施工组织设计下载简介

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塔吊基础施工方案(1#塔吊).doc

(4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

组员职责：在组长的带领指挥下对进行救援抢救。

事故类型和危害程度分析

在施工过程中SL636-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水轮发电机组安装工程，可能发生塔吊施工主要体现在：

（1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大（如倾倒、断臂）；

（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。

（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。

（4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡。

（5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。

更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。

项目负责人： 黄乃斌

厦门市第一医院杏林分院，地址：厦门市集美区祥杏林洪埭路11号，

根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。

施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援。

值班人员：黄乃斌、林清水、范冬斌、黄华兴、罗春晴、陈卫、高少震、陈宏美

值班时间：7：30～20：30; 20：30～7：30

4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

抢救组到达出事地点，在组长指挥下分头进行工作。

①首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。

②防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。

③工地值班负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；

④抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。

⑤对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。

⑥塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。

⑦对应急的有效性进行评审、修订。

2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。

塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：

a 塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。

b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。

c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。

d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。

e塔式起重机必须按照现行国家标准及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。

f塔式起重机操作使用应符合下列规定：

① 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。

②塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；

③吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；

④吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；

⑤两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的；

⑥沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；

⑦作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。

g为防止发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。

h塔吊司机操作时，必须严格按操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。

j塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。

k所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。

l塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。

应急资源的准备是工作的重要保障，项目部应根据潜在的性质和后果分析，配备中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

安全应急常用物资和设备有：

（1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。

（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、常用工具等。

（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。

（4）设备：小轿车2辆。

1、塔吊布置原则

塔吊基础与主题基础的关系图

塔吊基础虽然不是工程实体组成部分,但是严重影响着施工安全,施工时应按设备基础质量标准进行质量控制，现场施工员应严格把关，每道工序施工之前都必须都需自检合格，并报监理方给予验收，并将相关资料及时上报给监理审批。

材料的强度、以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

本方案桩基础持力层承载力必须到达全风化花岗岩或砂土状强风化花岗岩。

1）土方开挖深度，表面平整。

2）钢筋规格、数量、位置正确，钢材的力学性能、截面积、理论重量等参数均达到合格要求才能用于本工程；混凝土强度满足设计要求，混凝土浇注密实。

3）塔吊锚固脚支撑安装表面平整，位置正确，标高一致。

材料使用前应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

土方开挖不应超挖，边坡符合要求。混凝土严格控制原材料质量，施工认真操作，注意浇水养护。

混凝土浇筑完成后应及时制作混凝土试块，以作混凝土抗压强度试验用，并最终作为塔吊基础验收依据。预埋机脚时应用钢丝与钢筋绑扎，不允许采用电焊的方法固定。塔吊基础尽量不跨后浇带，若确实无法避开后浇带，经与设计院协调同意调整后浇带位置。实行隐蔽工程验收记录，上道工序未经验收合格严禁进入下道工序施工，土方开挖、钢筋绑扎、模板安装、预埋件安装、混凝土浇筑防雷接地及必须有报验及验收、签字记录。实行技术负责人对专业工长、专业工长对班组进行技术交底制度，技术交底必须层层落实，具体到每位操作人员。

塔吊基础虽然不是工程实体组成部分,但是严重影响着施工安全,施工时应按设备基础质量标准进行质量控制，现场施工员应严格把关，每道工序施工之前都必须都需自检合格，并报监理方给予验收，并将相关资料及时上报给监理审批。

材料的强度、以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

本方案桩端持力层为④全风化花岗岩或⑤砂土状强风化花岗岩。塔吊基础开挖至基础设计底标高往上200mm时，再人工开挖。

1）土方开挖深度，表面平整。

2）钢筋规格、数量、位置正确，钢材的力学性能、截面积、理论重量等参数均达到合格要求才能用于本工程；混凝土强度满足设计要求，混凝土浇注密实。

3）塔吊锚固脚支撑安装表面平整，位置正确，标高一致。

材料使用前应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。土方开挖不应超挖，边坡符合要求。混凝土严格控制原材料质量，施工认真操作，注意浇水养护。混凝土浇筑完成后应及时制作混凝土试块，以作混凝土抗压强度试验用，并最终作为塔吊基础验收依据。预埋机脚时应用钢丝与钢筋绑扎，不允许采用电焊的方法固定。

塔吊基础尽量不跨后浇带，若确实无法避开后浇带，经与设计院协调同意调整后浇带位置。

实行隐蔽工程验收记录，上道工序未经验收合格严禁进入下道工序施工，土方开挖、钢筋绑扎、模板安装、预埋件安装、混凝土浇筑防雷接地及必须有报验及验收、签字记录。

实行技术负责人对专业工长、专业工长对班组进行技术交底制度，技术交底必须层层落实，具体到每位操作人员。

八、塔吊基础计算书

1、塔机传递至基础荷载标准值

2、塔机传递至基础荷载设计值

三、桩顶作用效应计算

承台及其上土的自重荷载标准值：

Gk=bl(hγc+h'γ')=5.5×5.5×(1.5×25+0×19)=1134.375kN

承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35×1134.375=1531.406kN

桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.52+3.52)0.5=4.95m

1、荷载效应标准组合

轴心竖向力作用下：Qk=(Fk'+Gk)/n=(574.6+1134.375)/4=427.244kN

荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：

Qkmax=(Fk'+Gk)/n+(Mk'+FVk'h)/L

=(574.6+1134.375)/4+(2156.5+80.8×1.5)/4.95=887.409kN

2、荷载效应基本组合

荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：

Qmax=(F'+G)/n+(M'+Fv'h)/L

=(775.71+1531.406)/4+(2911.275+109.08×1.5)/4.95=1198.002kN

1、桩基竖向抗压承载力计算

桩身周长：u=πd=3.14×0.5=1.571m

hb/d=1×1000/500=2<5

λp=0.16hb/d=0.16×2=0.32

Ra=ψuΣqsia·li+qpa·(Aj+λpAp1)

