施工组织设计下载简介

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公馆项目梁板柱同时浇筑专项施工方案2020

组 员：各施工班组长

（2）施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在模板搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

（3）支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能进行钢筋安装。

（4）模板施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下DB37T 4552-2022 城市轨道交通接触轨安全规范.pdf，应从外排栅进入工作面。

（5）模板搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

（6）混凝土浇筑时，专职安全员观察模板及支撑系统的变化情况，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场负责人检查同意后方可复工。

1、轮扣架支撑系统安装

放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高

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梁板轮扣脚手架安装

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架设梁底龙骨于轮扣脚手架顶托板上

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梁底模及侧模安装

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架设板底木方龙骨于轮扣脚手架顶托板上

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楼板模板安装

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梁板钢筋绑扎铺设

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梁板混凝土浇筑

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混凝土保养，达到设计强度等级的100%

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拆下轮扣脚手架可调顶托

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拆除梁、板模板，清理模板

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拆除水平拉杆、剪刀撑及轮扣脚手架

1）模板采用轮扣架支撑系统，纵横水平拉杆采用φ48×3.5mm钢管。

3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行三级技术交底，并要签字确认。

4）要对架体、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的轮扣架、配件。

5）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。

6）先弹出架体立杆位置，垫板安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆。

7）按设计分配摆放好需要组合的轮扣架，梁模板支撑的轮扣架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。

8）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须案本计算方案布置。

9）支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装第一层轮扣脚手架后，要调节可调底座来进行调平校直，然后安装上层轮扣脚手架。轮扣脚手架应垂直，上下层轮扣脚手架应在同一竖直中心线上。轮扣脚手架安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。

10）纵横向剪立撑设置在轮扣架外侧周边和内部按本方案间距设置。

11）交叉支撑应在每列轮扣架两侧设置，并应采用锁销与轮扣架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

12）上、下榀轮扣架的组装必须设置连接棒，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

13）轮扣架纵横水平杆沿高度方向设置，第一道水平杆（扫地杆）设在离柱脚200mm处，上下两榀轮扣架连接处设一道，可调顶托以下100mm处设置一道。轮扣架必须牢固地支承在钢筋混凝土地（楼）面上，并在立杆底座下铺设50mm×80mm双木方。

14）轮扣架、调节架、可调托座和可调底座应根据支撑高度设置。

15）模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为拉结节点，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。

16）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。

（1）梁底模及侧模均采用15mm胶合板，梁底模铺设在木方横楞上，横楞两头搁置在顶托上。

（2）楼板模采用15mm胶合板，板底横楞采用50×80mm木方。

（3）模板的安装顺序如下：

墙柱钢筋验收→墙柱模板→轮扣架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→轮扣架→顶托→横楞→楼板底模。

（4）模板存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

（5）模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。

1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整轮扣脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：

a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。

c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。

首先通线，然后调整轮扣脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设50mm×80mm木方作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：

1）轮扣架设置情况是否按本方案搭设；

2）交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；

3）底座、托顶螺旋杆伸出长度；

4）限位销等扣件牢固情况；

3、验收及拆除的批准程序

（1）支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。

（2）模板拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。

（3）本工艺标准应具备以下主要质量记录：

1) 模板检验批质量验收记录。

2) 模板分项工程质量验收记录。

（1）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。

（2）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。

注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

（3）模板拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。

（4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。

（5）拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。

（6）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。

（7）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

（9）严格控制模板及其支架拆除的顺序。

（10）拆除脚手架支撑前，应清除模板支撑上存留的零星物件等杂物。

（11）拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

（12）拆除模板和支顶时，先将轮扣脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及轮扣脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。

（13）脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：

1）脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；

2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

3）通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的轮扣架时方可拆除。

4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。

5）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。

6）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

7）拆下的轮扣架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

（1）轮扣脚手架搭设前，应按《建筑施工轮扣钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、（J43—2000）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

