施工组织设计下载简介

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在地下水位较高的透水土层中进行基坑开挖施工时，由于基坑内外的水位差较大，较易产生流砂、管涌等渗透破坏现象，有时还会影响到边坡或坑壁的稳定。因此，采用人工降水方法，疏干基坑中的地下水，将基坑内或基坑内外的水位降低至开挖面以下，此方案考虑将水位降到基础以下0.5~1m。这样，可创造一个干燥的施工环境，以利于基础施工，促进土层的固结，增加其强度，提高边坡的稳定性，减少地下水的渗透压力，防止地基液化、管涌和地基隆起，提高施工质量，保证施工安全。

从井点结构图看，由于采用管井井点降水方法，设备简单，降水量大，渗透系数较大（1.0~200m/d），泵在井中抽水后，井点周围水流向井内，随着水的流失，井周围形成一个降水漏斗，当基坑深度位于降水曲线上部时，基坑内水被疏干，从而达到降水目的。另外，管井井点易于施工，机具及人员管理有序，对现场条件要求低，施工周期短，投入少，易于组织施工，根据本场地地质勘探条件，适合选用管井井点及明沟排水相结合的方法降低地下水位。

4.3井点对周围环境的影响

井点降水，一是要在挖至设计基底标高时不出现流砂，保证基坑内正常施工作业；二是要防止基坑外的地下水位下降对周围已建建筑物、管线、道路路面所造成的各种危害。根据工程实践经验，长期井点降水时，降水曲面坡度为降水影响半径的1/10，如井点主管埋深为S（指地下水位以下），则最大的影响半径可达10S.若已建建筑物、管线、道路路面位于影响半径范围内JC／T550-2019 聚氯乙烯塑料地板胶粘剂.pdf，而不采取防护措施的话，就会引起不均匀沉陷，造成倾斜、裂缝。

4.4 管井埋设

孔径、孔深及垂直度满足要求后。在井点两侧设置滚动滑轮，滑轮上缠绕细钢丝，将钢丝置于井点管底部，然后滚动滑轮，将管均匀的下沉，及时沉管，防止井壁坍塌。井管下部采用δ=50mm木板或水泥板封底。

4.5 过滤料填入及封井

整个井管下沉完毕后，检查管居中情况，确认合格后，应及时填入过滤料，填入时，应对称填入。防止井管倾斜。过滤填至距地面0.5m时，上面采用30mm左右的粘土封闭。

五．降水方法的选择及井点系统设计

5.1 降水方法的选择

5.1.1 基坑等级为三级。根据本场地工程地质与水文地质条件，对于地下水必须降至基底以下0.5～1.5m，根据秦皇岛地区经验，拟采用基坑周边管井疏排地下水，以确保基坑开挖和基础施工顺利进行。场地主要含水层综合渗透系数建议取K=15.0m/d。

5.1.2 井点降水24小时进行，若遇特殊情况，停电时需采用柴油发电机继续供电，避免停电影响降水效果。

5.1.3 从最后一眼井出水算起，井点连续降水15日后降至土建要求基础相对标高－2.7m（绝对标高1.3m）开挖（根据现场实际情况，连续降水时间可能有所改变），开挖后井点继续降水至土建要求基础标高。

5.2.1井点各种参数的确定

(1)假想半径XO确定

A:基坑面积: 66527m2

(2)降水系统的总涌水量:

Q:为基坑涌水量。

K:为渗透系数m/d。

K=15m/d

H:为潜水含水层厚度,为简化计算，H 取有效带深度。

H=1.3（）=21.5m

l:滤管长度

:原地下水位至滤管顶部的距离

S:为水位降深m。

S=2.8m

R:为降水影响半径m。

R=1.95S(HK)1/2=1.95*2.8*(19.5*15)1/2=93m

X0: 为基坑半径m。

(3)管井过滤器进水部分单井出水量

d：滤管的直径

l：过滤器的进水部分长度

s：经验系数0.2~0.25

(4)井点数

N=1.1*眼

另因局部基坑过大，基坑内每15X15米范围内布观察井或者和疏干井1口，共计40口（开挖后废弃），共计335口，现场实际施工中，甲方定基坑上井间距为9米，基坑内井间距为15米X50米，共计249口。（2号路电缆沟以及附近水塘内水外排用泵数量和材料另计）