=0.8×1.571×(0.5×45+7.7×70+0.4×75)+3500×(0.147+0.32×0.049)=1313.696kN

Qk=427.244kN≤Ra=1313.696kN

Qkmax=887.409kN≤1.2Ra=1.2×1313.696=1576.435kN

2、桩基竖向抗拔承载力计算

按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk'=32.921kN

Ra'=ψuΣλiqsiali+Gp=0.8×1.571×(0.7×8.6×45)+54.458=394.881kN

Qk'=32.921kN≤Ra'=394.881kN

3、桩身承载力计算

纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nπd2/4=11×3.142×10.72/4=989mm2

(1)、轴心受压桩桩身承载力

荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=1198.002kN

桩身结构竖向承载力设计值：R=4190kN

Q=1198.002kN≤4190kN

(2)、轴心受拔桩桩身承载力

Q'=44.444kN≤fpyAps=642.93kN

裂缝控制按三级裂缝控制等级计算。

(1)、纵向受拉钢筋配筋率

Aps/Ate=989.123/147262=0.007< 0.01

取ρte=0.01

(2)、纵向钢筋等效应力

由于σsk < 0 取σsk = 0

(3)、裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数

(4)、受拉区纵向钢筋的等效直径

dep=Σnidi2/Σniνidi=(11×10.72)/(11×0.8×10.7)=3.366mm

(5)、最大裂缝宽度

ωmax=αcrψσsk(1.9c+0.08dep/ρte)/Es=2.2×0.2×0×(1.9×50+0.08×3.366/0.01)/200000=0mm≤ωlim=0.2mm

承台计算不计承台及上土自重:

Fmax=F/n+M/L

=775.71/4+2911.275/4.95=782.094kN

承台底部所受最大弯矩:

承台顶部所受最大弯矩:

V=F/n+M/L=775.71/4 + 2911.275/4.95=782.094kN

受剪切承载力截面高度影响系数：βhs=(800/1439)1/4=0.863

剪跨比：λb'=a1b/h0=600/1439=0.417，取λb=0.417；

λl'= a1l/h0=600/1439=0.417，取λl=0.417；

承台剪切系数：αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.417+1)=1.235

αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.417+1)=1.235

βhsαbftbh0=0.863×1.235×1.57×103×5.5×1.439=13251.409kN

βhsαlftlh0=0.863×1.235×1.57×103×5.5×1.439=13251.409kN

V=782.094kN≤min(βhsαbftbh0， βhsαlftlh0)=13251.409kN

塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.8+2×1.439=4.678m

ab=3.5m≤B+2h0=4.678m，al=3.5m≤B+2h0=4.678m

角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！

(1)、承台底面长向配筋面积

αS1= My/(α1fcbh02)=664.78×106/(1×16.7×5500×14392)=0.003

AS1=My/(γS1h0fy1)=664.78×106/(0.998×1439×360)=1286mm2

最小配筋率：ρ=0.15%

承台底需要配筋：A1=max(AS1, ρbh0)=max(1286,0.0015×5500×1439)=11872mm2

承台底长向实际配筋：AS1'=11996mm2≥A1=11872mm2

(2)、承台底面短向配筋面积

αS2= Mx/(α2fclh02)=664.78×106/(1×16.7×5500×14392)=0.003

AS2=Mx/(γS2h0fy1)=664.78×106/(0.998×1439×360)=1286mm2

最小配筋率：ρ=0.15%

承台底需要配筋：A2=max(AS2, ρlh0)=max(1286,0.0015×5500×1439)=11872mm2

承台底短向实际配筋：AS2'=11996mm2≥A2=11872mm2

(3)、承台顶面长向配筋面积

αS1= M'y/(α1fcbh02)=335.103×106/(1×16.7×5500×14392)=0.002

AS3=M'y/(γS1h0fy1)=335.103×106/(0.999×1439×360)=648mm2

最小配筋率：ρ=0.15%

承台顶需要配筋：A3=max(AS3, ρbh0,0.5AS1')=max(648,0.0015×5500×1439,0.5×11996)=11872mm2

承台顶长向实际配筋：AS3'=11996mm2≥A3=11872mm2

津06S401 整体直埋式化粪池.pdf (4)、承台顶面短向配筋面积

αS2= M'x/(α2fclh02)=335.103×106/(1×16.7×5500×14392)=0.002

AS4=M'x/(γS2h0fy1)=335.103×106/(0.999×1439×360)=648mm2

最小配筋率：ρ=0.15%

QGDW 11896-2018 源网荷紧急切负荷安全稳定控制系统技术规范 承台顶需要配筋：A4=max(AS4, ρlh0,0.5AS2' )=max(648,0.0015×5500×1439,0.5 ×11996)=11872mm2

承台顶面短向配筋：AS4'=11996mm2≥A4=11872mm2

(5)、承台竖向连接筋配筋面积