（2）对轮扣架、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。

（3）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规程》（GB5036）考核合格，持证上岗。

（4）搭拆脚手架轮扣架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。

（5）模板拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。

（6）操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。

（7）模板支撑和轮扣架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。

（8）在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。

（9）支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。

（10）在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：

1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

2）地基是否积水，底座是否松动。

3）轮扣架体和轮扣架杆件是否有变形的现象。

4）安全防护措施是否符合规范要求。

（11）在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。

（12）脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。

（13）施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与轮扣架接触。

（14）脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。

（15）设立轮扣架维护小组，对拆下来的轮扣架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

（16）轮扣架堆放场地应平坦，轮扣架宜平放。

（17）不配套的轮扣架与配件不得混合使用于同一脚手架。

（18）支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。

（19）水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。

（20）可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。

（21）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

（22）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

（23）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

（24）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。

（25）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

6、预防坍塌事故的安全技术措施

（1）模板支撑必须严格按照模板施工方案施工。

（2）安装梁底模板及木方前，确保梁底支架水平杆已拉设。

（3）本高支支模采用轮扣架作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的支撑材料作立柱。立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和轮扣架应牢固拉接，形成整体。

（4）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

（5）楼面堆放模板及轮扣架时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。

（6）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，已防止坍塌事故发生。

（7）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m。

（8）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

（9）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

（10）应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。

（11）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

（12）模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆

（13）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。

（14）纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱，提高支撑的整体性。

7、预防高空坠落事故安全技术措施

（1）项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。

（2）模板工程应按相关规定编制施工方案，经分公司主任工程师、公司技术负责人审批签字后报监理公司审批，审批通过后该方案方可实行。模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。

（3）支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。

（4）所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。

（5）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。

（6）安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

（7）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。

（8）已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。

（9）高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。

（10）各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。

（11）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

（12）安装楼面模板时，在工作面下1m处满挂兜网作为水平防护措施，以确保安全。

八、混凝土浇筑方法及技术措施

本工程现场布置1台汽车砼输送泵负责混凝土泵送，混凝土从低处向高处分层浇捣，先浇墙、柱等高标号构件混凝土，再浇筑梁板等低强度混凝土，高低强度混凝土接茬位置详见附图，浇捣作业在白天且天气晴朗时进行，各专业负责人及施工人员、安全员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方协调工作。

钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预理件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的三级技术交底。

浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。

浇筑砼前，模板必须预先浇水湿润。

（2）混凝土浇筑和振捣一般要求，混凝土浇筑采用砼输送泵由低处向高处浇筑。

浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾落高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽落下，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

使用插入式振捣棒要快插慢拨，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm;30棒应为40.5cm,取40cm)振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝.振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

浇筑混凝土时应分层连续浇筑，控制分层浇筑厚度不宜超过40cm。梁侧及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5~4 m刮尺刮平。

（1）浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

（2）养护时间不少于14d。

在现场制作28d 标准养护试块及备用试块、同条件养护试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。

（1）混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

（2）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定本方案的要求。

（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

（4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

（5）预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口。避免出现缺灰或漏振现象。

（6）钢筋模板工长跟班作业，发现问题及时解决。同时设专人检查钢筋、模板。

（7）浇筑前由生产部门经常注意天气变化。如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

（8）浇筑时要有专门的铺灰人员批挥浇筑，切忌：“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼面板必须用1.5~4 m刮尺刮平。

（9）做好混凝土浇筑记录。

（10）每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定,项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开始,并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。

本项目采用轮扣脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：

1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、日常检查，巡查的重点部位：

（1）杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

（3）连接扣件是否松动。

（4）支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。

（5）施工过程中是否有超载的现象。

（6）安全防护措施是否符合规范要求。

（7）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。

3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

4、要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对模板体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。

（1）监测项目：支架沉降、位移和变形。

每层均布设1、4、7、11、14、17、A、 G轴十二个监测剖面。每个监测剖面应布置2个支架水平位移观测点和3个地基稳定性沉降观测点及3个支架沉降观测点。

必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。

在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。

模板搭设允许偏差及预警值要求

在模板区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对梁板模板施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击紧急情况的应急准备和响应。

