施工组织设计下载简介

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某门诊楼空调工程施工组织设计.doc

(十一)、系统调试与试运转

系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。

⑴、通风与空调工程的系统调试麦克维尔单机头螺杆机组样本，应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。

⑵、系统调试前，施工单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。

⑶、系统调试包括下列项目：

a、设备单机试运转及调试；

b、系统无生产负荷下的联合试运转及调试，不应少于8h。

1、寒冷季节进行水压试验时，室内应由采暖设施或防冻措施。水压试验后应及时吹尽管道内的积水，防止将管道冻裂。

2、在恶劣的天气露天施焊时，应有遮挡措施。电焊条在使用前应放在烘烤箱里进行烘烤，应有记录。

3、在冬雨季节，搞好特殊材料（电焊条、保温材料等）的成品保护工作，以免影响正常使用。

4、施工场地及斜坡等地方要有防滑措施，在加工区最好将地面垫高或硬化。

5、大风、大雨季节加强安全值班，注意收听当天的天气预报。

6、冬雪季节施工时，适当调整工作作息时间，尽量避免低温时间施工，保证职工有好的工作环境。

1、在雷雨季节，搞好材料、机具的防护工作。如镀锌铁皮、保温材料、电焊条等的存放；施工机具的防雨措施。

2、施工期间如遇有雷雨或大风天气，露天高空作业的人员要撤离，停止室外施工可转到室内作业。

3、要作好三防（防雨、防潮、防洪）的物资准备工作用电设备及库房加强检查与管理，要防止用电设备及线路漏电、连电。

4、大风、大雨季节加强安全值班，注意收听当天的天气预报。

5、暑雨季节施工，适当调整作息时间，尽量避免在高温时间施工，保证职工有充足的休息时间。搞好茶水及其他防暑饮料的供应工作，预防中暑。

五、质量和安全技术措施

㈠、质量目标及质量保证措施

1、工程质量目标：优良

a、工地自行采购的工程材料，机械设备、施工工具的质量计划做以下的要求：

产品必须具备产品合格证及质量保证书；材料进场，必须按照《检验和试验工作程序》进行检验和试验；材料员采购时，须根据《采购计划》进行材料调查，选择价格合理、质量可靠、信誉好的合格承包方进行采购并根据施工进度计划，组织材料分批、分期有次序的进入工地，严格按照《搬运、贮存、包装防护和交付程序》文件要求来保管和发放；对所有材料进场时，必须进行记录，标识等，做到有可追溯性。

b、顾供材料的质量控制

产品必须具备产品合格证及质量保证书；对顾客提供的产品、材料、设备进场时，材料员应按照《进货检验和试验状态工作程序》的要求，并按《检验和试验状态工作程序》规定做好标识和质量记录，注明顾客提供产品，材料员必须对顾客提供的产品和质量文件的有效性进行审核和收集，主要有：产品质量合格证书、数量清单等；对不合格产品的处理办法：对顾客提供的产品，经检验不合格后，由材料员按《不合格产品控制工作程序》要求进行处理，并向顾客汇报。

材料标识应通过仓储和材料架上的标牌入库，验收单和保管发放台帐进行；材料如管件等应按规格，单独存放在搁架或包装箱内，并应在标牌上明确注明名称、数量、规格，并在收发台帐上标明收发时间和发放使用的部位；入库验收单和收发台帐由材料员填写，并放于保管员处，并注明供货的性质。

每道过程完成后，施工技术员按施工组织设计要求，隐蔽工程验收记录必须由质检员签章确认后有效。

施工人员严格按照有关操作规程和技术交底进行施工，并由班组长组织自检，发现不合格情况及时处理，不留任何质量隐患；自检完成以后，质检员进行专检，符合规定要求后，方可进行下一道工序。

搬运前，要备好搬运工具，上岗前安全员对搬运人员进行安全操作教育；材料员要选择合适的搬运地点，防止物资在搬运过程中由于震动、腐蚀、湿度等其他原因造成物资的损害、变质或污染。

⑵、深入贯彻ISO9002质量包装体系模式标准，保证本工程全过程质量处于受控状态 ，增加职工的质量意识。

⑶、加强职工的技术素质教育，从技术上解决质量问题

组织规范、规定的学习；组织职工学习施工图纸，向职工介绍本工程概况、工程特点、主要施工方法、工艺；技术交底教育，每个作业班组、每道工序开始之前，由技术人员进行技术交底，并绘图详细讲解，确保操作人员对工程及施工方法明白无误。

