施工组织设计下载简介

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山西介休义棠青云煤业有限公司排矸装车系统土建工程施工组织设计

钢管杆件加工的允许偏差(㎜)

将支座等附件依照设计图纸在现场放大样加工制作。

将相应构件送至当地质量检测部门进行复检。

按照桁架下弦节点位置，在施工现场内进行测量DB44／T 1886-2016 旅游安全管理 动物园.pdf，准确放线，在会交点设置支撑，按照桁架起拱高度用砖、水泥沙浆砌有一定的高度(h≥500mm)的砖墩作为桁架拼装支撑，支撑间距偏差不得超过±5cm，保证桁架重量由支撑中部承受。

按施工图，核对球、杆件规格和杆件尺寸，制作第一单元下弦网格，并对第一单元下弦轴线尺寸和对角线尺寸进行测量。

将第一个预制好的下弦单元放在支撑上，并使球中心位置和支撑中心位置吻合。从柱子中心再次确定中心点位置，挪动网格调整，以防止桁架拼装完后的整体偏移和扭转。

将上弦球杆和腹杆散装，保证单个网格的稳定。在拼装点焊连接时，保证结合处严密，点焊工作由取得资格的焊工担任。

以第一单元网格为基准顺序拼装，拼装顺序为下弦、腹杆、上弦。从中间向两边扩散拼装，将误差积累释放到两边。

在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差。随时调整下弦节点标高和轴线、对角线尺寸偏差。用水准仪、钢皮尺和拉线测量。用水准仪测节点高度并调整(预先备楔形垫块)，使相邻误差小于±3mm。

在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差，偏差控制在总长的1／2000且不大于30mm，中心偏移允许值为跨度为1／3000且不大于30mm。网格对角尺寸误差为±3mm，网格轴线、锥体允许偏差为±2mm。

桁架在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几种位置。因此焊条变化角度很大，操作比较困难。熔化金属在仰焊位置时有竖向坠落的趋势，易产生焊瘤，而在立焊位置及过渡到平焊位置时则有向钢管内部滴落的倾向，因而有熔深不均及外观不整齐的现象。焊接根部时，仰焊及平焊部位的两个焊缝接头比较难以操作，通常仰焊接头处容易产生内凹，这是仰焊特有的一种缺陷，平焊接头处的根部易产生未焊透和焊瘤。

根据以上特点制定焊接方法：

根据钢管直径大小，定位焊一般为2—4处，定位焊前应检查管端是否与球面完全吻合，坡口两侧是否有油污杂质，应清理干净后方可点焊，定位焊缝必须焊透，长度一般为30mm左右，根据管径大小而定，定位焊缝不宜过厚。

按照仰一立一平的焊接顺序，各进行仰一立一平焊，在仰焊及平焊处形成两个接头，此方法能保证铁水与熔渣很好地分离，熔深也比较容易控制。为了防止仰焊与平焊部位出现焊接缺陷，焊接前一半时，仰焊位置起点及平焊位置的焊点必须超过管子的半周，超越中心线5～15mm，当焊条至定位焊焊缝接头处时，应减慢焊条前移速度，使接头部分能充分熔透，当运条至平焊部位时(即超过中心线)，必须填满弧坑后才能熄弧。在焊后一半时，运条方法基本与前一半相同，但运条至仰焊及平焊接头处时必须多加注意，仰焊接头处由于起焊时容易产生气孔、末焊透等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分(约10mm长)，这样既割除了可能有缺陷的焊缝，而且形成的缓坡形割槽也便于接头。从割槽的后端开始焊接，运条至接头中心时，不允许立即灭弧，必须将焊条向上顶一下，以打穿末熔化的根部，使接头完全熔合。平焊接头处焊接时，选用适中的电流强度，当运条至稍斜立焊位置时，焊条前倾，保持顶弧焊并稍作横向摆动，在距离接头处3、5mm而将封闭时，绝不可立即灭弧，需把焊条向里稍为压一下，此时可以听到电弧打穿根部而产生响声，并且在接头处来回摆动，以延长停留时间，从而保证充分的熔合。熄弧之前，必须填满弧坑，随后将电弧引至坡口一侧熄弧。第二遍三遍的运条方法基本相同，主要是在接头处搭焊相垒10～15mm使接头处平缓过渡保证焊缝尺寸。

