ]＝210

顶部立杆段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1.155×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159 =181.604

非顶部立杆段：λ2=l0/i=kμ2h/i= 1.155×2.1×1.2/0.0159 =183.057

f＝ N/(φA)= 11829/（0.214×424）=130.367N/mm2≤ [f]＝205N/mm2

梁板下的钢管结构满足要求！

配筋如下图所示：

支撑如下图所示：

7.3地基上基础计算书

1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011

10、SC200/200、SC100/100施工升降机使用说明书

1.施工升降机基本参数

导轨架重（共需23节标准节，标准节重167kg）：167kg×23=3841kg，

施工升降机自重标准值：Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+3841)+2000×2)×10/1000=150.41kN；

施工升降机自重设计值：P=n×Pk=2.1×150.41=315.861kN；

承台自重标准值：Gk=25×4.40×3.80×0.30=125.40kN

承台自重设计值： G＝125.40×1.2＝150.48kN

作用在地基上的竖向力设计值：F＝315.86+150.48=466.34kN

基础下地基承载力为：fa= 80.00×4.40×3.80×0.80＝1070.08kN > F=466.34kN

该基础符合施工升降机的要求。

1、承台底面积验算

轴心受压基础基底面积应满足

S=4.4×3.8=16.72m2≥(Pk+Gk)/fc=(150.41+125.4)/(14.3×103)=0.019m2。

承台底面积满足要求。

2、承台抗冲切验算

由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。

计算简图如下：

F1 ≤ 0.7βhpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pj×Al

ab=a+2h0=0.45+2×0.265=0.98m

am=(at+ab)/2=(0.45+0.98)/2=0.715m

Fl＝Pj×Al=18.891×6.365=120.243kN

0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×715×265/1000=189.664kN≥120.243kN。

承台抗冲切满足要求。

3、承台底部弯矩计算

属于轴心受压DB13(J)T 8061-2019 城镇燃气管道及设备安装工程施工质量验收标准，在承台底部两个方向的弯矩：

4、承台底部配筋计算

αs = M/(α1fcbh02)

As = M/(γsh0fy)

DB33／T 2504-2022 滨海湿地水鸟栖息地恢复技术规程.pdf As=|M|/(γsfyh0)=106.84×106/(0.986×300.00×265.00)=1363.21mm2。

As=|M|/(γsfyh0)=92.98×106/(0.989×300.00×265.00)=1182.09mm2。

承台配筋满足要求！