⑷、建立健全质量保证体系和质量检查体系。

⑸、严格执行工程项目技术质量管理责任制，技术质量是工程质量的关键，技术质量保证在工程 质量保证工作中占有主导地位。为确保在施工中贯彻技术规范、规程，科学的安排施工工序，确保工程质量符合设计要求标准，建立完善的技术工作质量保证体系。

⑹、加强质量保证的科学管理。

⑺、执行质量与经济效益挂钩的措施，在鉴订内部质量合同的同时，实行优质优价，并强调质量指标在内部结算中的否决地位。由质量技术人员把关，工人工资奖金与质量挂钩，从而强化工人的质量意识。

⑻、组织好准备阶段的质量管理工作。

⑼、抓好施工过程中的三大环节，质量自控做到三个坚持。

⑽、克服质量通病，做到通病专治，通病不通。成立质量通病治理QC小组，分工把关，消除质量通病。

⑾、跟土建配合好各方面的工作。

⑿、抓好反映工程内在治理的技术资料的收集整理工作，做到各种材料、设备合格证、准用证齐全，施工试验、施工记录、调试检验等原始记录，竣工资料及时、齐全，手续完备、准确可靠，并按规定编制、装订成卷归档。

b、严格执行施工验收规范和操作规范，严格按照国家颁布的施工验收规范、质量检验评定标准统一施工。

c、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、交接检和专检，并及时做好隐检记录。

㈡、安全目标及安全保证措施

1、安全目标：采取有效的安全措施，杜绝重大伤亡事故、重大设备损坏和重大火灾事故，年度轻伤负伤频率不超过10‰。

a、建立健全的安全保证体系

b、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主” 的方针。建立健全施工安全检查监督网络体系，分项分部位做好检查与防护、使之做到经常化、制度化、标准化。

d、认真学习宣传“一标准”、“五规范”，施工现场按《建筑施工安全检查标准》要求实施。

e、加强现场安全管理，建立健全安全生产值班制度和安全检查制度，做好各项记录。

f、特殊工种（电焊工、电工等）要持证上岗，并定期作体检，符合要求后方可上岗。

g、抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场安全用电技术规范》及其它有关规定执行，并着重做好以下几点：

施工现场一律采用三相五芯电缆，电缆架空敷设，不得随意拉扯；配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子连接，并与零线端子板分设，箱内必须在设备负荷处设置保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物；现场内各种电气设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置；现场内各种电气设备实行“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”；现场内各种电气设备不准超负荷运行，不准带病工种，不准在运行中保养；；现场内的闸刀开关必须保持闸盒完好，各安全开关必须设有保护罩，开关板完好；现场内的导线必须绝缘良好，导线完好无损，脱皮、老化导线不得使用；使用电动工具者必须穿绝缘鞋，戴安全帽；现场内各种用电设备如发生故障，由专业技术人员维修，其他人员不得擅自动手操作或维修。

严禁在施工现场吸烟；木板、油漆稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显防火标志；氧气瓶、乙炔瓶存放保持安全距离，轻抬轻放，并有明显防火标志；消防器材配备齐全，有效的置于需要地点，必须定期的检查，保证其工作正常。

第五章、施工进度计划（见施工进度计划网络图、横道图）

第六章、施工资源计划

劳动力需用量计划详见附表《劳动力需用量计划表》

二、建筑材料需用量计划

建筑材料需用量计划详见附表《建筑材料需用量计划表》

三、预制加工品需用量计划

预制加工品需用量计划详见附表《预制加工品需用量计划表》

四、施工机具需用量计划

施工机具需用量计划详见附表《施工机具需用量计划表》

五、生产工艺设备需要量计划

生产工艺设备需要量计划详见《生产工艺设备需要量计划表》

第七章、施工准备工作计划

为确保本工程保质按期完工，我们成立了一个具有丰富经验的管理班子。在项目经理的指导下，在授权范围内实施对工程项目计划、组织、指挥、控制、协调管理职能，完成质量、成本、工期、现场管理的各项目标，实行公司的决策意图。