焊工在施焊前应清理焊接部位的油污杂质，检查定位焊缝有无缺陷，如有缺陷应先清理后方可施焊。

第一遍打底焊完后，要认真清渣，检查有无焊接缺陷，确认无误后方可开始第二遍的焊接。

焊条在施焊前应进行烘焙，烘焙温度在100～150度之间，烘焙时间一般为两小时，下班时剩余焊条必须收回，进行恒温烘焙。

焊接时当杆件壁厚小于4mm时，焊接厚度为壁厚的1．2倍，大于4mm时，焊接厚度为壁厚的1．5倍。杆件壁厚小于4mm时，整条焊缝为两面成型，杆件壁厚为4—8mm时，整条焊缝为三遍成型，杆件壁厚为8—12mm时，整条焊缝为四遍成型，壁厚大于12mm时为五遍成型。第一遍为打底焊，必须焊透，不允许有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。经认真清理检查合格后，进行第二遍焊接。以后各遍程序相同，最后一遍为成型焊接。成型后的焊缝要求表面平整，宽度、焊波均匀，无夹渣、气孔、焊瘤、咬肉等缺陷，并符合一级或二级焊缝的规定。完成后的焊缝周围不应存在熔渣和金属飞溅物，每个焊工应在焊缝100mm区域内打上自己的钢印编号以便于检验员检查记录。

桁架的整体焊接顺序为先下弦节点，后上弦节点，从中间向两边扩散施焊。对每个节点上的所有焊缝应将第一遍全部焊完后，再进行第二遍的焊接，以防止焊接应力集中，使桁架产生变形。不允许在同一条焊缝中一半成型后再焊另一半。

质量检验员应对所有焊缝进行100％的外观检查，并作好记录。严禁有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。按规范和设计要求对下弦节点焊缝进行超声波探伤跟踪检测,对内部有超标缺陷的焊缝必须进行返修。同一条焊缝只允许有两次返修，返修后的焊缝必须进行复测，无误后方可视为合格。作好探伤检测记录，提供探伤报告。

本工程的结构特点来看，主体结构的质量取决于钢筋、砼和模板工程质量的控制，其中最关键的是砼强度控制。

7.1.1 明确质量管理目标

遵照本公司的质量管理方针的要求，使项目员工有创精品工程的意识，人人明确本工程质量管理目标。

7.1.2健全质量管理体系

为确保工程质量，从组织上予以保证，质量管理机构见下表：

7.1.3质量管理程序与质量预控

方案 审批 技术交底 工序操作 业主检查认可 进入下道工序

实施中总结优化

执行岗位责任制

技术资料保证

熟悉图纸要求

定期维修保养

7.1.4保证人员素质

人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须有从事过类似规模工程施工管理的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。实践证明，优良的建筑产品是与建设单位、监理人员严格的质量管理和热忱指导分不开的。所以，要求全体员工必须服从和积极配合甲方和监理人员的质量管理。项目部要把甲方和监理人员的质量管理意见，作为一条重要的信息，使质量问题得到及时的纠正和预防。

7.1.5 确保工程质量的技术管理关

7.1.5.1 图纸会审关： 各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。

7.1.5.2 施工方案关： 方案编制做到切实可行，经审批后实施。

7.1.5.3 技术交底关： 认真做好技术交底及施工方案的交底并跟踪检查落实。设计交底也须认真参加。

7.1.5.4 责任关： 质量分级管理，责任明确。

7.1.5.5 验收关： 严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键。优质工程必须按高于国家质量标准的企业内部质量标准组织检查验收，以保证质量目标实现。

砼工程的浇灌采用申请制度，即每段砼浇灌前由分段工长检查 ，模板、钢筋分项必须达到优良要求，水、电、暖、通等安装预留、预埋准确无误后，由工程技术负责人复查签字同意后方可开始浇灌砼，从而保证砼结构工程的优良标准。

7.1.5.6 材质关： 严格按设计、规程要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。材料代用必须经设计、建设部门同意并办理签证手续方可使用。

工程所用的地方材料、钢材、水泥、装修材料、安装材料等全部采用国家质量免检厂家生产的材料。必须符合国家规定的技术标准，附有技术检验报告和合格证书。

把好材料、成品的试验关：施工现场设专职试验员，提前做好试验计划和材料检验计划，严格执行原材料、成品、半成品的检查、验收与复验制度。钢筋、预埋件等半成品推行合格证制。设专人制作与养护各类试块（件），施工现场设标准试块养护室，保证试块（件）的准确性。