组 长：项目经理

副组长：现场技术负责人

组 员：安全员 、施工员 、木工班组长 及各施工班组长。

（1）项目经理（第一安全责任人） ：负责模板应急救援全面工作。

（2）现场技术负责人（直接安全责任人） ：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。

（3）现场专职安全员 ：负责现场模板施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。

（4）组员 、 及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。

项目经理：在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥

项目部总工：提供总体技术支持，组织制订应急救援方案并指导实施。

工程部长：组织本部门人员制定应急救援技术方案和负贡现场指导、监督方案的实施运行。 安质部长：组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作。 财务部：资金支持。 机物部长：保证所需物资、设备的供给、配备、维护和提供服务。

办公室主任：组织本部门人员做好内、外联络和沟通。 计划合同科长：负贡在事故发生后保护现场，对在事故救援过程中确需变动，应做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。 当地医疗机构：负责应急救援中受伤人员的现场救护。 各施工队：由各施工队长负责直接参与或配合地方专业抢险队伍参与抢险救援。 （6）应急救援预案启动条件 当有关项目在市场施工生产中突发模板作业中紧急安全事故（状态）时，由项目经理下达指令并运行本应急救援预案，全力挽救企业和员工生命财产安全，减少经济损失。 （7）应急救援资源配备

2 、应急救援物资、设备、设施的配备（见下表）

（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。

（3）事故发生时，组长或其他组员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排。

（4）项目部指定现场专职安全员刘绍文负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

根据应急救援需要，由保卫部门在事故与现场周边建立警戒区域，实施交通管制，维护好现场治安秩序，防止无关人员进入事故现场，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等迅速进入现场，并避免发生不必要的伤亡。 现场警戒措施包括：危险区边界警戒线为黄黑带，警戒哨佩带臂章，警车鸣警灯和警笛，用扩音喇叭警告，警戒哨人员负责阻止与救援无关的人员进入事故救援现场。 （7）应急救援人员的安全 应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视。必要时，应有专业抢险人员参与指挥或作业，在应急救援过程中，由安质部指派专人负责对参与应急救援人员的安全进行过程监视，及时发现受伤人员并组织轮换抢救。

（8）应急终止与现场恢复

当事态得到有效控制，危险得以消除时，由项目经理下达应急令。由安质、技术等部门验证现场，当隐患消除后解除现场警戒。

警戒解除后，由应急救援队伍负责恢复现场。主要清理临时设施、救援过程中产生的废弃物、恢复现场办公生活基本功能等。由项目部办公室负责组织被疏散人员的回撤和安置。

（9）应急预案培训与演练

应急预案的培训由安质部组织实施。培训时间间隔不应超过6个月。培训对象应包括参与应急救援的指挥人员、救援队伍人员、辅助等人员。培训方式采用集中培训。培训地点为项目部会议室。

（1）高空坠落应急救援方法：

2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷等症状，并很可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。

3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。

（2）模板、坍塌应急救援方法：

1）工地发生模板坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场。

3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；

4）清现事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损伯控制到最小；

5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。

（3）物体打击应急救援方法：

当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急以后及时送医院治疗。

1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。

2）对伤口包扎：以保护伤口，减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。

3）对于头部受伤的伤员，首先应他细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐，昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤JT／T 391-2019标准下载，应迅速送医院抢救。

5）预备应急救援医用工具如下表：

项目经理：在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥

项目部总工：提供总体技术支持，组织制订应急救援方案并指导实施。

工程部长：组织本部门人员制定应急救援技术方案和负贡现场指导、监督方案的实施运行。 安质部长：组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作。 财务部：资金支持。 机物部长：保证所需物资、设备的供给、配备、维护和提供服务。

办公室主任：组织本部门人员做好内、外联络和沟通。 计划合同科长：负贡在事故发生后保护现场，对在事故救援过程中确需变动YB／T 4399-2014标准下载，应做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。 当地医疗机构：负责应急救援中受伤人员的现场救护。 各施工队：由各施工队长负责直接参与或配合地方专业抢险队伍参与抢险救援。

应急救援医院选择距离施工现场最近的县人民医院，保证能在10分钟以内将伤者送达医院医治，最大程度减小损失。