项目部设施工队长、主管技术员、质量检查员、材料员、统计员、安全员等管理人员。

施工队长主要负责本工程的生产、合理安排工作面，保证现场不出现窝工，确保施工进度，保证工程按期竣工并管理成本核算。

主管技术员主要负责本工程的全面技术，执行规范规定及标准要求。参加图纸会审、技术交底和施工方案的编制。严格按图纸及施工组织设计施工，填写隐蔽工程验收单。

材料员主要负责本工程的材料供应、进场、保管及材料验收。

统计员主要负责编制生产计划、下达施工任务单并做好结算及上报各项定期统计表。

安全员主要负责抓好现场的安全工作，杜绝事故的发生、查处违章指挥和违章作业。

1、编制施工进度控制措施

根据施工进度计划网络图，编制出进度控制实施细则。

⑴、严格按进度计划进行施工，工程开工前与分包方签订合同时，同时签订进度保证合同。在保证质量的要求下，必须保证工期，同时制定出奖罚措施，即超前完成奖励，拖后完成罚款，并制定内部班组管理办法的奖罚制度。

⑵、根据施工进度计划网络图对非关键工序可以调整时间，对关键工序可以增加劳动力数量，缩短工作时间，从而缩短工期。

工程开工前，对工程质量目标进行预控，并把质量目标分解到各分项工程，责任落实到人。在施工过程中加强检验，严格执行三检制。

⑵、原材料和半成品质量控制措施

原材料由材料员组织进货，由技术员、材料员、质检员组织验收。首先对其进行外观检查，外观检查合格后进行抽样试验，经试验合格后方可使用于本工程。未经检验的原材料不准用于本工程中。经试验不合格的原材料必须清理出施工现场，按《不合格品控制工作程序》和《质量控制工作程序》及《进货检验和试验工作程序》进行控制实施。工程开工前作好进货检验和试验计划以防漏项，详见《进货检验和试验计划表》。

施工前由技术人员对施工班组进行口头和书面技术交底，施工班组必须按交底中规定的施工方法进行施工。正式施工前先做好样板，得到监理、质检部门的认可后，方可大面积施工。

施工过程中，应加强跟踪检查，对检查出的不合格点，必须坚决给予整改。每天下午下班前对当天工作面进行检查，对检查出的问题及时反馈给施工班组，以后施工不得再出现类似问题。

每一次分项工程完成后，由施工负责人组织技术员、质检员、班组长按照检验评定标准进行检查验收。对达不到质量要求的班组给予经济处罚，检查结果作为班组结算依据。

⑴、统计员及时对已完的工程进行盘点，分析出工程的成本，得出盈亏结论。　

⑵、统计员及时下发工程任务单，材料员根据工程任务单下发限额领料单。　

⑶、材料员根据限额领料单做好进出库工作，并做好记录，对超限领料的班组进行双倍罚款。　

⑷、做好宣传教育工作，提倡节俭，反对浪费，项目对浪费者进行罚款。

⑴、管道安装中或安装中断时，应将所有敞开的管口临时加堵或用水泥袋纸包扎好，封闭严密，防止杂物进入管内造成堵塞。

⑵、安装好的管道不得用作支撑，不得踏踩。

⑶、管道施焊后，不得利用管道作地线，以免破坏锌层。

⑷、露天放置的材料应高于自然地平，不少于10cm。以防积水，用防雨布盖严。

⑸、现场的保温管道要堆放整齐，严禁踩踏、挤压和损坏保温材料。

节约用材，收工时将未用完的材料堆放整齐或置于仓库保管。

2、做好劳动力培训工作

对管道工、钳工、壮工进行职业技能培训，利用雨天及休息时间对各工种进行有针对性的技术培训。

班组人员进场前，由施工现场管理人员进行规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育，确保文明、安全、优质地完成施工任务。