7.1.5.7 计量关： 抓好计量管理，保证配合比的正确性，重点抓砼级配的计量。

7.1.5.8 样板关： 坚持以样板引路，统一要求、统一工艺、以点带面。

7.1.5.9 把好施工放线关：加强放线复测检查，保护好测量控制桩。标高与轴线控制用外控法控制，项目技术负责人必须逐一复核，确认无误后方可施工。

7.1.5.10季节性施工措施关： 做好季节性施工技术方案，能在较差的施工环境下确保工程质量。

7.1.5.11 成品保护关： 重点是抓好职工意识教育和成品的防护设施。

7.1.5.12 资料关：保证技术资料及时、真实、正确。施工现场设专职资料员，提前做好技术资料计划，做好各项施工记录、原始记录、技术资料整理，做到整理填写及时、清楚。施工全过程实行现场人员全过程监控，对于重要部位由资料员摄制录像带和照片作为质量检查和评定的依据，保证质量目标的实现。

7.1.6认真贯彻落实各项质量管理制度

7.1.6.1为确保该工程达到合格标准，对该工程全部施工工序实行质量跟踪检查制，对钢筋焊接、机械连接、钢筋绑扎、砼浇筑、模板支撑系统等分项工程的全部施工过程采用质量跟踪监督，发现问题及时分析原因，制定对策，立即进行整改，保证质量目标的实现。

7.1.6.2坚持质量管理例会制度

②每周召开一次质量问题分析会（时间随情况而定），对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。

③加强质量检查人员的业务培训，对施工过程中新出现的分项工程，进行质量检查的方法、手段和评定质量的标准等方面的学习

7.1.6.3实行质量岗位责任制。公司总工程师、项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检，交接检制度。

7.1.7建立分部分项工程质量评定制度

①分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

②分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术负责人及专职质检员核定。

③项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。

④我公司质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科。

7.1.8强化材料质量管理和试验控制制度

7.1.8.1 验收：材料入库前，管理员应对物资的质量进行检查、验收，如发现质量不符合样品要求，应拒收入库。重要建筑材料进场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

7.1.8.2搞好原材料进场复试、取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验,并做复检；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。过程施工中，按试验规范进行试验。

7.1.8.3 标识：物资进场存放后，材料员立即对物资进行挂待检、已检合格或不合格的标识牌；如检验不合格的材料，报项目总工程师审批后退货。

7.1.9做好技术资料管理

7.1.10.1 所有的技术文件应进行核对、审核、批准，签字齐全, 以保内容的正确性。

7.1.10.2 质量记录的内容要齐全，要真实可靠，与工程同步。

7.1.10.3 工程资料由专职资料员收集、整理，并按北京市规定要求进行归类整编成册，以满足工程竣工资料要求。

7.2 工期保证的措施

为保证工期的按时完成，采取以下措施：

7.2.1 做好各项计划工作：

着重抓施工进度计划、劳动力、机械设备的计划与落实。

①为确保工期完成，我公司选择专业技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进场承担施工。

② 生产管理做到长计划短安排，要有工程进度总计划，月计划和周计划。项目部每天召开生产例会，布置、检查任务的落实和需解决的有关事宜。

7.2.2施工技术对工期保证

②现场技术负责人熟悉图纸及施工工艺，及时解决施工中出现的各种技术问题,编制技术方案。与业主联系把影响施工的技术因素提前解决。

7.2.3 加强质量管理，避免返工

7.2.4 使用合理的模板体系，提高生产效率，缩短工期。

7.2.5 采用小流水施工方法，实现均衡生产。

7.2.6 编制切实可行的雨季及冬期施工方案，以及各项专业施工方案，做好施工准备工作，在条件较差的情况下，保证工程的连续施工。

7.2.7 优化劳动组合，及时请公司调度劳动力，保证必要的作业人数。

7.2.8 资金、材料对工期的保证。

①在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。装修材料品种、规格等多种多样需业主认定、选定。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。