根据施工经验，综合考虑此处井深取15m。

井点主要是根据基础布置在基坑周围，避开周围建筑物，以防降水对周围建筑地基有不良影响，除沿2号路部分降水井在基坑护坡中以外，其他部分降水井都在坡上，波纹管布设在井外满足基坑开挖要求，具体布置效果见附图。

5..2.2 水管道的确定

5.2.3 过滤管：直径为DN400mm。

5.2.4 填充料采用2.5～4mm砂石作为水井的滤料。

5.2.6 电源功率：总功率为30kw。

六．管井及电源的施工布置

6.1 井点布置：

管井井点分别布置在土方开挖上口线外2米，沿路敷设,井深均为15m，根据施工工期,降水日期缩短,采用加大降水井密度的方法为开槽创造条件,相邻9米一个降水点,达到开槽条件以后，基坑内降水井和观察井作废，后期根据现场情况和季节影响相应减少降水井数量，每个时期减少数量、位置由甲方工程师确定。

6.2 排水管布置：

沿管井外侧1 m布置，因现场降水井多，降水量大，输送距离过远，为此根据现场地形和甲方指定排放点标高，在保证敷设管道坡度的同时在地上均匀布置收水井，通过汇集最终由主管道排出。详见附图。

6.3 电源布置：

为方便现场操作，根据实际情况设置2个配电盘，每井设置1个控制电源。

七.井点系统施工准备及施工：

施工准备→放线→挖泥浆坑→回转转机就位→成孔→下管→填充滤水层→上部用厚土填实→洗井→下泵→抽水→土方开挖→土建施工→具备回填条件→封井。

7.2 施工准备

7.2.1 施工前应按设置位置定出井的位置。

7.2.2 施工用水、电接到现场。

7.2.3 过滤管按设计部位长度配齐，并按施工顺序堆放在孔位附近。

7.2.4 合理堆放合格过滤料。

7.2.5 钻孔机械就位。

7.3 管井施工

7.3.1 钻孔选用回转方法成孔。孔径为400mm，钻孔时应设置护筒，并填写施工记录。

7.3.2 井管埋设

孔径、孔深及垂直度满足要求后。应及时沉管。防止井壁坍塌。井管分节下沉。井管下部采用δ=50mm木板封底，管与管之间错位≦10mm。

7.3.3 过滤料填入及封井

整个井管下沉完毕后，检查管居中情况，确认合格后，应及时填入过滤料，填入时，对称填入。防止井管倾斜。过滤填至距地面2m时，上面采用粘土封井。

井管、过滤料施工完毕后，应及时洗井，防止泥浆硬化影响井管出水量，同时冲洗出井中的部分小颗粒，使井周围形成天然过滤层，保证井点的出水量。

7.5 潜水泵的安装

7.5.1 潜水泵安装应在井中心位置，距井点底不小于1.5m。

7.5.2 扬水管连接牢固，严禁有漏水现象。

7.5.3 泵应有良好的接地装置。

7.5.4 基础坑内废井处理方法：先将井底封死，往里面灌注素实混凝土（目的是防止以后井点处出现渗漏水现象）。

8.1 井周围应按卫生防护要求保持良好的卫生环境，防止环境污染。

8.2 管井井口应有临时封闭措施，防止杂物掉入。

8.3 井点立管埋设完并与卧管及抽水设备接通后，必须先进行试抽水，在无漏水、漏气、淤塞等现象后，才能正常投入使用。

8.4 井点应保证连续抽水，并应准备双电源。如抽不上水或水一直较混，或出现清后又变混等情况，应立即检查处理。如井点管淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。

