施工组织设计下载简介

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HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管焊接安装施工方案.doc

选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量控制重点放在管口的连接及处理上。

确定按以下工序施工： 测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——管道压腰——闭水试验——回填土

管沟最深开挖达4m，土壤条件差JGT223-2017 聚羧酸系高性能减水剂，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。

3.2.1接口连接方式

HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。

在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。

3.2.3、热收缩带连接

②管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。

④将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。

⑤将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间圆周加固定带，同时要加热胶面以加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。

⑥当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。

⑦加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。

3.2.4、电热熔固定带连接

①电源采用50kW发电机(DN800以下用30kW发电机)，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）。

③将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。

④用尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的插入90—100mm，DN400以下的插入50mm，紧固时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。

⑤根据环境温度设置加热时间，加热曲线经检测汇总如下图：

⑧焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。

⑨20℃以上冷却15—20分钟，20℃以下冷却10—15分钟后松开扣带。

⑩焊接完成后约10—15小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。

3.3、管道吊装就位

对DN1400mm—DN1800mm管道，每次连接6m长的管道4根，共24m，可用2辆吊机抬吊就位。吊装时，要用尼龙吊带，吊点加固，防止管道断裂。24米DN1800mmHDPE管道重量约为2.5t，吊机的起重量及起重力臂均能满足吊装要求。

3.4、沟槽内管道连接

沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底300mm以下。槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂，用震动夯夯实。管顶800mm以上用压路机分层碾压。

3.5、管道与井连接

管道施工各工序中，先做好检查井，预留出管道的安装位置。管道就位后，找正中心线及标高，用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周围包裹宽100mm的长度，用凿子锤打密实，其余管段用C30水泥砂浆摸实。

检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚，按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。

HDPE管属柔性管道，与刚性管道施工中回填土要求相比无明显差异。但对于刚性管道，通常被视为一个独立的承力结构，强度上须承受全部的内外压力；而柔性管则是“管道与填土作用”系统承力结构，即管道与填土之间，由于力的相互协调，HDPE管的回填土与管体形成个系统承力结构，胸腔回填土的密实度大于８５％，即管道与填土之间，形成双向压力，力的相互协调，使二者结合成一个高度有效的整体结构，要求胸腔回填土的密实度大于８５％。施工中，考虑管底垫层及管道胸腔回填土的密实度，要求回填土压实到规定的密实度，即按设计或规范、标准施工，这决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率，可保证工程安全运行，这一点对于大直径管道施工尤为重要。而对于小直径管道，则在施工时则容易的多，无须考虑回填土的密实度对管道的影响。在现场做临时施工通道的排水时，曾用12m的DN400mm管道在不做任何基础处理，回填土不做夯实处理，埋深在400mm时，可通过重载工程车辆而保持完好。

如前所述，HDPE管的回填土与管体形成个系统承力结构，胸腔回填土的密实度大于８５％，即管道与填土之间，形成双向压力，力的相互协调，使二者结合成一个高度有效的整体结构。

四、承插管铺设质量标准 ：

五 、排水管道闭水试验

2、管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固、并报监理工程师审核后方可进行。

3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，若上游管道内顶水位受井室限制小于2m,则实际高H的允许渗水量按√H/2×下表计算。

4、渗水量的测定时间不应少于30minGB／T 38725.2-2020标准下载，且经管道及检查井灌满24小时后测定。

在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：

（二）、试验程序和合格标准

闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验；

将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L）JTGT L80-2014标准下载，

当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。

排水管道闭水试验允许渗水量表