②及时提供材料计划，及时采购，选择材料供应商和备选材料供应商以保障供应。

技术部门制定的施工组织设计、施工方案，生产部门必须严格执行。如发现技术文件与实际有偏差，应及时进行调整。

7.3.1技术管理工作内容：

7.3.1.1技术管理基础性工作

7.3.1.2施工过程中的管理工作；

7.3.1.3技术开发管理工作；

7.3.2 完善各项技术管理措施，经常检查落实，决不迁就。

7.4 安全生产管理措施

7.4.1安全目标和安全保证体系

7.4.1.1该工程安全施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，且负伤频率不超过1‰。

7.4.2安全管理的基本原则

7.4.2.1 管生产必须管安全

7.4.2.2 明确安全管理的目的性

安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。

7.4.2.3 必须贯彻预防为主的方针

安全生产的方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。

7.4.2.4 坚持动态管理

安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。

7.4.3 认真执行各项安全管理制度

对施工项目的安全施工制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：

7.4.3.1 坚持安全技术交底制度

根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。

7.4.3.2 坚持定期安全活动制度

项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，交代下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识、以约束人的不安全行为发生率。

7.4.3.3 坚持脚手架施工方案审批制度和脚手架搭设验收制度。

做好分段施工分段验收，脚手架每10m高或架体提升一次做好书面验收记录，对不合格的脚手架不得投入使用。

7.4.3.4 坚持机械设备安装顶期检测和平时检查保养维修记录制度

7.4.3.5 平时检查督促、定期检查与隐患整改制度

项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。

由公司安全施工处和现场安全施工人员对整个施工现场一起进行检查，按照国家检查标准和省安全文明卫生工地管理规定，进行检查评分。

②旬检查：由现场安全施工设备人员一起对施工现场进行检查。

③工地安全施工人员对自己承包范围内工作进行自检，特别是大风、大雨、大雪后的检查，项目负责人员进行抽检。

7.4.3.6 持证上岗制

对特殊工种和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。

7.4.3.7危急情况停工制

对出现危及职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目经理处理。

7.4.3.8 安全管理负责制

要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的对策。

7.4.4 安全管理的工作重点

针对本工程为大面积建筑施工，做好以下安全管理的工作重点。

7.4.4.1 安全生产教育

通过安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的不安全行为。

① 对新工人进行入场“三级”安全教育。

② 贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。

③ 学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。

④ 适时安全教育：做好季节性、加班加点和突击性施工的安全教育。

7.4.4.2 防止高空坠落

防止高空坠落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。

㈠ 防止高空坠落的措施

①搭好脚手架，落实“三宝，四口、五临边”的防护。

④防止人员高空坠落，高空作业必须佩挂安全带，做到高挂低用。

高空坠落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失，主要防止措施如下：

① 脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢筋、钢管等物体。

② 未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。

③ 非施工人员严禁进入施工现场。

7.4.4.3 安全用电

本工程由于电气设备多、移动性大，临时用电线多、导电物体也多的特点，防止触电的主要措施如下：

① 电气操作人员必须持证上岗。

② 机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。

③ 采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。

④ 埋地电缆做好安全标识；移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。

⑤ 电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，既能防雨且能上锁。

⑥ 照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压。

⑦ 手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。

⑧在使用手提配电箱、流动照明灯具、手持电动工具的电源线及负载线不得采用塑料线和普通橡皮线，必须使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆线，照明灯具必须使用安全电压，一切电缆不得落地，必须将线吊起或挂在安全的位置。

⑨线路上禁止带负荷接断电，禁止带电操作。

7.4.5施工现场安全生产施工管理资料

7.5 环境保护和卫生管理措施

7.5.1.1 防止噪声污染

① 尽量减少人为大声喧闹和搬卸时的噪声。

② 控制有强声机械的作业时间，优先使用低噪音的震动机械。

7.6.1.2 防止对大气的污染

①对道路及场地及时淋水，减少尘土飞扬；搅拌机应设有降尘措施。

7.6 现场文明施工管理措施

现场文明施工按公司《CI执行手册》的要求管理，主要抓以下方面：

7.7.1.1 现场清洁。 现场经常整理，做到“谁做谁清，日做日清”。

7.7.1.2 料具堆放规范。 料具分类放置，堆放整齐。

7.7.2.1 机械设备定点存放，经常保持机身及周围环境的清洁。

7.7.2.2 机械的油污不得随地流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象。

7.7节约材料、降低成本的措施

为提倡履行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，以减少材料消耗，降低工程成本，采取以下节约措施。

7.7.1 综合节约措施

7.7.1.1 物资计划。 提高计划的准确性，避免积压、浪费现象的发生。

7.7.1.2 挖掘潜力。 适时清仓查库，对滞呆物资的利用或处理。

7.7.1.3 加强现场管理

① 验收保管。 加强对进场材料的验收和保管，减少材料的亏方、亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然损失。