基础施工完毕后，回填土至地下水以上时，井点降水即告结束，泵拆除，采用细砂填入井中，然后进行补水灌注。

劳动力计划、机械计划、材料计划：

10.1 劳动力计划

10.3 材料计划

由于真空泵的抽吸，在吸水管内形成真空，吸水管路与过滤管相连，在滤管内形成真空，通过真空泵不断抽气，使井孔周围的土体形成一定的真空度，土内孔隙水在大气压及土体重力作用下由高压向低压流动，流入滤管，再通过真空泵抽吸，排入就近的井眼，使污泥层上面的水减少以致抽干，满足工程所需的降水要求，达到土建施工要求。

11.3 降水方法的选择及井点系统设计

11.3.1 降水方法的选择

根据我单位的施工经验，结合本工程的基础标高，拟采用真空泵方法进行局部降水。

11.3.2 管道的确定

水管为De15塑料管，管下端为滤管，每个电梯井及电梯井集水坑布置4根滤管，每根长度为12米；其他集水坑每个布置四根滤管，每根长4米，管壁上钻有3mm的星棋状排列滤孔，为避免滤孔堵塞，管壁外包尼龙丝布作为滤网，在滤网外在围一段螺旋形铁丝，将滤网固定在滤管上，防止滤网脱落或下滑，保护滤管。

11.3.3 抽水设备的选择

集水坑和其他需要局部降水的区域。

11.5 真空泵及滤水管的布置

11.5.1 真空泵分别布置在土方开挖上口线外，为方便施工，采用木方固定在基坑外侧。每个集水坑外设置四台真空泵，滤管按土方上口开挖线外1.5米布置。

11.5.2 滤水管分别布置在土方开挖上口线外1.5m，深度1.5m，宽0.3m。采用人工开挖沟槽，挖至要求深度后埋管，要特别注意回填砂土厚度，防止管道漏气。

11.5.3 电源布置：为方便现场操作，就近采用原有降水电源。

11.6劳动力计划、机械计划、材料计划

11.6.1 劳动力计划

11.6.2 机械计划

11.6.3 材料计划

12.1 质量保证措施

12.1.1实行全面质量管理,进行书面技术交底，技术交底要落实到班组的每一个人,以免在施工中产生不必要的错误,对工程施工造成影响，开工前对施工人员进行安全技术交底，并按规定记录。

12.1.2建立施工生产例会，每天晚上召集下面班组人员进行开会,及时提出和消除质量隐患,对工程中出现的问题及时进行协调解决。

12.1.3工程质量三检制度。每天都配有质检员在现场进行质量监督检查,每道工序坚持实行班组自检、项目复检，监理报检的制度。

12.2施工进度保证措施

12.2.1根据每台机具生产率，组织足够的施工机具。

12.2.2组织人员24小时作业，作到人歇机不歇。

12.2.3改进护壁泥浆，在原土中加入适当粘土，加快井孔施工速度。

12.2.4加强降水管理，24小时安排施工人员跟班作业，发现隐患及时排除。

12.3 安全保证措施

12.3.1 建立安全生产责任制，设专职安全员。

12.3.2 严格我单位的安全生产制度和技术操作规程。

12.3.3 施工中各种电源、电器应有专人管理。

12.3.4 施工中各种电源应有良好的接地装置，不得有漏电现象。

12.3.5 危险区域应设置安全标志。

12.3.6 不私自搭接、拆改电源，不得在主干线上搭接电源。

12.3.7 使用合格的动力配电箱，箱内配合格的漏电保护器。同时做到三级供电、二级保护、一机一闸一漏保，施工电源用线为合格的三相五线制电缆。

12.3.8 为防止雨季施工过程中，柱基础及设备基础内有雨水存在，我单位特配备30台潜水排污泵，以便排水用。

DB23／ 1270-2019标准下载 12.4 文明施工措施

12.4.1 严格按文明工地的有关要求施工。

12.4.2 材料整齐：设备、材料堆放整齐，不影响施工场地交通，对环境有影响材料、物品要有必要的分隔措施。

12.4.3 清洁卫生：施工现场应保持卫生清洁。施工中不得有污水外流DB14／T 1332-2017标准下载，泥浆外溢现象。

12.4.4 夜间连续施工，要配置照明灯，以免发生不必要的危险，施工人员尤其要有高度的警惕心，不准夜间酗酒、斗殴。

12.4.5 交工后场地清理干净。