施工组织设计下载简介
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中建总公司钢结构工程施工工艺标准-分条或分块安装法（21P）.doc2.12高空滑移法——施工工艺
2.12.1——工艺流程
电力建设工程预算定额（2018版）第6册 调试工程.pdf2.12.2－操作工艺：
1.根据网架结构形式，现场周围环境，起重设备能力，网格尺寸等，采取何种滑移工艺。
高空滑移法：单条滑移、累积滑移、双滑道及多滑道滑移。
支架滑移法（下滑移法）：按支架宽度随拼装、随滑移（根据支架刚度而定双滑道还是多滑道滑移）。
2.滑移单元自身必须是几何不变的体系，同时有足够的刚度，否则应进行加固。
3.严格按2.11.2中技术质量要点施工。
4.滑移准备工作完毕，进行全面检查无误，开始试滑50公分，再检查无误，正式滑行。
当网架滑移完毕，经检查各部尺寸标高，支座位置符合设计要求，开始用等比例提升方法，可用千斤顶或起落器抬起网架支承点，抽出滑轨，再用等比例下降方法，使网架平稳过渡到支座上，待网架下挠稳定，装配应力释放完后，即可进行支座固定。
2.13整体吊装法——施工准备
2.13.1整体吊装法——技术准备
1.定义：网架整体吊装法，是指网架在地面总拼后，采用单根或多根拔杆、一台或多台起重机进行吊装就位的施工方法。
3.当场地许可时，可在场外地面总拼网架，然后用起重机抬吊至建筑物上就位，这时虽解决了室内结构拖延工期的问题，但起重机必须负重行驶较长距离。就地与柱错位总拼的方案适用于用拔杆吊装，场外总拼方案适用于履带式、塔式起重机吊装。
4.如用拔杆抬吊就应结合滑移法安装。
5.适用范围：整体吊装法，适用于各种重型的网架结构，吊装时可在高空平移或旋转就位。
2.13.2 材料要求（见2.4.2条）
2.13.3 主要机具（详见2.4.3条）补充如下
2.13.4 作业条件（见2.4.4条）
1.检查支座纵横轴线及标高。
2.检查起重机设备，安全可靠，进行空载试验，（尤其是刹车）
3.检查拔杆、缆风、地锚、滑轮组等。
2.14 整体吊装法——材料和质量要点
2.14.1 材料的要求（见2.4.2条）
1.起重用的索具钢丝绳，滑轮组的钢丝绳、缆风的钢丝绳，必须是合格的，无断丝的钢丝绳。
2.地锚所用的材料，道木钢混凝土等材料必须符合有关规范要求。
2.14.2 技术质量关键要求
其水平力也将相等（H1=H2），网架只是垂直上升，不会水平移动。此时滑轮组的拉力为：
G
式中 G1— 每根拔杆所担负的网架、索具等荷载；
Ft1、、Ft2—一根拔杆两侧起重机滑轮组拉力；
а1 —起重滑轮组与水平面的夹角。
Ft1 sinа1+ Ft2 sinа2= G1
Ft1cosа1=Ft2 cosа2
式中а2—起重滑轮组与水平面的夹角。
网架空中移位时，由于一侧滑轮组不动，网架除平移外，还由于以O点为圆心，OA为半径的圆周运动而产生少许下降，网架移动距离（或转动角度）与网架下降高度之间的关系，可用图解法或计算法确定。
水平移位距离
对于中小跨度网架，可采用单根拔杆吊装，这时空中位移则收紧缆风绳摆动拔杆顶端并辅以四角拉索来达到。
2.多拔杆的同步控制与折减系数
网架在提升过程中应尽量同步，即各拔杆以均匀一致的速度上升，以减少起重设备即网架结构不均匀受力，并避免网架与柱或拔杆相碰。相邻点提升高差控制在100mm以下较合适。当遇到特殊情况时，也可通过验算或试验确定。
对于多根拔杆整体提升网架来说，保持拔杆顶端偏移值最小，顺利吊装网架关键之一。为此缆风绳的出拉力宜适当加大，但也应防止由此所引起的拔杆与地锚负荷太大的问题。
4.多机抬吊的折减系数及升降速度
中小型网架，当采用多台履带式或汽车式起重机抬吊时，可利用现有的起重设备，准备工作简单，吊装方便。
1）起重机的抬吊系数。对于常用的四机抬吊，如考虑到有一台起重机提升慢或一台起重机提升过快，参考前述多台拔杆情况，起重机抬吊折减系数取1.33，即荷载降低系数取0.75，是偏于安全的。
在工程实践中，往往遇到起重机的起重量，由于打75折后而满足不了吊装网架的要求，为此可采取措施，例如将每两台起重机的吊点穿通等方法，以适当放宽折减系数。
2）起重机吊钩升降速度。多台抬吊的关键是每台起重机吊钩升降速度要一致，否则会造成有的起重机超载、网架受扭等事故。可采取如下措施：
首先，可调整每台起重机的起吊速度，每台起重机分别吊以相同重量，测出每台起重机的起吊速度，如果速度相差不大，履带式起重机可从调整油门大小来调整速度；如速度相差较大，则用多穿钢丝绳的办法减速，但进油量与油温有关，所以抬吊时，应将起重机发动片刻后再进行吊装。此外，吊装时必须统一信号，做到起步停车一致。
其次，可穿通每两台起重机的吊索，如产生起重速度不一致时，可通过滑轮组自行调整。
2.15 整体吊装法——施工工艺
2.15.1——工艺流程
2.15.2——操作工艺
1.根据网架结构形式，起重机或拔杆起重能力在原建筑物内或建筑物外侧CJJT151-2010标准下载，进行总拼。
2.总拼及焊接顺序：从中间向四周或从中间向两端进行。
3.严格按2.14.2条技术质量要点进行施工。
4.进行试吊——全面检查、起重设备JB／T 13539-2018 敞开式光栅传感器.pdf，拔杆系统、揽风、地锚、吊索、滑轮组、网架尺寸、指挥信号。
6.空中位移、旋转——同步控制，确保安全。
7.降落支座上，支座安装（纵横轴线，标高检查）。