② 材料就位。 材料平面布置的合理性和码放的规范性，避免重复劳动。

③ 计量准确。 杜绝因计量不准而造成质量问题和材料的浪费。

④ 限额领料。 做到先算后用，定额领料。

⑤ 料具租赁。 租赁的料具应适时进场、及时退还、限期结算。

7.7.2 主要材料节约措施

7.7.2.1 钢材节约措施

①物尽其用。 钢筋集中加工，统筹使用，先配长料后配短料。

② 翻样配料正确。 提高钢筋翻样和配料的正确性，避免重项、错项。

③ 及时维修保养。 加强对钢模板、钢跳板、脚手管的维修、防腐。

7.7.2.2 水泥节约措施

① 水泥库内落地灰及时清理使用，水泥袋及时回收。

② 水泥库地面做到防水防潮湿，屋面防漏。

③ 使用中砂，尽量不用细砂，减少单方砼水泥用量。

7.7.2.3 木材节约措施

① 严禁优材劣用、长材短用，杜绝任意锯割的现象。

② 木材妥善保管，防止受潮霉烂变质。

③ 文明施工，减少模板损耗，增加周材的周转次数。

7.7.2.4 实行限额领料制度、废物利用制度，节约各种材料。

7.7.3技术节约措施

充分采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施。

7.7.3.1 合理使用外加剂。 砂浆、砼工程合理选用外加剂、粉煤灰等，以增加和易性、可泵性，提高强度，降低成本。

7.7.3.2 合理选用模板体系。

7.7.3.3 保证几何尺寸，避免跑模和漏浆等现象。

7.7.3.4 楼地面、装饰工程严格控制尺寸和标高，避免超厚。

7.8.1保护的组织管理

② 建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责各专业所属劳动成品保护的监督管理。

③ 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制度，做到层层有人负责。

④ 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目警示标志，唤起来往人员的注意。

⑤ 对成品保护不力的单位和个人、以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者，视不同情况和损失价值，给予处罚。

7.8.2成品保护技术措施

7.8.2.1制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。

7.8.2.2成品、半成品保护

① 场地堆放要求：地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。

② 各成品分类、分规格堆放整齐，下垫枕木，堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

③ 严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋,砼浇筑前应必须设马凳,铺设跳板，浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。

④ 严格按施工顺序施工,合理安排各施工工序穿插施工,减少对成品的污染和破坏。

7.8.2.3砼工程施工过程中成品保护

① 严禁在已绑好的钢筋上踩踏造成钢筋变形，在部分易踩踏部位的板面设置支撑筋搁垫。

② 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋，涂刷隔离剂不能污染钢筋。模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。

③ 梁板底模板拆除时，经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投重物，更不得损坏已完工工程。

④ 浇筑砼时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。

7.8.2.4砼成品保护

① 砼浇捣完成后，及时清理模板上及下层楼面上散落的砼或砂浆。砼终凝前及前期保护时期内，不得上人作业。

② 砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。楼层砼面上堆放材料时应分散均匀，尽量轻放。

③ 混凝土顶板达到上人强度后,吊放钢筋应加木方垫好。

7.9.1 雨季施工措施

在雨季来临前上交雨季施工方案。雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工，主要措施如下：

7.9.1.1 组织工作

② 做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。

③ 明确雨季预防重点，落实责任人。

④ 落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。

7.9.1.2 现场防雨准备

① 做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻。

② 对怕潮的物品、设备提高堆放高度。

③ 基坑边设置挡水埂，并准备足够的排水泵。

④ 防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。

⑤ 检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。

⑥ 做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。

⑦ 电器设备有可靠的防雨装置。

7.9.1.3 雨季施工技术管理措施

① 根据天气预报情况DB23／T 2564-2020 PVC结皮发泡板交通标志板设计规范，备好排水设备（水泵、排水管等）、整理好排水沟和集水井。

雨水对砼的施工质量影响较大，主要做好以下几点：

① 尽可能避开大、中雨施工砼，必要连续施工时准备足够的塑料薄膜，并随时减小砼的坍落度。

② 大雨被迫中断施工后做好砼的接缝处理。

㈢ 防雷：雷雨季节做好塔吊、井架、脚手架的防雷接地，接地电阻≤4Ω。

㈣ 脚手架：高层脚手架施工方案要考虑雨季时的大风大雨的影响因素CECS253-2009标准下载，大风、大雨后组织对架体的检查、维护,做好脚手架的防雷。

主要技术经济指标一览表