工程开工前，针对工程实际情况提出建筑材料、预制加工品、施工机具的需要量计划，详见《建筑材料需用量计划表》、《预制加工品需用量计划表》、《施工机具需用量计划表》。

工程施工之前落实各项准备工作，详见《单项工程准备工作计划》。

第八章、施工平面布置图

详见《施工总平面布置图》。

第九章、质量通病防治措施

一、凝结水排不出去，滴到顶棚上，浸湿顶棚。

1、盘管安装坡度不正确；

2、凝结水软管与钢管接头处绑扎不牢或未绑扎；

3、凝结水管安装完成后未做排水试验；

4、凝结水盘清理不干净；

1、盘管安装时，水管坡度不应小于5‰，坡向排水口，风机盘管凝水盘自带坡度除外。

2、凝水软管与钢管边接触处应用铜丝绑扎两道，或用喉卡扎牢。

3、风机盘管和凝结水系统安装完成后，保温之前，应做排水试验，检查排水是否畅通和有无漏点。

4、盘管安装之前应检查凝结水盘是否漏水。

二、夏季运行时管道凝结水“出汗”现象。

1、保温材料不合格，接头处密封不严；

2、三通弯头等细节部位处理不当；

3、工艺上漏项，未做防潮层或保温材料未绑扎，扎紧或缝隙填充不实；

4、防潮层不严密，进入空气，产生凝结水；

5、玻璃丝布缠绕太松，搭接太短。

解决方法：

1、加强管理，严把材料进场验收关；

2、在施工过程严格执行三检制度，把好每道工序关。

三、风管制作安装方面存在以下几种通病：

1、吊架间距不符合要求；

2、镀锌铁皮镀锌层损坏；

3、风管制作尺寸不符合规格；

5、风管拼接不符合规范要求；

7、吊丝直接吊在法兰上；

8、平行、竖直整趟风管无固定装置；

9、风管安装时漏放垫木，垫木未做防腐处理；

1、吊丝全部采用直径为10mm圆钢制作，吊丝间距满足规范要求，一般取3m，末端支风管吊架不得少于1个；

2、风管制作应在加工平台上进行，划线定数时应用木锤或橡皮锤轻敲，安装法兰时法兰应与风管轴线垂直，铆钉孔距和螺栓间距不得大于15cm。风管外观要求：折角平直，弧均匀，两端面平行，无翘角，加固合理可靠；

风管尺寸允许偏差：

3、风管连接时应加平垫圈，法兰垫料应与法兰角钢宽度相同；

4、吊丝严禁直接吊在风管法兰上；

5、风管支架处应设置垫木，垫木应刷沥青漆两遍防腐。

四、仍有采用同心变径和冲压弯头现象：

1、按照规范要求DN≤125mm采暖与空谈管道除无设计要求外，一律采用煨制弯头；

2、不同管径堆接应使用偏心变径，也可自行制作变径，其长度DN≥70mm时长度为300mm；DN≤50mm时长度为200mm。两关相差不大，可将大管缩口后与小管对接，缩口长不小于管径。

五、管道支架制作时仍有用气焊下料、割孔。

支架制作时，应用切割机下料，用台钻钻眼。

六、油漆脱落，表面厚度不均匀。

1、表面污物、铁锈等杂质清除不净；

2、油漆质量不好，超出保质期；

3、油漆配比不准确，粘稠度不适当。

管道外壁应用砂纸或钢丝刷打磨干净，油漆应采用在保质期内得合格产品；调配时配比应正确；刷漆每遍用量不要过多；涂刷应均匀，且应及时使用不得放置时间过长。

七、穿墙、穿楼套管有漏加现象；丝结油麻没有清理干净。

2、将清除余麻列入检查项目之内，要求边清麻边对外漏得丝扣加刷防锈漆。

八、螺栓型号余法兰规格不配套，螺杆伸出部分应为螺栓直径得1/2,l螺栓朝向应相同，不准采用双平垫圈。

管道安装、保温工程完成后，进行油漆分项工程施工时，应注意保护墙面和其他设备成品，防止油漆污染和浪费油漆。

详见《统计技术应用计划表》

第十一章、文明施工管理

一、严格按照施工总平面布置图搭设临时设施，堆放材料成品、半成品，架设动力照明线路，总平面图上得所有内容不得随意更改移位。

二、材料进场堆放：半成品、成品材料按种类、规格分类堆放，并设置明显的标牌；废旧合剩余的物质要及时回收并登记入帐。精心组织堆放位置，减少二次搬运，不得挤占道路和作业区，保护道路畅通无阻。

三、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，保持良好的施工程序。

四、每一项工程完工后，要及时清理各种材料，并码放整齐，以备再用。

五、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身素质。

六、进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学管理水平PKPM软件钢结构设计入门，在现场主出入口设置标准的“三牌二图一表”（施工标志牌、安全警标、日历牌、施工平面图、施工形象进度图、管理人员表）

七、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室墙上，使自己能随时看见自己的责任，把现场管理工作抓好。

第十二章、技术经济指标

本工程工期紧，因此每一个分项工程都要安排合理工期，提高劳动生产率。实行班组长负责制，责任落实到人。在保证工程质量与安全的前提下，降低劳动量，提高机械利用率。

本工程质量目标为优良。杜绝重大安全事故，降低成本控制在

8﹪以上，机械利用率达到80﹪以上。

预制加工品需要量计划表

GB／T 12085.22-2022标准下载生产工艺设备需要量计划表

单项工程施工准备工作计划